3 Организационно-экономическое обоснование дипломного проекта

1. Организационная часть

3.1.1 Расчет программы запуска

Программа запуска N_з , шт определяется по формуле

,

где N_В = 3 000 шт – программа выпуска деталей;

К_П = 5 % - потери от брака.

шт

Принимаем N_З = 3 158 шт

Рассчитаем такт запуска r_з , шт

,

где F_Д – действительный фонд времени работы оборудования, ч.

,

где F_н = 2 016 ч – номинальный фонд времени, принимаемый по данным производственного календаря на плановый год;

S = 2 – число смен;

К_Р = 5 % - потери времени на плановый ремонт оборудования.

ч,

шт.

2. Расчет количества оборудования

Определим количество деталей в партии для одновременного запуска n, шт

,

где а = 7 дней – число дней, на которое необходимо иметь запас деталей;

F = 252 дня – число рабочих дней в году.

шт.

Принимаем n = 84 шт.

В условиях серийного производства для предметно-замкнутых участков расчет количества оборудования ведется по каждой группе станков.

Количество оборудования q_Р, шт

,

где k_В = 1,2 – средний коэффициент выполнения норм [7, с. 16]

шт

Принимаем 1 станок.

шт

Принимаем 1 станок.

шт

Принимаем 1 станок.

шт

Принимаем 1 станок.

шт

Принимаем 1 станок.

шт

Принимаем 1 станок.

шт

Принимаем 1 станок.

Определяем коэффициент загрузки оборудования на каждой операции k_Зi, %

,

где q_Прi – принятое число единиц оборудования на операции.

,

,

,

,

,

,

.

Определяем средний коэффициент загрузки оборудования k_Зср

,

где - сумма расчетных единиц станков;

- сумма принятых единиц станков.

.

Данные расчета количества оборудования и его краткая характеристика приведем в таблице 3.1.

Таблица 3.1– Сведения об оборудовании

Наимено-вание станка	Модель станка	Количество станков, шт		Мощность, кВт	Габариты, мм	Балансовая стоимость станка, р.
		расчет-ное	принятое
Фрезер-ный	2982	0,0286	1	30	8 650 8 750	690 390
Токарный с ЧПУ	16К20Ф3	0,0408	1	18,5	6 340 2 090	337 500
Токарный с ЧПУ	16К20Ф3	0,1527	1	10	3 360 1 710	475 956
Зубо фрезерный	5В312	0,1351	1	1,5	2 050 1 640	411 750
Вертикально-фрезерный	6М13П	0,0826	1	2,2	1 730 1 300	743 175
Зубошлифовальный	5851	0,0902	1	12,5	3 250 2 850	568 080
Кругло шлифова-льный	3М153Ф2	0,022	1	3	3 450 1 513	1 150 200
Итого:		0,3702	7	77,7		43 77 051

Построим график загрузки оборудования (рисунок 3.1)

Рисунок 3.1 – График загрузки оборудования