
- •Содержание
- •Раздел 1. Технологические основы автоматизации машиностроительной промышленности 2
- •Раздел 2. Автоматические системы 42
- •Раздел 3. Основы цифровой электроники 58
- •Раздел 1. Технологические основы автоматизации машиностроительной промышленности Введение
- •1.1 Принципы технической политики автоматизации машиностроительного производства
- •1.2 Социальные последствия автоматизации производства
- •1.3 Основные положения, понятия и определения автоматизации как науки
- •1.4 Технологический процесс автоматизированного производства
- •1.4.1. Технологичность конструкций изделий для условий автоматизированного производства
- •1.4.2. Элементы автоматизированного технологического процесса
- •1.4.3. Характеристики технологических процессов автоматизированного производства
- •1.4.4. Этапы и методологические особенности проектирования автоматизированного технологического процесса
- •Раздел 2. Автоматические системы
- •2.1 Управление технологическими объектами и его виды
- •2.2 Системы автоматизации и управления.
- •Одноуровневая децентрализованная система.
- •Одноуровневая централизованная система.
- •Многоуровневая система.
- •2.3 Системы автоматического контроля (сак)
- •2.4 Системы автоматической защиты (саз)
- •2.5 Системы автоматической блокировки
- •2.6 Системы автоматического регулирования (сар)
- •2.7 Системы автоматического управления
- •Многоканальная цифровая сау с аналоговыми контурами управления.
- •Многоканальная цифровая сау с цифровыми контурами
- •Дискретная сау
- •Раздел 3. Основы цифровой электроники
- •3.1 Базовые логические схемы
- •1. Инвертор
- •3.2 Шифраторы
- •2. Приоритетные шифраторы.
- •3.3 Дешифраторы
- •3.4 Мультиплексоры
- •3.5 Демультиплексоры
- •3.6 Сумматоры
- •3.7 Триггеры.
- •3.8 Счетчики.
- •3.9 Регистры
- •3.10 Устройства памяти.
- •3.11 Аналого – цифровое и цифро – аналоговое преобразование
2.7 Системы автоматического управления
САУ представляет собой совокупность объекта и управляющего устройства, обеспечивающего выработку и реализацию управляющих воздействий без участия человека.
Простейшие САУ, решающие задачу автоматического управления пуском и остановом технологического оборудования, строятся по разомкнутой схеме.
САУ сложными объектами при повышенных требованиях к качеству их функционирования выполняются по замкнутой схеме.
Для объектов непрерывного действия (химические, нефтеперерабатывающие процессы, процессы производства энергии, проката, стального листа и др.) сейчас наиболее перспективны цифровые САУ. Эти системы имеют 2-х уровневую структуру: верхний уровень представлен микроЭВМ, формирующей задания нижнему уровню- контурам регулирования параметров.
Многоканальная цифровая сау с аналоговыми контурами управления.
В этой системе микроЭВМ обслуживает несколько аналоговых контуров регулирования, каждый из которых содержит аналоговый АР, датчик АД и объект О. МикроЭВМ обеспечивает возможность формирования сложного программируемого характера задающего воздействия. Устройство сопряжения с Объектом УСО преобразует цифровые коды задания в аналоговые сигналы задания ХЗАД1… ХЗАД n локальным подсистемам. Информация о состоянии локальных подсистем с целью контроля их работы поступает в УСО в виде логических сигналов Е1, Е2 с выходов компараторов.
Возникновение условия Е1 + Е2 = 1 означает отказ системы (рассогласование ε1 выходит за пределы порогов εП1, εП2.
Эти системы используются для реализации сравнительно простых алгоритмов управления при достаточно большой допустимой погрешности в связи с использованием аналоговых средств измерения и формирования управляющих воздействий. Пример: САУ проветриванием шахты.
РИС 83
Многоканальная цифровая сау с цифровыми контурами
РИС 84
В такой системе снижается объём вычислений центральной микроЭВМ, благодаря подключению к системной магистрали локальных цифровых подсистем с помощью контроллеров, реализующих вычислительные операции по жёсткому алгоритму (операции обработки информации, формирования управляющих воздействий, сигналов защиты и др.). Программы управления локальными подсистемами содержатся в ПЗУ контроллеров. Контроллер с объектом управления связан через цифровой регулятор мощности ЦРМ и цифровой датчик ЦД. От ЭВМ в контроллеры поступают задающие воздействия, а от контроллеров в ЭВМ – информация об исправности и выполнении каждой подсистемой задачи управления.
Такая система, когда задание имеет сложный программируемый характер и требуется малая погрешность управления.
Для объектов дискретного действия характерным является циклическая последовательность тех. операций (металлорежущие станки, прессы для штамповки, сборочные конвейеры). В дискретных процессах техн. режим часто определяется порядком и длительностью выполнения тех. операций, а управление сводится к реализации последовательности и длительности операций в соответствии с заданной программой.
Дискретное производство отличается большой стабильностью тех. режима, что позволяет рассчитать его заранее, а в процессе управления осуществлять лишь оперативную коррекцию. Выбор программы управления в дискретных производственных процессах производят, как правило, по времени тех. цикла, которое минимизируется.