3.1.5 Определение необходимых площадей

Принимаем многоэтажное здание с шириной пролета 18 м и тремя пролетами с шагом колонн 6 м. Станки располагаются в зависимости от их размера.

Определяем производственную площадь, занимаемую станком, с учетом проходов F, м²

,

где f – производственная площадь, занимаемая станком, м²;

k_r – коэффициент, учитывающий дополнительную производственную площадь [16, с. 19, таб. 10].

= 8,658,75=75,69 м²,

= 6,342,09=13,25 м²,

= 3,361,71=5,75 м²,

= 2,051,64=3,36 м²,

= 1,731,3=2,25 м²,

= 3,252,85=9,26 м²,

= 3,451,513=5,22 м²,

F = 75,691,5+13,252+5,753+3,363,5+2,253,5+9,262,5+5,223=215,73 м².

2. Экономическая часть

Калькуляция себестоимости единицы продукции представлена таблице 3.4.

Таблица 3.4 – Калькулирование себестоимости единицы продукции

Наименование статьи	Сумма, р.	Структура себестоимости, %
Материалы (с учетом транспортно – заготовительных расходов), SМ	303,22	54,39
Основная заработная плата производственных рабочих, СОСН	34,056	17,53
Дополнительная заработная плата производственных рабочих, СДОП	3,406	2,75
Отчисления на социальное страхование и в пенсионный фонд, СС.С	12,6	5,18
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, РС.Э.	34,82	18,14
Общецеховые расходы, РЦех	2,48	2
Итого цеховая себестоимость детали, СЦех	390,58	100

3.2.1 Определение стоимости основных материалов

Определение стоимости основных материалов на проектируемую деталь С_М, р.

С_М = С₁m_З,

где С₁ – стоимость 1 кг материала, С₁=20,87 р;

m_З – масса заготовки, m_З=13,6 кг.

С_М = 20,8713,6=283,84 р.

Стоимость отходов С_ОТХ, р.

С_ОТХ = (m_З - m_Д) Ц_ОТХ,

где Ц_ОТХ – стоимость 1 кг отходов, Ц_ОТХ=2,087 р.;

m_Д – масса детали, m_Д=1,12 кг.

С_ОТХ = (13,6 – 9,6) 2,087=8,35 р.

Определяем стоимость материала без отходов с учетом коэффициента транспортно-заготовительных расходов S_М, р.

S_М = С_Мk_ТЗ – С_ОТХ,

где k_ТЗ – коэффициент транспортно-заготовительных расходов, k_ТЗ=1,1 [15, с. 27].

S_М = 283,841,1 – 8,35 = 303,22 р.

3.2.2 Расчет операционных расценок на проектируемую деталь

Определим заработную плату основных рабочих по операциям ЗП, р.

ЗП = Т_СТТ₀,

где Т_СТ – часовая тарифная ставка рабочих, Т_СТ3=23,52; Т_СТ4=27,51 р.;

Т₀ – машинное время на операцию, мин.

ЗП₁ = 23,520,031 = 0,729 р.,

ЗП₂ = 23,520,588 = 13,83 р.,

ЗП₃ = 27,510,0158 = 0,436 р.,

ЗП₄ = 23,520,187 = 4,39 р.,

ЗП₅ = 23,520,093 = 2,19 р.,

ЗП₆ = 23,520,1 = 2,352 р.,

ЗП₇ = 23,520,017 = 0,399 р.

Определяем общие затраты на заработную плату основных рабочих С_ОСН, р.

С_ОСН = ,

где - сумма операционных расценок по операциям, р.

С_ОСН = 0,729+13,83+0,436+4,39+2,19+2,352+0,399= 24,326 р.

Определяем доплату к общим затратам на основную заработную плату основных рабочих , р.

=0,4С_ОСН,

где 0,4 – нормативный коэффициент [15, с. 30].

=0,424,326 = 9,73 р.

Определяем основную заработную плату производственных рабочих С, р.

С = С_ОСН + = 24,326 + 9,73 = 34,056 р.

Определяем дополнительную заработную плату С_ДОП, р.

С_ДОП = С10% = 34,0560,1 = 3,406 р.

Отчисления на социальное страхование и в пенсионный фонд С_С.С., р.

С_С.С. = С26% = 34,0560,26= 12,6 р.

Прямой фонд заработной платы производственных рабочих Ф_ОСН, р.

Ф_ОСН = СN_В,

где N_В – годовая программа выпуска деталей, N_В = 3 000 шт.

Ф_ОСН = 34,0563 000 = 102 168 р.

Годовой фонд заработной платы основных рабочих Ф_ГОД, р.

Ф_ГОД = Ф_ОСН (1+10%) = 102 1681,1 = 112 384,8 р.