
- •261700 «Технология полиграфического и упаковочного производства»
- •Введение
- •1. Общие указания о порядке выполнения лабораторных работ и оформлении отчёта
- •2. Техника безопасности при выполнении лабораторных работ
- •Построение термомеханических кривых для различных полимерных материалов
- •Методические указания
- •Аморфных (I) и кристаллизующихся (II) полимеров и макросетчатого (сшитого) (III) полимеров:
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Изучение теплового расширения полимеров методом линейной дилатометрии
- •Методические указания
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок проведения работ
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Построение циклической диаграммы растяжение-сжатие для эластомеров
- •Методические указания
- •Описание лабораторией установки
- •Порядок проведений работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Исследование процессов электрической релаксации в полимерах
- •Методические указания
- •Применяемая аппаратура
- •Порядок проведения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Исследование влияния условий кристаллизации на характер надмолекулярной структуры кристаллизующихся полимеров
- •Методические указания
- •Применяемая аппаратура
- •Порядок проведения работы
- •Контрольные вопросы
- •Рекомендуемая литература
- •Изучение ползучести полимеров в твёрдом состоянии
- •Методические указания
- •Применяемая аппаратура
- •Порядок проведения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Исследование влияния условий деформирования на прочностные характеристики полимерных материалов при растяжении
- •Методические указания
- •Применяемая аппаратура
- •Порядок проведения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Механические испытания полимерных упаковочных материалов
- •Методические указания
- •Определение прочности
- •8.1. Параметры образцов, испытываемых на растяжение
- •8.2. Параметры образцов, испытываемых на ударный изгиб
- •8.3. Параметры образцов, испытываемых на сжатие
- •8.4. Параметры образцов, испытываемых на статический изгиб
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Определение прочностных характеристик композиционных полимеров. Построение круговой диаграммы
- •Методические указания
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Сравнительная оценка прочностных показателей различных плёночных упаковочных материалов
- •Методические показания
- •Порядок выполнения работы
- •Определение прочностных характеристик при растяжении.
- •Определение сопротивления разрыву.
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Рекомендуемая литература
- •Содержание
- •Физико-химия полимерных упаковочных материалов
- •392000, Г. Тамбов, ул. Советская, д. 106, к. 14
- •Рекомендуемая литература:
Порядок выполнения работы
Определение прочностных характеристик при растяжении.
Взять образцы различных плёночных материалов – моноплёнок, изготовленных из различных полимеров, многослойных и комбинированных.
На вырубном прессе с помощью вырубного ножа вырезать из плёночных материалов образцы, для проведения испытаний. Количество образцов для каждого вида испытаний должно быть не менее 5.
С помощью толщиномера и штангенциркуля измерить толщину и ширину рабочей части образца не менее чем в 3 местах. В расчёты применяется наименьшая площадь образца.
На образец нанести метки, ограничивающие его рабочую часть и положение кромок зажимов машины. Метки должны быть расположены симметрично, нанесение меток не должно приводить к изменению свойств образца и к его разрушению по меткам.
На разрывной машине установить определённую скорость движения зажимов, которая должна быть постоянной при испытании образцов из различных материалов.
Закрепить образец в зажимах машины по меткам, определяющим положение кромок зажимов на образце, так, чтобы исключить его скольжение в процессе испытания, при этом разрушение образца не должно проходить в месте закрепления.
Установить диаграммную ленту и самописец пишущего устройства для записи диаграммы расширения образца.
В процессе растяжения образцов из различных видов плёночных материалов производятся записи диаграммы растяжения, и зафиксировать значение нагрузок и удлинений в моменты растяжения текучести и разрушения образцов.
Результаты испытания занести в табл. 1.
Таблица 1
Тип плёночного материала |
№ образца |
Размеры образца, мм |
Скорость перемещения зажимов, м/мин |
Нагрузка на образец, кгс |
Удлинения образца |
|||||
длина рабочей части, l0 |
толщина рабочей части, h |
ширина рабочей части, b |
площадь поперечного сечения, S0 |
при пределе текучести, Рт |
при разрушении, Рр |
при пределе текучести, ∆ lт |
при разрушении, ∆ lр |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Определение сопротивления разрыву.
Взять образцы различных плёночных материалов, произвести разметку и вырезать из них с помощью ножниц образцы для испытания размерами в соответствии с рис. 10.1. Количество образцов для каждого вида испытаний должно быть не менее 5.
С помощью толщиномера измерить толщину рабочей части образца по линии раздира.
Установить скорость движения зажимов равной 250 мм/мин. или в соответствии с заданием преподавателя.
Закрепить образец в зажимах разрывной машины в соответствии со схемой рис. 10.1, б.
Произвести испытания на раздир. Значения нагрузки, при которой происходит раздир занести в таб. 2.
Таблица 2
Тип плёночного материала |
№ образца |
Размеры образца, мм |
Скорость перемещения зажимов, мм/мин |
Нагрузка на образец при раздире, кгс |
Прочность при раздире |
||
длина по линии раздира, l |
толщина по линии раздира, δ |
площадь сечения по линии раздира, S |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|