- •Место переработки сельскохозяйственной продукции в системе апк
- •Предмет, объект и задачи дисциплины
- •Методы организации производства
- •Признаки перерабатывающего предприятия, свойства его
- •Закономерности перерабатывающих предприятий
- •Виды деятельности перерабатывающих предприятий, классификация их
- •Организация производственного процесса на перерабатывающем предприятии.
- •Производственная структура перерабатывающего предприятия
- •Понятие времени производства и производственного цикла, пути сокращения цикла
- •Организация производственного процесса в пространстве и во времени
- •Типы организации производственного процесса на перерабатывающем предприятии
- •Методы организации производственного процесса на перерабатывающем предприятии
- •Понятие, состав и структура основных фондов
- •Оценка основных фондов, их износ и амортизация
- •Понятие, состав и воспроизводство оборотных фондов
- •Эффективность и уровень использования основных и оборотных фондов
- •Понятие производственной мощности перерабатывающего предприятия; факторы ее определяющие
- •Организация ремонта оборудования на перерабатывающем предприятии
- •Организация складского хозяйства перерабатывающего предприятия
- •Организация транспортного хозяйства перерабатывающего предприятия
- •Организация энергетического хозяйства перерабатывающего предприятия
- •Понятие научной организации труда на предприятии, правила ее, виды производственных бригад
- •Понятие нормирования труда на предприятии, виды норм труда
- •Методы и способы нормирования труда на предприятии
- •Понятие и принципы планирования деятельности предприятия, виды планов
- •Оплата труда на перерабатывающем предприятии, ее принципы
- •Понятие тарифной система оплаты труда, еесоставные части
- •Формы, виды и системы оплаты труда
- •Организация в рб промышленности, перерабатывающей зерно
- •Организация в рб промышленности, перерабатывающей сахарную свеклу
- •Организация в рб промышленности, перерабатывающей лен
- •Организация в рб промышленности, перерабатывающей молоко
- •Организация в рб промышленности, перерабатывающей мясо
- •Организация производства на хлебоприемных предприятиях
- •Организация производства на мукомольных предприятий
- •Организация производства на крупяных предприятиях
- •Организация производства на комбикормовых предприятиях
- •Организация производства на крахмало-паточных предприятиях
- •Организация производства на сахарных заводах
- •Организация производства на предприятиях, перерабатывающих лен
- •Организация производства на плодоовощеконсервных предприятиях
- •Организация замораживания и сушки сырья, приготовления соков
- •Организация производства пастеризованного молока
- •Организация производства стерилизованного молока
- •Организация производства молочных консервов и сухого молока
- •Организация производства сливок
- •Организация производства сметаны
- •0Рганизация производства творога
- •Организация производства сливочного масла
- •Организация производства сыров
- •Организация производства колбас
- •Организация производства мясных консервов
- •Организация агросервисной службы рб
- •Организация материально-технического обеспечения с.-х. Предприятий
- •Организация ремонтно-технического обслуживания с.-х. Предприятий
- •Организация агрохимического обслуживания с.Х. Предприятий
- •Организация мелиоративного обслуживания с.-х. Предприятий
- •Организация транспортного обслуживания с.-х. Предприятий
- •Организация доработки, хранения и переработки продукции в с.-х. Предприятиях
- •Организация финансового обслуживания с.-х. Предприятий
Организация замораживания и сушки сырья, приготовления соков
Замораживание: до -2+1 в течение 2-4х месяцев (содержание полезных веществ уменьшается в 2-3 раза); при -18 (сохранение всех полезных веществ);
сублимационная сушка: возгонка влаги путем замораживания продукта (с хранением в полимерной или металлической таре).
Приготовление соков: осветленные и мутные; натуральные, купажированные, сгущенные, соки с сахаром; пастеризованные, газированные, сульфитированные, спиртованные, стерильно фильтрованные, соки холодного хранения (выход сока: яблоки 55-80, клюква – 70-85, вишня – 60-70, слива – 70-80, черная смородина – 55-70, смородина красная – 70-80%).
Схема производства соков включает: инспекцию, мойку, измельчение, обработку мезги, прессование, очистка, осветление, фильтрация, купажирование и подслащивание, приготовление сиропа, деаэрацию, гомогенизацию, подогрев, разлив, упаковку, стерилизацию и пастеризацию.
Чаще всего сушат капусту, морковь, свеклу, горошек, лук, яблоки, груши, сливы, виноград. Продолжительность ее составляет 8-14 дней.
Организация производства пастеризованного молока
Пастеризованное молоко – основным видом продукции является молоко с долей жира не менее 3,2 % (4; 6; 3,5; 2,5; 1%).
Организация производства включает:
- очистку,
- нормализацию,
- гомогенизацию (темп. 62–63 оС и давлении 13,5–15 МПа),
- пастеризацию (темп. 76 оС с выдержкой 15–20 с и охлаждением до 4–6 оС)
- разлив (фасовка).
Нормализацию молока проводят в потоке (нагрев до 40–45 оС в пастеризационно-охладительной установке и пропуск через сепараторы-нормализаторы) или путем смешивания (добавление нужного количества обезжиренного молока или сливок).
Фасовка молока (полиэтиленовые мешки, бумажные пакеты) производится на автоматических линиях большой производительности при температуре 7о С– срок реализации 36 часов).
Организация производства стерилизованного молока
Стерилизованное молоко – стерильный продукт, в котором отсутствуют бактерии, присутствующие в сыром молоке (жирность 2,5 и 3,2%, кислотность - не более 16-18Т) производится по двум схемам:
одностадийный способ стерилизации молока применяется для производства стерилизованного молока в пакетах – молоко нагревается до температуры 140 – 150 градусов в течение 1с, охлаждается, гомогенизируется, разливается в стерильную тару;
двустадийный способ стерилизации молока применяется для производства стерилизованного молока в стеклянной таре - молоко нагревается до температуры 140 – 150 градусов в течение 5с, охлаждается, разливается в стеклянную тару и стерилизуется в автоклаве при температуре 120 градусов в течение 20 минут.
Одностадийный способ производства стерилизованного молока позволяет лучше сохранять биологическую ценность и вкусовые качества свежего молока. Стерилизованное молоко отличается от сырого и пастеризованного молока длительным сроком хранения при комнатной температуре и вкусовыми характеристиками.
Организация производства молочных консервов и сухого молока
Сухим молоком называется продукт питания в виде порошка, сырьем которого служит предварительно сгущенное молоко.
Технология производства сухого молока:
-молоко нормализуют, пастеризуют и сгущают;
-сушка сгущенного молока осуществляется с помощью распылительного, конвейерного или вакуумного метода;
-после сушки молоко просеивают и охлаждают;
-для увеличения срока годности сухое молоко расфасовывают в вакуумные пакеты.
Классификация сухого молока:
Молочные консервы – пищевые продукты, получаемые из цельного или обезжиренного натурального молока путём сгущения или сушки, стойкие в хранении.
При консервировании сгущением и внесением сахара получают следующие виды молочных консервов: сгущенное цельное и обезжиренное молоко с сахаром, сгущённые сливки с сахаром, какао и кофе со сгущенным цельным молоком и сахаром;
при консервировании сгущением и высокой температурой получают сгущенное стерилизованное молоко, сгущённые стерилизованные сливки.
При консервировании высушиванием получают: сухое цельное и обезжиренное молоко, сухие сливки, сухие высокожирные сливки (сухое масло), сухие кисломолочные продукты, сухие молочные продукты и молочные препараты для детского питания, сухие смеси для мягкого мороженного.
