
- •6.050502 – «Інженерна механіка»
- •Тема 4 основи технології і організації виробництва заготовок деталей машин
- •А) з вертикальною холодною камерою стиску; б) з горизонтальною холодною камерою стиску; в) з вертикальною гарячею камерою стиску
- •А) протягування; б) осадка; в), г) - прошивання; е) згинання; ж) закручування; з) рубання
- •Тема 11 основні поняття про елементи, геометричні параметри ріжучого інструмента
- •Тема 12 фізичні основи процесу різання
- •Б) від головного кута в плані φ, в) від швидкості та подачі
- •Тема 13 швидкість різання, сили і потужність при різанні
- •Тема 17 технологія обробки заготовок деталей машин на токарних верстатах.
- •Тема 18: технологія обробки заготовок деталей машин на свердлильних верстатах.
- •- Квадрат; - робоча частина; - хвостовик
- •Рисинок 18.7. Елементи режиму різання під час свердління й площа зрізуваного шару: 1 - заготовка; 2 - свердло; d - діаметр свердла;
- •Тема 19: технологія обробки заготовок деталей машин на фрезерних верстатах
- •Тема 20: технологія обробки заготовок деталей машин на стругальних, довбальних і протягувальних верстатах
- •Тема 21 технологія обробки заготовок деталей машин на шліфувальних верстатах
- •Тема 22 технологія обробки заготовок деталей машин на зубо- і різеоброблюваних верстатах
- •Тема 23 технологія фінішних методів обробки поверхонь деталей машин
- •Тема 25 технологія електрофізичних та електрохімічних методів обробки
ТЕХНОЛОГІЧНІ ОСНОВИ МАШИНОБУДУВАННЯ
АЛЬБОМ РИСУНКІВ ТА СХЕМ
(додаток до лекційного курсу)
для студентів напрямів підготовки:
6.050502 – «Інженерна механіка»
та 6.050503 – «Машинобудування»
Тема 4 основи технології і організації виробництва заготовок деталей машин
Рисунок 4.1. Ливарна форма
1 -стержень; 2 - нижня напівформа (опока); 4 - верхня напівформа (опока); 3 - штирі; 5 - випар; 6 - канал для відводу газів;7 - ливникова чаша; 8 - стояк; 9 - шлакоуловлювач; 10 - живильник
Рисунок 4.2. Лиття в металеві форми (в кокіль)
Рисунок 4.3. Схеми поршневих машин для лиття під тиском:
А) з вертикальною холодною камерою стиску; б) з горизонтальною холодною камерою стиску; в) з вертикальною гарячею камерою стиску
Рисунок 4.4. Лиття по моделях, що виплавляються
Рисунок 4.5. Лиття по випалюваних моделях
Рисунок 4.6. Послідовність виготовлення оболонкової форми
Рисунок 4.7. Модельна плита з оболонковою напівформою
Рисунок 4.8. Зібрана форма при заливанні металу
Рисунок 4.9. Схеми відцентрового лиття
Рисунок 4.10. Види прокатування
Рисунок 4.11. Види сортаментів прокату
Рисунок 4.12. Схема пресування
Рисунок 4.13. Профілі, що отримуються пресуванням
Рисунок 4.14. Схема волочіння
Рисунок 4.15. Операції кування:
А) протягування; б) осадка; в), г) - прошивання; е) згинання; ж) закручування; з) рубання
Рисунок 4.15. Схеми штампування
а) б) в) г
Рисунок 4.16. Формоутворювальні операції листового штампування: а – згинання (1 – пуансон, 2 – матриця, 3 – заготовка;); б – витягування (1 – пуансон, 2 – притиск, 3 – заготовка, 4 – матриця); у – відбортовка; г – обтискання; д – рельєфне формування;
Тема 11 основні поняття про елементи, геометричні параметри ріжучого інструмента
Рисунок 11.1. Елементи різання та поверхні заготовки
Рисунок 11.2. Будова різця
Рисунок 11.3. Геометричні параметри ріжучої частини різця
Рисунок 11.4. Кут нахилу ріжучої кромки λ
Тема 12 фізичні основи процесу різання
Рисунок 12.1. Елементи режиму різання і геометрія шару металу, що зрізується
Рисунок 12.2. Параметри шорсткості поверхні
Рисунок 12.3. Види стружки різання:
а – зливна; б – ступінчаста; в – стружка надлому
Рисунок 12.4. Усадка стружки
Рисунок 12.5. Зміни коефіцієнта усадки стружки від швидкості різання
Рисунок 12.7. Схема розподілу теплових потоків під час різання
а) б) в)
Рисунок 12.6. Залежність висоти наросту: а) від швидкості різання,
Б) від головного кута в плані φ, в) від швидкості та подачі
Тема 13 швидкість різання, сили і потужність при різанні
а) б)
Рисунок 13.1. Залежність стійкості інструмента від швидкості різання
a) б)
Рисунок 13.2. Розподіл і напрями складових сили різання