
- •261700 «Технология полиграфического и упаковочного производства»
- •Введение
- •1. Общие указания о порядке выполнения лабораторных работ и оформлении отчёта
- •2. Техника безопасности при выполнении лабораторных работ
- •Построение термомеханических кривых для различных полимерных материалов
- •Методические указания
- •Аморфных (I) и кристаллизующихся (II) полимеров и макросетчатого (сшитого) (III) полимеров:
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Изучение теплового расширения полимеров методом линейной дилатометрии
- •Методические указания
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок проведения работ
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Построение циклической диаграммы растяжение-сжатие для эластомеров
- •Методические указания
- •Описание лабораторией установки
- •Порядок проведений работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Исследование процессов электрической релаксации в полимерах
- •Методические указания
- •Применяемая аппаратура
- •Порядок проведения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Исследование влияния условий кристаллизации на характер надмолекулярной структуры кристаллизующихся полимеров
- •Методические указания
- •Применяемая аппаратура
- •Порядок проведения работы
- •Контрольные вопросы
- •Рекомендуемая литература
- •Изучение ползучести полимеров в твёрдом состоянии
- •Методические указания
- •Применяемая аппаратура
- •Порядок проведения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Исследование влияния условий деформирования на прочностные характеристики полимерных материалов при растяжении
- •Методические указания
- •Применяемая аппаратура
- •Порядок проведения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Механические испытания полимерных упаковочных материалов
- •Методические указания
- •Определение прочности
- •8.1. Параметры образцов, испытываемых на растяжение
- •8.2. Параметры образцов, испытываемых на ударный изгиб
- •8.3. Параметры образцов, испытываемых на сжатие
- •8.4. Параметры образцов, испытываемых на статический изгиб
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Определение прочностных характеристик композиционных полимеров. Построение круговой диаграммы
- •Методические указания
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Сравнительная оценка прочностных показателей различных плёночных упаковочных материалов
- •Методические показания
- •Порядок выполнения работы
- •Определение прочностных характеристик при растяжении.
- •Определение сопротивления разрыву.
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Рекомендуемая литература
- •Содержание
- •Физико-химия полимерных упаковочных материалов
- •392000, Г. Тамбов, ул. Советская, д. 106, к. 14
- •Рекомендуемая литература:
Порядок выполнения работы
Взять образцы листовых стеклопластиков с различным характером наполнения стекловолокном.
На вырубном прессе с помощью вырубного ножа вырезать из листов образцы в продольном, поперечном и диагональном (под углом 45° к направлению ориентации) направлениях. Количество образ- цов для испытания в каждом выбранном направлении должно быть не менее 5.
С помощью штангенциркуля измерить толщину и ширину образцов в их рабочей части с точностью до 0,05 мм не менее чем в трёх местах. В расчёт принимается наименьшая площадь поперечного сечения.
На образец нанести метки, ограничивающие его рабочую часть и положение кромок зажимов машины. Метки должны быть расположены симметрично, нанесение меток не должно приводить к изменению свойств образца и к его разрушению по меткам.
На разрывной машине установить определённую скорость движения зажимов и рабочую нагрузку (по указанию преподавателя).
Закрепить образец в зажимах машины по меткам, определяющим положение кромок зажимов на образце, так, чтобы исключить его скольжение в процессе испытания, при этом разрушение образца не должно происходить в месте закрепления. Продольная ось образца должна совпадать с осью зажимов и направлением движения подвижного зажима.
Установить диаграммную ленту и самописец пишущего устройства для записи диаграммы растяжения.
В процессе растяжения произвести запись диаграммы растяжения (зависимости нагрузка-удлинение) и записать нагрузку и удлинение образца в момент наступление перелома на диаграмме растяжения и при разрушении образца.
Результаты испытания занести в табл. 1.
Таблица 1
Направление вырубки образца по отношению к ориентации стекловолокна |
№ образца |
Размеры образца, мм |
Скорость перемещения зажимов, м/мин |
Нагрузка, кГ |
Удлинение, мм |
|||||
Длина рабочей части l0, мм |
Толщина рабочей части h, мм |
Ширина рабочей части в, мм |
Поперечное сечение рабочей части S0, м2 |
При образовании перелома, Рп |
При разрушении образца, Рр |
При образовании перелома, Δlп |
При разрыве образца, Δlр |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обработка экспериментальных данных
Произвести сравнение диаграмм растяжения образцов стеклопластиков, в зависимости от характера их наполнения.
Рассчитать предел прочности стеклопластика в момент образования перелома на диаграмме растяжения σвп и его разрушения σв по формулам
,
Па; (2)
Па,
(3)
где Рп и Рр – нагрузка на образец в момент наступления перелома и при разрушении образца, кГ.
За результат испытания принимают среднее арифметическое подготовленной для испытания серии образцов.
По формуле 1 рассчитать прочность стеклопластика в диагональном направлении и сравнить значение с экспериментальными результатами.
Рассчитать относительное удлинение образцов при растяжении в момент образования перелома
п и разрушение образцов р по формулам:
,
(4)
,
(5)
где Δlп и Δlр – соответственно абсолютное удлинение рабочей части образца в момент образования перелома на диаграмме растяжения и при разрушении образца, мм; l0 – исходная длина рабочей части образца, мм.
Рассчитать модуль упругости стеклопластика в зависимости от характера наполнения и характера нагружения на начальном участке диаграммы растяжения по формуле:
,
Па, (6)
где
– относительная деформация образца в
момент образования перелома (в долях
от единицы).
Построить круговую диаграмму анизотропии прочности стеклопластиков в зависимости от характера их наполнения.