
- •12.4. Общая схема управления
- •Глава 13 система топливоподачи
- •13.1. Схема топливоподачи
- •13.2. Подкачивающий топливный насос дцн44-пзт
- •Основные технические данные насоса дцн44-пзт
- •13.3. Топливная форсунка фр-40дсм
- •Глава 14
- •14.1. Общие сведения
- •14.2. Насос-регулятор нр-зоку
- •Основные технические данные насоса-регулятора нр-зоку
- •14.3. Исполнительный механизм имт-3
- •Диапазон изменения скважности сигнала, % от 20 до 70
- •Давление слива. МПа 0.176 .. . 0.284
- •14.4. Датчик приведенной частоты вращения дпо-зок
- •Основные технические данные дпо-зок Тип центробежный
- •14.5. Температурный датчик тд-зок
- •Основные технические данные тд-зок
- •Основные технические данные рна-зок
- •14.7. Цилиндр направляющего аппарата цна-зок
- •14.8. Центробежный регулятор цр-1-30к
- •Основные технические данные цр-1-30к
- •14.11. Работа системы автоматического управления двигателя ' на установившихся режимах
- •14.12. Работа системы автоматического управления на переходных режимах
- •Блок коррекции по руд
- •Преобразователь постоянного тока
- •14.14. Работа системы автоматического управления при останове двигателя
- •14.15. Регулировка агрегатов сау двигателя д-зоку
- •14.17: Опыт эксплуатации сау двигателей д-зоку и д-зокп .
- •Глава 15
- •Регулировочное; 7 — ось; 9— аварийная заслонка
- •2. В скобках приведены агрегаты, устанавливаемые на двигателях д-зокп.
- •17.3. Сигнализация критических режимов
- •Глава 18
- •Глава 19
- •19.2. Периодическое техническое обслуживание двигателя д-зоку
- •Периодическое техническое обслуживание двигателя д-зоку по форме 1. Обслуживание по форме
- •19.3. Проверка работы двигателя на земле
- •19.4. Особенности эксплуатации двигателей д-зоку и д-зокп в различных климатических условиях
- •Глава 20
- •20.1. Общие сведения
- •При запуске двигатель зависает на частоте вращения ниже малого газа без увеличения давления топлива и температуры газов за турбиной
- •Неисправности системы регулирования, управления и сигнализации двигателя д-зоку и д-зокп, возникающие при работе двигателей на различных режимах
- •Не гаснет одна аз сигнсыьных ламп срабатывания лопаток вна
- •Не гаснет или не загорается сигнальная лампа клапанов кпв при плавном повышении или снижении режима на частоте закрытия или открытия клапанов
- •При выключенной системе отбора воздуха для самолетных нужд температура газов за турбиной на взлетном режиме на земле и в полете превышает требуемую для данного двигателя
- •Время приемистости двигателя не соответствует ту (меньше 7 с или больше 10 с)
- •Давление масла на входе в двигатель не соответствует ту
- •Масло перетекает из бака в двигатель на неработающем двигателе
- •Общая схема управления 133
Глава 19
ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ДВИГАТЕЛЕЙ
19.1. ОПЕРАТИВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ДВИГАТЕЛЯ Д-ЗОКУ
Техническое обслуживание двигателей регламентируется руководством по эксплуатации конкретного двигателя и включает в себя оперативное и периодическое обслуживание. Виды технического обслуживания целесообразно рассмотреть на примере двигателя Д-ЗОКУ.
Оперативное техническое обслуживание включает в себя формы обслуживания А, Б и В. При этом выполняются работы по осмотру и обслуживанию двигателя, подготовке его к полету, встрече и обеспечению стоянки.
По форме А выполняются работы перед каждым вылетом самолета, если не требуется выполнения обслуживания по формам Б или В.
Обслуживание по форме Б выполняется преимущественно в базовом аэропорту не реже одного раза в 7 сут и не реже чем через 60 ч наработки двигателя.
В порядке исключения срок обслуживания по форме Б может быть увеличен до 10 сут, если самолет находился в резерве или в этот период не использовался.
Техническое обслуживание по форме В проводится перед вылетом самолета, если самолет простоял более суток с момента посадки или последнего технического обслуживания (табл. 19.1).
Работы по обеспечению вылета выполняются непосредственно перед каждым вылетом самолета, а также после выполения работ по осмотру и обслуживанию двигателя по формам А, Б или В, и при задержке запланированного полета более 1 ч.
При выполнении работ по обеспечению вылета необходимо снять заглушки с входного канала и сопла, убедиться в том, что нет посторонних предметов и повреждений во входном канале и сопле, а также проследить за запуском двигателя.
Работы по встрече самолета и обеспечению его стоянки выполняются непосредственно после каждой посадки самолета. При выполнении этих работ необходимо прослушать вращение роторов двигателя на выбеге,'убедиться, что нет посторонних предметов и очевидных повреждений во входном канале в сопле, а также установить заглушки во входной канал и сопло.
Двигатель, его агрегаты и коммуникации подлежат дополнительному тщательному осмотру в следующих особых случаях:
при грубой посадке самолета;
при посадке самолета до ВПП;
при выкатывании самолета на грунт за пределы ВПП;
при посадке самолета весом больше максимального посадочного;
Таблица 19.1
Перечень работ; выполняемых при оперативном техническом обслуживании двигателя по формам Л, Б и В
Содержание работ
Форма оперативного технического обслуживания
Содержание работ
Форма оперативного технического обслуживания
В
В
Ознакомиться с замечаниями экипажа о работе двигателя и его систем. Устранить все обнаруженные неисправности и выяснить причины отказов
Осмотреть снаружи гондолу двигателя. Убедиться в отсутствии ее повреждения и подтекания топлива, масла и гидросмеси
Проверить уровень масла в маслобаке двигателя и рабочей жидкости в баке гидросистемы управления РУ
Сравнить показания мерной линейки маслобака с показаниями масломера
Осмотреть входной канал двигателя. Убедиться в отсутствии повреждений на лопатках ВНА, просматриваемых лопатках КНД
Проверить легкость вращения ротора КНД и убедиться в отсутствии посторонних шумов
Проверить плавность перемещения РУД от положения СТОП до положения ВЗЛЕТ. Установить РУД в положение МАЛЫЙ ГАЗ и убедиться в том, что риска флажка рычага управления дроссельным краном агрегата НР-ЗОКУ совмещается со средней риской площадки малого газа
При открытых створках и люках гондолы осмотреть двигатель, агрегаты, коммуникации всех систем, тяги и рычаги управления двигателем и реверсивным устройством. Убедиться в том, что нет внешних повреждений, подтеканий топлива, масла гидросмеси, а также в надежной контровке соединений трубопроводов тяг; рычагов, элементов крепления агрегатов
Осмотреть лопатки VI ступени турбины, реактивное сопло и РУ. Убедиться в отсутствии механических повреждений
Снять д"ля осмотра и промывки маслофильтр МФС-30
Снять для осмотра и промывки сигнализирующую вставку фильтра-сигнализатора
+
+
+
+
+
агрегата ЦВС-30 (без разборки сигнализирующего элемента). При этом проверить тестером, что между каждой парой секций сигнализирующего элемента нет замыкания. Замыкание между секциями не допускается
12. Снять для осмотра и промывки топливные фильтры ТМР. Проверку чистоты фильтров про- изводить с помощью, прибора ПКФ. Осмотр и проверку фильтров ТМР производить через одно техническое обслуживание по форме Б
Примечание. При выполнении работ, перечисленных в пп. 10, II и 12, необходимо убедиться в герметичности уплотнений, а также в отсутствии металлических частиц, повреждений, загрязнений.
Проверить надежность контровокШР электрических агрегатов и накидных гаек, экранированных проводок к свечам и агрегату зажигания
Измерить давление азота в гидроаккумуляторах системы управления РУ
Осмотреть узлы крепления двигателя, убедиться в надежности контровки
Протереть шарик и рабочие поверхности сектора распределительного крана КР-40 салфеткой, смоченной керосином, а затем смазать их смазкой ЦИАТИМ-201
Произвести подготовку к запуску и опробование двигателя
Примечание. Опробование двигателя производить перед вылетом самолета, если после последней работы двигателя прошло более 72 ч. При опробовании двигателя по п. 17 необходимо проверить герметичность установленных фильтров, а также топливных и масляных коммуникаций. Проверку герметичности производить на работающем двигателе на режиме 0,7 номинального.
+
+
+
0
при полете самолета с превышением эксплуатационных перегрузок;
при ударе молнии в самолет;
при попадании самолета в зону града;
при попадании самолета в пыльную бурю.
При любом виде оперативного технического обслуживания двигателя следует устранить все неисправности, обнаруженные экипажем в полете и инженерно-техническим составом при техническом обслуживании.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. 1. При проведении работ по РУ, при осмотре сопла и турбины, а также при установке заглушка в сопло, во избежание случайной перекладки створок РУ, что может явиться причиной несчастного случая, необходимо стравить давление рабочей жидкости в гидросистеме РУ с помощью крана перепуска КП-40 в течение не менее 1 мин. После стравливания давления в гидросистеме следует включить и выключить рычагом РУР реверс тяги, при этом створки не должны перекладываться.
2. Все виды работ по техническому обслуживанию следует производить только инструментом из бортового чемодана, прилагаемого к двигателю.