
- •П. П. Черников, ч. А. Яруллин
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Конструкция и геометрия токарных резцов
- •Поверхности детали и координатные плоскости для определения углов резца
- •Конструкция универсального угломера лмт и миз
- •Применяемые оборудование и инструменты
- •Методические указания по выполнению работы
- •Контрольные вопросы
- •2. Исследование деформации срезаемого слоя при точении
- •Следовательно, усадка стружки
- •Из уравнения (2.5) следует, что с увеличением угла резания δ усадка стружки возрастает.
- •Согласно рис. 2.4 имеем
- •3. Влияние элементов режима резания на температуру
- •Лабораторная работа № 3. Исследование влияния элементов режима резания на температуру в зоне резания при точении
- •Методические указания по выполнению работы
- •Контрольные вопросы
- •4. Конструкция, геометрия и заточка спиральных сверл, зенкеров и разверток Конструкция и геометрические параметры спирального сверла
- •Геометрические параметры режущих кромок сверла
- •Основные размеры спиральных сверл
- •Заточка спиральных сверл
- •5. Конструкция и геометрия долбяков для нарезания
- •Контрольные вопросы
- •6. Конструкция и геометрия червячных модульных фрез
- •Методические указания по выполнению работы
- •7. Конструкция и геометрия протяжек
- •Значение коэффициентов заполнения стружечной канавки протяжки
- •Лабораторная работа № 7. Изучение конструкции и геометрии протяжек
- •8. Фасонные резцы
- •Лабораторная работа № 8. Изучение конструкции и геометрии фасонных резцов
- •Методические указания по выполнению работы
- •9. Определение погрешности формы при точении
- •Равный 2,1 104 кг/мм2 – для стали и
- •10. Определение точности обработки деталей
- •Методические указания по выполнению работы
- •Значение мгновенного рассеяния (Δm, км) при обработке заготовок на токарно-револьверных станках, станках-автоматах и станках с чпу [14]
- •11. Анализ точности фрезерования при обработке лысок
- •Применяемые оборудование, инструменты, приборы
- •12. Влияние элементов режима резания на износостойкость инструмента
- •Применяемые оборудование, инструменты, материал, приспособления
- •13. Качество обработанной поверхности при резании металлов
- •Коэффициент трения μ' и шероховатость обработанной поверхности Rz
- •Технические характеристики
- •14. Исследование усилий резания при механической
- •Влияние различных факторов на силы резания
- •Мощность, затрачиваемая на резание
- •Приборы для измерения сил резания
- •Лабораторная работа № 18. Изучение конструкции и правил эксплуатации станочной гидростанции типа г48-22н
- •Лабораторная работа № 20. Испытание насосной установки г48-22н
- •Общие сведения
- •Параметры и характеристика насосной установки
- •Описание экспериментальной установки
- •Последовательность проведения испытаний
- •Требование по технике безопасности
- •Снятие характеристик насосной установки:
- •Снятие гидравлической характеристики магистралейи внешней нагрузки:
- •Теоретические основы процесса измерения
- •Обработка результатов измерения
- •Порядок построения графиков
- •1. Масштаб
- •2. Единицы измерения
- •3. Графическое представление результатов
- •15. Упрочнение рабочих поверхностей режущих инструментов из быстрорежущих сталей
- •Образец № 3 – Шероховатость исходной поверхности
- •Образец № 4 – Шероховатость исходной поверхности
- •Приложение 3
- •Приложение 9
- •Экспериментальные и расчетные данные
- •Результаты измерения
- •Величины частостей
- •Приложение 12
- •Эскиз износа инструмента Протокол опытов
- •Приложение 15
- •Приложение 16
- •Классификация режимов процесса напыления-легирования и характеристики напыленного покрытия
Конструкция универсального угломера лмт и миз
Универсальный угломер ЛМТ (рис.1.6) предназначается для измерения основных углов резца , 1, , , 1, .
Рис. 1.5. Плоскости и геометрия резца
Угломер состоит из плиты 1 (служащей основной плоскостью), вертикальной стойки 2, на которой перемещается устройство, состоящее из блока 3 и трёх шкал с измерительными ножами 4. Шкальное устройство направляется по стойке по шпоночному пазу и при необходимости (после ослабления фиксатора 6) может поворачиваться вокруг оси стойки и фиксироваться в любом положении по высоте. Измерительные ножи шкальных устройств снабжены винтами, позволяющими фиксировать требуемое положение ножей по отношению к измеряемой плоскости. Основная плоскость угломера снабжена направляющей линейкой 5, служащей для правильной установки резца при измерении углов и 1.
Угломер конструкции МИЗ аналогичен рассмотренному (рис. 1.5). Он отличается компактностью и очень удобен для измерения углов резца в производственных условиях.
Измерение углов резца на угломере ЛМТ и МИЗ
На рис. 1.7 показаны приёмы измерения углов токарного прямого правого проходного резца на угломере ЛМТ.
Рис. 1.6. Универсальный угломер ЛМТ, применяемый для измерения:
а – углов γ и α; б – углов φ и φ1; в – угла λ: 1 – основание; 2 – стойка; 3 – измерительный блок; 4 – измерительные линейки; 5 – направляющая линейка; 6 – фиксатор
Для измерения главного и вспомогательного углов в плане и резец устанавливается на плите до соприкосновения с направляющей линейкой (рис. 1.4, б). Измерительный нож шкального устройства поворачивается до соприкосновения измерительного ножа в первом случае- с главной, а во втором- со вспомогательной режущей кромкой.
Значения угла отсчитываются указателем измерительного ножа влево от «0», а угла 1 –вправо от «0». Для измерения переднего угла измерительный нож шкального блока настраивается перпендикулярно главной режущей кромке до соприкосновения с передней поверхностью резца (рис. 1.6, а). Отсчёт величины положительного угла производится влево от «0», а отрицательного – вправо от «0». При измерении заднего угла настройка измерительного ножа аналогична настройке при измерении угла (рис. 1.6, б). Измерительный нож при этом доводится до полного контакта с главной задней поверхностью. Значение угла отсчитывается вправо от «0».
Для измерения угла наклона главной режущей кромки шкальное устройство поворачивается на стойке в требуемое положение до соприкосновения измерительной плоскости ножа с вершиной резца (рис. 1.6, в). При повороте измерительного ножа до соприкосновения с главной режущей кромкой указатель фиксирует значение угла . Отсчёт угла влево от «0» даёт его положительное значение, а вправо от «0» -его отрицательное значение.
Аналогичным образом производится замер углов , , , , 1 и у других типов токарных резцов.
Измерение углов резца на угломере МИЗ аналогично рассмотренному выше (рис. 1.7).
Рис. 1.7. Настольный угломер конструкции МИЗ для измерения углов γ и α:
1 – основание; 2 – стойка; 3 – шкальное подвижное устройство; 4 – поворотная измерительная линейка с указателем; 5 и 6 – фиксаторы шкального устройства и измерительной линейки
Лабораторная работа № 1. Изучение конструкции
и геометрии токарных резцов
Цель и задачи работы – изучение конструктивных особенностей токарных резцов и их геометрии. В процессе работы приобрести аналоги измерения конструктивных и геометрических параметров режущей части резца. Выполнить отчет по работе (Приложение 1).