
- •261700 «Технология полиграфического и упаковочного производства»
- •Введение
- •1. Общие указания о порядке выполнения лабораторных работ и оформлении отчёта
- •2. Техника безопасности при выполнении лабораторных работ
- •Построение термомеханических кривых для различных полимерных материалов
- •Методические указания
- •Аморфных (I) и кристаллизующихся (II) полимеров и макросетчатого (сшитого) (III) полимеров:
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Изучение теплового расширения полимеров методом линейной дилатометрии
- •Методические указания
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок проведения работ
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Построение циклической диаграммы растяжение-сжатие для эластомеров
- •Методические указания
- •Описание лабораторией установки
- •Порядок проведений работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Исследование процессов электрической релаксации в полимерах
- •Методические указания
- •Применяемая аппаратура
- •Порядок проведения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Исследование влияния условий кристаллизации на характер надмолекулярной структуры кристаллизующихся полимеров
- •Методические указания
- •Применяемая аппаратура
- •Порядок проведения работы
- •Контрольные вопросы
- •Рекомендуемая литература
- •Изучение ползучести полимеров в твёрдом состоянии
- •Методические указания
- •Применяемая аппаратура
- •Порядок проведения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Исследование влияния условий деформирования на прочностные характеристики полимерных материалов при растяжении
- •Методические указания
- •Применяемая аппаратура
- •Порядок проведения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Механические испытания полимерных упаковочных материалов
- •Методические указания
- •Определение прочности
- •8.1. Параметры образцов, испытываемых на растяжение
- •8.2. Параметры образцов, испытываемых на ударный изгиб
- •8.3. Параметры образцов, испытываемых на сжатие
- •8.4. Параметры образцов, испытываемых на статический изгиб
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Определение прочностных характеристик композиционных полимеров. Построение круговой диаграммы
- •Методические указания
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Сравнительная оценка прочностных показателей различных плёночных упаковочных материалов
- •Методические показания
- •Порядок выполнения работы
- •Определение прочностных характеристик при растяжении.
- •Определение сопротивления разрыву.
- •Обработка экспериментальных данных
- •Контрольные вопросы
- •Рекомендуемая литература
- •Содержание
- •Физико-химия полимерных упаковочных материалов
- •392000, Г. Тамбов, ул. Советская, д. 106, к. 14
- •Рекомендуемая литература:
Обработка экспериментальных данных
Произвести сравнение диаграмм растяжения образцов, полученных при различных условиях испытания.
Определить предел прочности σр и предел текучести σт при растяжении. Предел прочности σр и предел текучести σт рассчитать по формулам
,
Па;
,
Па,
где Рр – нагрузка в момент разрушения образца; b и h – соответственно ширина и толщина рабочей части образца; Рт – нагрузка в момент достижения предела текучести (образования шейки), кг.
Таблица 1
№ |
Размеры образца, мм |
Поперечное сечение рабочей части образца, м |
Скорость перемещения зажимов, м/мин |
Нагрузка, кг |
Удлинение, мм |
||||
Длина рабочей части, l0 |
Толщина рабочей части, h |
Ширина рабочей части, b |
При пределе текучести Рт |
В момент разрушения Рр |
При пределе текучести lт |
В момент разрыва lр |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
За результат испытания принимают среднее арифметическое всех параллельных определений.
Определить относительное удлинение при разрыве εр и относительное удлинение, соответствующее пределу текучести εт по формулам
,
,
где Δlр – абсолютное удлинение рабочей части образца в момент разрыва, мм; Δlт – абсолютное удлинение рабочей части образца в момент достижения предела текучести (в момент образования шейки), мм; l0 – исходная длина рабочей части образца, мм.
Определить модуль упругости при растяжении.
Модулем упругости полимерных материалов называют тангенс угла наклона прямой, проведенной через точки кривой «напряжение-деформация», соответствующее значениям Р0 = 0,02Рр и Рmax = 0,1Рр (где Рр – разрушающая нагрузка).
Модуль упругости рассчитать по формуле:
,
Па,
где ΔР – приращение нагрузки равное величине (Рmax – Р0), кгс; F – площадь поперечного сечения образца, м2; Δl / l0 – приращение деформации на участке измерения (в долях от единицы).
Построить графики зависимости изменения прочностных характеристик материала от условий испытания.
Контрольные вопросы
Какие характерные особенности имеют место при растяжении аморфных полимеров в твёрдом состоянии?
Что представляет собой вынужденная высокоэластическая деформация?
Что называется пределом вынужденной эластичности?
Что отличает деформационное поведение кристаллических полимеров от аморфных?
Что такое напряжение рекристаллизации?
В чём заключаются отличительные особенности деформационного поведения эластомеров?
Какие факторы влияют на деформационные характеристики при испытании полимерных материалов?
Как определяется модуль упругости полимерных материалов?
Лабораторная работа 8