
- •П. П. Черников, ч. А. Яруллин
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Конструкция и геометрия токарных резцов
- •Поверхности детали и координатные плоскости для определения углов резца
- •Конструкция универсального угломера лмт и миз
- •Применяемые оборудование и инструменты
- •Методические указания по выполнению работы
- •Контрольные вопросы
- •2. Исследование деформации срезаемого слоя при точении
- •Следовательно, усадка стружки
- •Из уравнения (2.5) следует, что с увеличением угла резания δ усадка стружки возрастает.
- •Согласно рис. 2.4 имеем
- •3. Влияние элементов режима резания на температуру
- •Лабораторная работа № 3. Исследование влияния элементов режима резания на температуру в зоне резания при точении
- •Методические указания по выполнению работы
- •Контрольные вопросы
- •4. Конструкция, геометрия и заточка спиральных сверл, зенкеров и разверток Конструкция и геометрические параметры спирального сверла
- •Геометрические параметры режущих кромок сверла
- •Основные размеры спиральных сверл
- •Заточка спиральных сверл
- •5. Конструкция и геометрия долбяков для нарезания
- •Контрольные вопросы
- •6. Конструкция и геометрия червячных модульных фрез
- •Методические указания по выполнению работы
- •7. Конструкция и геометрия протяжек
- •Значение коэффициентов заполнения стружечной канавки протяжки
- •Лабораторная работа № 7. Изучение конструкции и геометрии протяжек
- •8. Фасонные резцы
- •Лабораторная работа № 8. Изучение конструкции и геометрии фасонных резцов
- •Методические указания по выполнению работы
- •9. Определение погрешности формы при точении
- •Равный 2,1 104 кг/мм2 – для стали и
- •10. Определение точности обработки деталей
- •Методические указания по выполнению работы
- •Значение мгновенного рассеяния (Δm, км) при обработке заготовок на токарно-револьверных станках, станках-автоматах и станках с чпу [14]
- •11. Анализ точности фрезерования при обработке лысок
- •Применяемые оборудование, инструменты, приборы
- •12. Влияние элементов режима резания на износостойкость инструмента
- •Применяемые оборудование, инструменты, материал, приспособления
- •13. Качество обработанной поверхности при резании металлов
- •Коэффициент трения μ' и шероховатость обработанной поверхности Rz
- •Технические характеристики
- •14. Исследование усилий резания при механической
- •Влияние различных факторов на силы резания
- •Мощность, затрачиваемая на резание
- •Приборы для измерения сил резания
- •Лабораторная работа № 18. Изучение конструкции и правил эксплуатации станочной гидростанции типа г48-22н
- •Лабораторная работа № 20. Испытание насосной установки г48-22н
- •Общие сведения
- •Параметры и характеристика насосной установки
- •Описание экспериментальной установки
- •Последовательность проведения испытаний
- •Требование по технике безопасности
- •Снятие характеристик насосной установки:
- •Снятие гидравлической характеристики магистралейи внешней нагрузки:
- •Теоретические основы процесса измерения
- •Обработка результатов измерения
- •Порядок построения графиков
- •1. Масштаб
- •2. Единицы измерения
- •3. Графическое представление результатов
- •15. Упрочнение рабочих поверхностей режущих инструментов из быстрорежущих сталей
- •Образец № 3 – Шероховатость исходной поверхности
- •Образец № 4 – Шероховатость исходной поверхности
- •Приложение 3
- •Приложение 9
- •Экспериментальные и расчетные данные
- •Результаты измерения
- •Величины частостей
- •Приложение 12
- •Эскиз износа инструмента Протокол опытов
- •Приложение 15
- •Приложение 16
- •Классификация режимов процесса напыления-легирования и характеристики напыленного покрытия
Эскиз износа инструмента Протокол опытов
-
№, п/п
Материал
D, мм
V, м/с
S, мм/об
t, мм
L, м
hз, мкм
E, мВ
,
С
Обр.
Инст.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Продолжение прил. 12
Графики
зависимости
hз, мм
(hr, мкм)
0
Расчетные величины
-
V
(м/мин)
hзн, мм (hrн,
мкм)
Hзк,мм, (hrк,мкм)
ℓн, м
ℓк, м
Т, мин при hз(hr)
при h3 (hr)
hоз, мм/103см2, (hоп,
)
Е, мВ
,С
Продолжение прил. 12
График зависимости Т = f(V)
Т, мин
Продолжение прил. 12
График зависимости
ℓ = f(V); hоз = f(V); hoп = f(V); θ = f(V)
Выводы:
-
Выполнил:
Проверил:
Приложение 13
МО и науки РФ УГАТУ Кафедры АТС, ТиТМ |
Лабораторная работа Исследование влияния скорости резания, подачи и радиуса при вершине резца на шероховатость обработанной поверхности |
Студент __________________ __________________________ Группа ___________________ «____»__________________ г.
|
Применяемое оборудование, инструмент, обрабатываемый материал, приборы:
Токарно-винторезный станок модели -
частота вращения шпинделя от до об/мин
подача от до об/мин
Обрабатываемый материал σв =
Размеры заготовки: D= ; ℓ =
Резец: ; ; ; ; γ=
Микроскоп МИС-11, профилометр модели 296.
Протокол опытов
№ п/п |
Диаметр обработ- ки D, мм |
Режимы резания |
R, мм |
Значение величины В |
||||||||
n, об/мин |
V, м/мин |
S, мм/об |
t, мм |
1 |
2 2 |
3 3 |
4 |
5 |
Сред.. |
|||
1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение прил. 13
Расчеты величины неровностей Rz (Ra) и Нр
№ опыта |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
Rz (Ra) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Графики Rz (Ra) и Нр = f(V, s, R)
Выводы:
Выполнил: |
Проверил:
|
Приложение 14
МО и науки РФ УГАТУ Кафедры АТС, ТиТМ |
Лабораторная работа Исследование влияния скорости резания на наклеп поверхностного слоя при точении |
Студент __________________ __________________________ Группа ___________________ «____»__________________ г. |
Применяемое оборудование, инструмент, обрабатываемый материал, приборы:
Токарно-винторезный станок модели -
частота вращения шпинделя от до об/мин
подача от до об/мин
Обрабатываемый материал σв =
Размеры заготовки: D= ; ℓ =
Резец:
;
;
;
;γ= ; R=
Микротвердомер ПМТ-3.
Режимы резания: (t=0,5–1,0 мм; s=0,1–0,15 мм/об)
Протокол опытов
№ п.п. |
Образец |
li, мм (рис. 13.11) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
V= |
Расстояние от поверхности hi, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр отпечатка di, мкм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Микротвердость Нi,Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2 |
V= |
li, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние от поверхности hi, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Диаметр отпечатка di, мкм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Микротвердость Нi,Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
3 |
V= |
li, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние от поверхности hi, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Диаметр отпечатка di, мкм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Микротвердость Нi,Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение прил. 14
4 |
V= |
li, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние от поверхности hi, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Диаметр отпечатка di, мкм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Микротвердость Нi,Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
5 |
V= |
li, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние от поверхности hi, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Диаметр отпечатка di, мкм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Микротвердость Нi,Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Выполнил: |
Проверил:
|