
- •261700 «Технология полиграфического и упаковочного производства»
- •Введение
- •1. Общие указания о порядке выполнения лабораторных работ и оформлении отчёта
- •2. Техника безопасности при выполнении лабораторных работ
- •Построение термомеханических кривых для различных полимерных материалов
- •Методические указания
- •Аморфных (I) и кристаллизующихся (II) полимеров и макросетчатого (сшитого) (III) полимеров:
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Изучение теплового расширения полимеров методом линейной дилатометрии
- •Методические указания
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок проведения работ
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Построение циклической диаграммы растяжение-сжатие для эластомеров
- •Методические указания
- •Описание лабораторией установки
- •Порядок проведений работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Исследование процессов электрической релаксации в полимерах
- •Методические указания
- •Применяемая аппаратура
- •Порядок проведения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Исследование влияния условий кристаллизации на характер надмолекулярной структуры кристаллизующихся полимеров
- •Методические указания
- •Применяемая аппаратура
- •Порядок проведения работы
- •Контрольные вопросы
- •Рекомендуемая литература
- •Изучение ползучести полимеров в твёрдом состоянии
- •Методические указания
- •Применяемая аппаратура
- •Порядок проведения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Исследование влияния условий деформирования на прочностные характеристики полимерных материалов при растяжении
- •Методические указания
- •Применяемая аппаратура
- •Порядок проведения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Механические испытания полимерных упаковочных материалов
- •Методические указания
- •Определение прочности
- •8.1. Параметры образцов, испытываемых на растяжение
- •8.2. Параметры образцов, испытываемых на ударный изгиб
- •8.3. Параметры образцов, испытываемых на сжатие
- •8.4. Параметры образцов, испытываемых на статический изгиб
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Определение прочностных характеристик композиционных полимеров. Построение круговой диаграммы
- •Методические указания
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Сравнительная оценка прочностных показателей различных плёночных упаковочных материалов
- •Методические показания
- •Порядок выполнения работы
- •Определение прочностных характеристик при растяжении.
- •Определение сопротивления разрыву.
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Рекомендуемая литература
- •Содержание
- •Физико-химия полимерных упаковочных материалов
- •392000, Г. Тамбов, ул. Советская, д. 106, к. 14
- •Рекомендуемая литература:
Построение термомеханических кривых для различных полимерных материалов
Цель работы: снять термомеханическую кривую термопласта, вычислить температурные переходы, построить зависимость температурных переходов от величины приложения и времени его действия.
Приборы и принадлежности: консистометр Хепплера, штангенциркуль, пинцет, секундомер.
Методические указания
Термопластичные полимерные материалы могут находиться в различных физических (релаксационных) состояниях. С каждым из физических состояний связан определённый комплекс свойств, и каждому состоянию отвечает своя область технического и технологического применения. Физические состояния и границы их существования изучают многими структурными методами, но чаще всего их определяют по изменению механических свойств полимеров, которые очень чувствительны к структурным изменениям и релаксационным переходам. Для этой цели широко используют измерения деформируемости или податливости полимеров в широком интервале температур.
Каргиным В.А. и Соголовой Т.И. разработан термомеханический метод, состоящий в определении деформируемости полимерного материала в широком интервале температур и условиях заданного режима действия внешнего механического напряжения. Согласно этому метода характеристику состояния полимерного материала принимается величина деформации, развивающаяся за определённое время при данной температуре и заданной величине напряжения. Зависимость деформации от температуры при определённой заданной нагрузке называется термомеханической кривой. Обычно термомеханические кривые получают при деформации одноосного сжатия, растяжения или сдвига.
Вид термомеханических кривых может быть самым разнообразным, – в зависимости от величины приложенного напряжения, времени его действия, природы полимера, его предыстории. Термомеханические кривые могут пониматься при различных условиях:
Когда напряжение действует постоянно при непрерывном повышении заданной скоростью;
Когда напряжение действует периодически в течение заданного промежутка времени при повышение температуры, при этом время действия нагрузки можно изменять в зависимости от условий испы- тания.
Эти два метода могут давать совершенно разные термомеханические кривые, поскольку по первому методу любая точка на термомеханической кривой соответствует деформации, развитой за время, в течение которого была достигнута температура, отвечающая данной деформации, а по второму методу – за одинаковое время,
На рисунке 1.1 представлены три типа характерных термомеханических кривых различных полимерных материалов, полученных при нагревании с постоянной скоростью нагруженного образца полимера.
Действующая нагрузка должна быть малой по величине, менее 0,1 МПа, чтобы механическое воздействие на полимер не приводило к изменению его структуры.
Как видно из рис. 1.1 температурами Тс и Тт лежит область высокоэластического состояния; ниже Тс – стеклообразного, выше Тт – вязкотекучего, а выше Тр – наступает химическое разложение полимера.
При напряжениях менее 0,1 МПа и времени их действия десятка секунд надежно определяется температура текучести Тт поэтому область высокоэластического состояния характеризуется уровнем деформации, а область стеклообразное состояние никак себя не проявляет, за исключением весьма малы ими пренебрегают.
Рис. 1.1. Типичные термомеханические кривые для линейных –