Параметры и характеристика насосной установки

Основными параметрами насосной установки являются подача на Q_H, давление Р_Н , мощность приводного двигателя N_a, обороты и коэффициент полезного действия насоса η_Н.

Характеристикой насосной установки называется совокупность зависимостей

при постоянных значениях и . Характерный вид указанных зависимостей для роторных насосов приведен на рис. 14.26.

Рис. 14.26. Типовые характеристики роторных насосов

Расходно-перепадной или располагаемой характеристикой насосной установки называется также совокупность зависимостей насоса и предохранительного клапана (рис. 14.27).

Зависимость называется потребной характеристикой системы, которую обслуживает насосная установка. Потребная характери­стика обслуживаемой системы зависит от положения органов управле­ния (кранов, золотников, дросселей) и Нагрузки и может изменять свою крутизну. Смещение точки пересечения потребной характеристики сис­темы с располагаемой характеристикой насосной установки (точка А) вправо говорит об уменьшении гидравлического сопротивления потре­бителя, а смещение влево – об увеличении.

Таким образом, при нулевом гидравлическом сопротивлении пот­ребная характеристика совпадает с прямой ВС, а при бесконечно боль­шом сопротивлении – с координатной осью Р (рис. 14.27).

Рис. 14.27. Расходно-перепадные характеристики насосной установки

и потребителя

Характеристика предохранительного клапана зависит от степени поджатия пружины, удерживающей запорный элемент, коэффици­ента жесткости пружины, длины пружины и т.д. При увеличении степе­ни поджатия запорный элемент откроется при более высоком давлении и, следовательно, характеристика клапана будет располагаться выше, а при уменьшении поджатия – ниже своего первоначального положения.

Описание экспериментальной установки

Принципиальная гидравлическая схема установки изображена на рис. 14.28. Основной частью экспериментальной установки является насосная гидростанция типа Г48-22Н, отличающаяся от серийного образ­ца тем, что её приводкой электродвигатель 3 установлен на вращаю­щемся основании. Это позволяет измерять крутящий момент, приклады­ваемый к валу насоса 2, с которым приводной электродвигатель сое­динен через упругую муфту 21. Измерение величины M_кр производится динамометром ДПУ-0,01 на постоянном плече L= =0,125 м.

Экспериментальная установка оснащена следующими приборами (рис. 14.28). Для измерения частоты вращения насосной установки использован электрический тахометр. Регистрация показаний датчика 22 тахометра, укрепленного на торце вала электродвигателя сверху, производится индика­тором 23 в процентах от 2500 об/мин.

Рис. 14.28. Принципиальная гидравлическая схема установки: 1 – бак, 2 – насос,

3 – электродвигатель, 5 – филътр грубой очистки, 6 – фильтр тонкой очистки, 7 – обратный клапан, 8 – подпорный золотник, 9 – предохранительный клапан, 10 – золотник манометра, 11 – манометр гидростан­ции, 12 – масляный радиатор, 18 – лерелускной клапан, 19 – датчик термометра, 20 – термометр, 21 – упругая, муфта, 22 – датчик тахометра, 23 – индикатор тахометра, 25 – вакуумметр, 26 – гланометр насоса, 27 – датчик давления, 28 – осциплограф.

29 – тензостанция, 30 – манометр системы, 31 – турбин­ный расходомер, 32 – частотомер,

33 – имитатор внешней нагрузки, 34 – манометр слива, 35 – манометр клапана

В напорной магистрали, перед имитатором внешней нагрузки 33, установлен турбинный расходомер 31 модели ТДР-7 с частотным выходом измеряемого параметра, т.е. частота оборотов турбинки датчика, за­меряемая частотомером 32 типа 43-57, пропорциональна измеряемому объемному расходу жидкости.

Манометры 26, 30, 34, 35 для измерения давления установлены (рис. 14.28) непосредственно после насоса, после фильтра грубой очистки С43-3, имитатора внешней нагрузки и подпорного клапана ПГ54-24, а на всасывающей магистрали насоса установлен мановакууметр 25.

Для измерения температуры масла, в бак помещен чувствительный элемент 19 указателя температуры 20 типа ТПЖ-4.

Непосредственно после насоса, в напорной магистрали, установ­лен тензометрический датчик давления 27 типа ЛХ-412 для наблюдения и измерения пульсаций давления. Питание датчика и усиление сигнала производится тензостанцией ТА-5, а форма пульсаций визуалируется на экране осциллографа С1-65А.

Имитатор внешней нагрузки 33 представляет блок, состоящий из 2-х вентилей дроссельного типа, соединенных параллельно.

Расположение приборов и агрегатов на экспериментальной уста­новке изображено на рис. 14.28.

Запуск установки осуществляется кнопкой «Пуск», расположенной в нижней части панели приборов.