
- •П. П. Черников, ч. А. Яруллин
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Конструкция и геометрия токарных резцов
- •Поверхности детали и координатные плоскости для определения углов резца
- •Конструкция универсального угломера лмт и миз
- •Применяемые оборудование и инструменты
- •Методические указания по выполнению работы
- •Контрольные вопросы
- •2. Исследование деформации срезаемого слоя при точении
- •Следовательно, усадка стружки
- •Из уравнения (2.5) следует, что с увеличением угла резания δ усадка стружки возрастает.
- •Согласно рис. 2.4 имеем
- •3. Влияние элементов режима резания на температуру
- •Лабораторная работа № 3. Исследование влияния элементов режима резания на температуру в зоне резания при точении
- •Методические указания по выполнению работы
- •Контрольные вопросы
- •4. Конструкция, геометрия и заточка спиральных сверл, зенкеров и разверток Конструкция и геометрические параметры спирального сверла
- •Геометрические параметры режущих кромок сверла
- •Основные размеры спиральных сверл
- •Заточка спиральных сверл
- •5. Конструкция и геометрия долбяков для нарезания
- •Контрольные вопросы
- •6. Конструкция и геометрия червячных модульных фрез
- •Методические указания по выполнению работы
- •7. Конструкция и геометрия протяжек
- •Значение коэффициентов заполнения стружечной канавки протяжки
- •Лабораторная работа № 7. Изучение конструкции и геометрии протяжек
- •8. Фасонные резцы
- •Лабораторная работа № 8. Изучение конструкции и геометрии фасонных резцов
- •Методические указания по выполнению работы
- •9. Определение погрешности формы при точении
- •Равный 2,1 104 кг/мм2 – для стали и
- •10. Определение точности обработки деталей
- •Методические указания по выполнению работы
- •Значение мгновенного рассеяния (Δm, км) при обработке заготовок на токарно-револьверных станках, станках-автоматах и станках с чпу [14]
- •11. Анализ точности фрезерования при обработке лысок
- •Применяемые оборудование, инструменты, приборы
- •12. Влияние элементов режима резания на износостойкость инструмента
- •Применяемые оборудование, инструменты, материал, приспособления
- •13. Качество обработанной поверхности при резании металлов
- •Коэффициент трения μ' и шероховатость обработанной поверхности Rz
- •Технические характеристики
- •14. Исследование усилий резания при механической
- •Влияние различных факторов на силы резания
- •Мощность, затрачиваемая на резание
- •Приборы для измерения сил резания
- •Лабораторная работа № 18. Изучение конструкции и правил эксплуатации станочной гидростанции типа г48-22н
- •Лабораторная работа № 20. Испытание насосной установки г48-22н
- •Общие сведения
- •Параметры и характеристика насосной установки
- •Описание экспериментальной установки
- •Последовательность проведения испытаний
- •Требование по технике безопасности
- •Снятие характеристик насосной установки:
- •Снятие гидравлической характеристики магистралейи внешней нагрузки:
- •Теоретические основы процесса измерения
- •Обработка результатов измерения
- •Порядок построения графиков
- •1. Масштаб
- •2. Единицы измерения
- •3. Графическое представление результатов
- •15. Упрочнение рабочих поверхностей режущих инструментов из быстрорежущих сталей
- •Образец № 3 – Шероховатость исходной поверхности
- •Образец № 4 – Шероховатость исходной поверхности
- •Приложение 3
- •Приложение 9
- •Экспериментальные и расчетные данные
- •Результаты измерения
- •Величины частостей
- •Приложение 12
- •Эскиз износа инструмента Протокол опытов
- •Приложение 15
- •Приложение 16
- •Классификация режимов процесса напыления-легирования и характеристики напыленного покрытия
Приложение 16
МО и науки РФ УГАТУ Кафедры АТС, ТиТМ |
Лабораторная работа Исследование усилий резания при точении |
Студент _____________ _____________________ Группа______________
«___»______________г. |
Данные по обрабатываемому материалу и инструменту.
Обрабатываемый материал |
Марка инструментального материала |
Геометрия режущей части резца
|
||||||
Марка |
σв, кгс/мм2 |
|
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
D5 |
2φ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Протокол опытов
№ п/п |
D, мм |
n, об/мин |
V, м/мин |
S, мм/об |
Рo |
Мкр |
||
Показания прибора, µА |
Н |
Показания прибора, µА |
Н·м |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Построение
графиков
и
:
и
в логарифмической системе координат.
Продолжение прил. 16
Расчет величины показателей степени хр, хм, ур и ум и коэффициентов Ср и См
№ п/п |
Ро |
Мкр |
||||
Ср |
хр |
ур |
См |
хм |
ум |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Выводы.
Выполнил: |
Проверил: |
Приложение 17
-
МО и науки РФ УГАТУ
Кафедры АТС,
ТиТМ
Лабораторная работа
Механическая обработка деталей на токарных, сверлильных и фрезерных станках
Студент __________________
__________________________
Группа ___________________
«____»__________________ г.
Эскиз детали
Эскизы инструментов
-
№ п.п.
Тип инструмента
Материал инструмента
Твердость НRС
ГОСТ
Выполнил:
|
Проверил: |
Приложение 18
МО и науки РФ УГАТУ Кафедра ТиТМ |
Лабораторная работа Испытание насосной установки Г48-22Н
|
Студент_______________ _______________________ Группа________________ «____»_______________г. |
-
Величина
Размер-ность
Номер опыта
1
2
3
4
5
…
1. Измеренные величины
1.1. Вакуум во всасывающей магистрали Рвс
атм
1.2. Давление перед фильтром грубой очистки Рн
атм
1.3. Давление после фильтра грубой очистки Рсист
атм
1.4. Давление в магистрали слива Рсл
атм
1.5. Давление перед теплообменником Ркл
атм
1.6. Температура масла t
°С
1.7. Показания частотомера f
Гц
1.8. Показания динамометра Ra
Кгс
1.9. Показания тахометра n
%
2. Расчетные величины
2.1. Расход масла через имитатор внешней нагрузки Qсист
л/мин
2.2. Частота вращения вала насоса ωн
1/с
2.3. Крутящий момент на валу насоса
Н·м
2.4. Мощность привода насосной установки Na
Вт
2.5. Полезная мощность насосной установки NН
Вт
2.6. Коэффициент полезного действия насосной установки ηН
-
Выполнил:
|
Проверил: |
Приложение 19
МО и науки РФ УГАТУ Кафедра ТиТМ |
Лабораторная работа Исследование эрозии легирующего электрода и прироста массы обрабатываемого образца в зависимости от времени обработки и технологических режимов электроискрового легирования |
Студент_______________ _______________________ Группа________________ «____»_______________г. |
Параметры процесса ЭИЛ
-
Наименование параметра
Марка материала образца
Марка материала электрода
Рабочий ток, А
0,5
1,5
2,8
Удельное время легирования τ, мин/см2
Удельный расход массы электрода Δmа, мг
Удельный прирост массы образца Δmк, мг
Шероховатость покрытия Rа, мкм
Толщина покрытия h, мм
Сплошность покрытия, %
Производительность обработки П, см2/мин
График зависимость прироста массы образца от времени обработки на мягком (0,5 А) и грубом режимах ЭИЛ
Δ
mк,
мг
τ
,
мин
Продолжение прил. 19
График зависимости прироста массы образца (сталь ) и расхода
легирующего электрода (марка ) от времени ЭИЛ на мягком (0,5 А);
среднем (1,5 А) и грубом (2,8 А) режимах
-
Выполнил:
Проверил:
Приложение 20
-
МО и науки РФ УГАТУ
Кафедра ТиТМ
Лабораторная работа
Изучение конструкции ЭЛАН-3 и подготовка установки к работе
Студент_______________
_______________________
Группа________________
«____»_______________г.
Данные оптимальных режимов резонансной частоты
-
Частота ультразвук. колебаний
Угол сдвига фазы, град.
Примечание
0
36
72
108
144
180
216
252
288
324
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
22,5
22,0
21,5
21,0
20,5
20,0
19,5
19,0
Примечание: Направление сдвига фазы между напряжением ультразвукового генератора и импульсами технологического тока высокочастотного генератора от 0º до 360º.
Продолжение прил. 20
График изменения токов при изменении величины
угла сдвига фазы
-
1,3
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0 36 72 108 144 180 216 252 288 324
Угол сдвига фазы, град
Выводы:
Выполнил:
|
Проверил: |
Приложение 21
МО и науки РФ УГАТУ Кафедра ТиТМ |
Лабораторная работа Исследование влияния технологических режимов упрочнения на толщину и шероховатость наносимого износостойкого покрытия |
Студент_______________ _______________________ Группа________________ «____»_______________г. |
График зависимости шероховатости График зависимости толщины
напыленной поверхности напыленного слоя:
Ra от с; Ra от I h от с; h от I
Продолжение прил. 21
Влияние режимов протекания процесса электроакустического напыления-легирования
на шероховатость нанесенного покрытия и его толщину
-
Режим
Параметры напыления и их величины
Примечание
с, мкф
U,
В
fu, кГц
fу,
кГц
φº,
град.
l0,
мм
l,
мм
Ra0,
мкм
Ra,
мкм
hнап,
мкм
Iр,
А
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Приложение 22
МО и науки РФ УГАТУ Кафедра ТиТМ |
Лабораторная работа Влияние исходной шероховатости напыляемой поверхности на шероховатость износостойкого покрытия полученного методом электроакустического напыления-легирования |
Студент_______________ _______________________ Группа________________ «____»_______________г. |