Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка А.М. Шакирова.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
15.26 Mб
Скачать

Приложения

Приложение 1

Механические характеристики конструкционных материалов

Материал

Напряжения, МПа

, %

Сталь 20

140

250

420

170

100

25

Сталь 30

160

280

480

200

110

21

Сталь 35

180

320

540

220

130

20

Сталь 40

190

340

580

230

140

19

Сталь 45

200

360

610

250

150

16

Сталь 50

210

380

640

270

160

14

Сталь 60

-

410

690

310

180

12

Сталь 2

140

210

180

170-220

26

Сталь 3

160

220

420

170-220

21-23

Сталь 4

180

240

470

190-250

19-21

Сталь 5

-

270

480

220-300

15-17

Чугунные серые на сжатие

120-150

150-250

200-350

150

1-1,2

Дуралюминий Д16Т

80-150

340

500

140

120

8

Бетон: растяжение сжатие

0,1-0,7

1,0-9,0

40

Сосна вдоль волокон: растяжение

сжатие

7-10

10-12

-

80-100

40

-

-

Приложение 2

Расчетные характеристики конструкционных материалов

Материал

Модули упругости,

Температурный коэффициент,

Коэффициент Пуассона

Плотность,

на 10С

Сталь

2,0

8,0

12,5

0,3

7850

Чугун

1,2

4,5

10,0

0,25

7200

Медь

1,0

4,0

16,5

0,32

8500

Дуралюминий

0,7

2,7

26

0,3

2700

Бетон

0,2

10

0,16

2500

Древесина

(сосна)

(сосна) (сосна)

0,1

0,55

2,0-5,0

-

550

Приложение 3

Коэффициенты в зависимости от соотношения сторон

прямоугольного сечения

1,0

1,5

2,0

3,0

4,0

6,0

10,0

0,140

0,294

0,457

0,790

1,123

1,789

3,123

0,208

0,346

0,493

0,801

1,128

1,789

3,123

1,000

0,859

0,795

0,753

0,745

0,743

0,742

Приложение 4

Значения коэффициентов формул Ф.С. Ясинского для конструкционных материалов и пределы их применимости

Материал

Е

МПа

а

b

c

МПа

Сталь Ст.2

264

0,70

-

60

105

Сталь Ст.3

310

1,14

-

60

100

Сталь 20, Ст.4

328

1,15

-

60

96

Сталь 0, Ст. 5

464

3,26

-

60

90

Сталь 45

449

1,67

-

52

83

Сталь 15 СНД (НЛ2)

589

3,82

-

60

100

Авиаль АВТ 1

320

1,7

-

22

55

Дюралюминий Д16

380

2,19

-

20

50

Чугун

776

12

0,053

-

80

Сосна, ель

40

0,203

-

-

60

Приложение 5

Таблица коэффициентов уменьшения допускаемого напряжения на сжатие

Ст.2-4

Ст. 5

Чугун

Древесина

Ст.2-4

Ст. 5

Чугун

Древесина

0

1.00

1.00

1.00

1.00

110

0.52

0.43

-

0.25

10

0.99

0.98

0.97

0.99

120

0.45

0.36

-

0.22

20

0.96

0.95

0.91

0.97

130

0.40

0.33

-

0.18

30

0.94

0.92

0.81

0.93

140

0.36

0.29

-

0.16

40

0.92

0.89

0.69

0.87

150

0.32

0.26

-

0.14

50

0.89

0.86

0.57

0.80

160

0.29

0.24

-

0.12

60

0.86

0.82

0.44

0.71

170

0.26

0.21

-

0.11

70

0.81

0.76

0.4

0.60

180

0.23

0.19

-

0.10

80

0.75

0.70

0.26

0.48

190

0.21

0.17

-

0.09

90

0.69

0.62

0.20

0.38

200

0.19

0.16

-

0.08

100

0.60

0.51

0.16

0.31

Приложение 6

Геометрические характеристики сечений вала со шпоночным пазом

,

мм

, мм

, см3

,

см3

,

см2

, мм

, мм

, см3

, см3

,

см2

20

6х6

0,655

1,440

2,96

58

18х11

16,81

36,0

25,4

21

0,770

1,680

3,28

60

18,76

40,0

27,3

22

0,897

1,940

3,62

62

20,9

44,3

29,2

23

1,038

2,23

3,98

65

24,3

51,2

32,2

24

1,192

2,55

4,34

68

20х12

27,5

58,4

35,1

25

8х7

1,275

2,81

4,62

70

30,2

63,8

37,3

26

1,453

3,18

5,03

72

33,0

69,7

39,5

28

1,855

4,01

5,88

75

37,6

79,0

43,0

30

2,32

4,97

6,79

78

42,6

89,2

46,6

32

10х8

2,73

5,94

7,64

80

24х14

44,7

95,0

48,6

34

3,33

7,19

8,68

82

48,4

102,5

51,5

35

3,66

7,87

9,22

85

54,3

114,6

55,1

36

4,01

8,59

9,78

88

60,6

127,5

59,1

37

12х8

4,27

9,24

10,27

90

85,1

136,7

61,9

38

4,66

10,04

10,86

92

28х16

67,9

144,3

64,2

40

5,51

11,79

12,09

95

75,3

159,4

68,6

42

6,45

13,72

13,37

98

83,1

175,5

73,2

44

14х9

7,50

15,61

14,58

100

88,7

186,9

76,3

45

7,28

16,74

15,27

105

103,7

217,0

84,8

46

8,88

17,93

15,99

110

32х18

117,4

248

92,2

47

8,32

19,17

16,72

115

135,2

285

101,0

48

9,96

20,5

17,47

120

154,8

342

110,0

Приложение 7

Коэффициент качества поверхности ;

Состояние поверхности

, МПа

500

1000

1400

Высококачественная полировка

Грубая полировка

Чистовая обточка или тонкая шлифовка

Грубая обточка или грубая шлифовка

Окалина после проката

1,00

0,95

0,93

0,90

0,70

1,00

0,93

0,90

0,80

0,50

1,00

0,90

0,88

0,70

0,35

Приложение 8

Эффективные коэффициенты концентрации напряжений

500

800

1000

500

800

1000

10,5

0,02

0,05

0,10

0,15

0,2

1,7

1,48

1,28

1,20

1,16

1,88

1,57

1,33

1,23

1,20

2,05

1,63

1,36

1,25

1,22

1,24

1,15

1,08

1,06

1,05

1,29

1,18

1,10

1,08

1,06

1,33

1,20

1,12

1,09

1,07

1,1

0,02

0,05

0,10

0,15

0,2

2,0

1,64

1,37

1,27

1,20

2,24

1,70

1,42

1,31

1,24

2,47

1,75

1,45

1,34

1,27

1,40

1,25

1,12

1,09

1,06

1,52

1,28

1,16

1,12

1,08

1,62

1,30

1,18

1,14

1,10

1,25

0,02

0,05

0,10

0,15

0,2

2,12

1,81

1,47

1,35

1,3

2,68

1,97

1,54

1,40

1,32

3,10

2,10

1,60

1,43

1,34

1,64

1,40

1,20

1,15

1,09

1,73

1,45

1,27

1,20

1,13

1,80

1,48

1,32

1,24

1,16

1,5

0,02

0,05

0,10

0,15

0,20

2,42

1,91

1,53

1,38

1,33

-

2,06

1,61

1,44

1,36

-

2,20

1,67

1,48

1,38

1,76

1,48

1,24

1,19

1,10

1,97

1,56

1,32

1,25

1,18

2,14

1,62

1,38

1,29

1,24

Приложение 9

Масштабный коэффициент

Сталь

Диаметры, мм

10

20

30

50

80

100

150

Углеродистая

Легированная

1

1

0,96

0,93

0,90

0,85

0,82

0,73

0,73

0,63

0,70

0,60

0,60

0,55

Приложение 10

Коэффициент чувствительности материала к асимметрии цикла

350…550

520…750

700…1000

1000…1200

1200…1400

0

0,05

0,10

0,20

0,25

0

0

0,05

0,10

0,15

Приложение 11

Геометрические харктеристики плоских сечений

Тип сечения

Площадь

А

Осевой момент инерции

Момент сопро-тивления

Радиус инерции

;

;

Приложение 12

Приложение 13