
- •Содержание
- •1. Наливные грузы
- •1.1 Классификация и свойства наливных грузов
- •1.2 Классификация и свойства нефтеналивных грузов
- •1.3 Хранение нефтепродуктов
- •1.4 Пищевые наливные грузы
- •1.5 Химические наливные грузы
- •2. Навалочные грузы
- •2.1 Классификация и общие свойства навалочных грузов.
- •2.2 Транспортные характеристики углей
- •2.3 Транспортные характеристики минеральных удобрений
- •2.4 Транспортные характеристики руд и рудных концентратов
- •2.5 Складирование навалочных грузов в порту
- •3. Зерновые грузы
- •3.1. Классификация и свойства зерновых грузов.
- •3.2. Основные показатели качества зерна.
- •3.3. Хранение зерновых грузов.
- •3.4. Свойства и условия хранения некоторых зерновых грузов.
- •3.5 Охрана труда, пожарная безопасность при транспортировке зерновых грузов
- •4. Генеральные грузы.
- •4.1. Классификация и основные свойства генеральных грузов.
- •4.2. Волокнистые материалы.
- •4.3. Текстильные и швейные изделия.
- •4.4. Пушно-меховые грузы.
- •4.5. Кожи и кожевенные изделия
- •4.6. Каучук, резина и резиновые изделия.
- •4.7. Целлюлоза, бумага и бумажные изделия.
- •4.8. Табак и табачные изделия.
- •4.9. Чай, кофе, какао, пряности.
- •4.10. Мучные, макаронные и кондитерские изделия.
- •4.11. Свойства и хранение сахара.
- •4.12. Машины, станки и промышленное оборудование.
- •4.13. Продукция металлургической промышленности.
- •4.14. Строительные материалы.
- •4.15. Галантерейные, парфюмерно-косметические и медицинские грузы
- •5. Экспедиционные грузы
- •5.1. Классификация экспедиционных грузов.
- •5.2. Свойства и хранение картонной тары (гофтары)
- •5.3. Свойства и хранение банкотары
- •5.4 Свойства и хранение бочкотары
- •5.5 Свойства и хранения мешкотары
- •5.6 Свойства и хранение соли.
- •6. Укрупненные грузовые места
- •6.1. Значение укрупнения грузовых мест
- •6.2. Пакеты и средства пакетирования
- •6.3. Классификация контейнеров
- •6.4 Порядок формирования контейнеров
- •6.5 Складирование контейнеров в порту
- •7.Скоропортящиеся грузы и сырые животные продукты.
- •7.1. Классификация и свойства скоропортящихся грузов.
- •7.2. Свойства мяса и мясопродуктов
- •7.3. Хранение мясных грузов.
- •7.4. Плодоовощные грузы
- •7.5. Молочные грузы
- •7.6. Яичные грузы
- •7.7. Сырые животные продукты
- •Вопросы для самопроверки
- •8. Рыбные грузы
- •8.1 Классификация и свойства рыбных грузов.
- •8.2 Мороженая рыбопродукция.
- •8.3 Консервы, пресервы
- •8.4 Мука рыбная, из морских млекопитающих и ракообразных
- •8.5 Соленая рыбопродукция в бочках
- •8.6 Рыбная икра
- •Вопросы для самоконтроля
- •9. Лесные грузы
- •9.1 Класификация и свойства лесных грузов
- •9.3. Укрупненные грузовые места лесных грузов
- •9.6. Хранение лесных грузов в порту
- •9.7. Техника безопасности при работе с лесными грузами
- •10. Опасные грузы
- •10.1 Виды опасности и регламентация перевозки опасных грузов.
- •10.2. Классификация опасных грузов
- •10.3 Подготовка опасных грузов к перевозке
- •10.4 Общие условия хранения и переработки опасных грузов в порту
- •10.5 Хранение в порту отдельных классов опасных грузов
- •Вопросы для самопроверки
1.3 Хранение нефтепродуктов
Для перевалки и хранения нефтегрузов в морских портах используют нефтегавани и нефтебазы. Нефтегавани включают акваторию, территорию, причалы и оградительные сооружения. Нефтегавани принадлежат управлениям морских портов. Нефтебазы представляют собой специализированные хранилища вместимостью до 100 тыс. т и более.
Нефтебаза – это комплекс производственных сооружений и объектов, основными из которых являются: резервуарный парк, состоящий из подземных, полуназемных и наземных баков вместимостью от 500 до 10000 м3 каждый (в зависимости от категории нефтебазы) и предназначенных для раздельного хранения темных и светлых нефтепродуктов и масел; приемные и раздаточные устройства, через которые нефтепродукты поступают на нефтесклад – в резервуары; сеть трубопроводов, связывающих приемные устройства с насосной станцией, резервуарами и раздаточными пунктами; насосные установки для перекачки нефтепродуктов; котельная с паросиловыми и теплофикационными сетями; водопровод для технических целей и пожарной защиты; здания и сооружения производственного, специального и служебного назначения.
Для приема нефтепродуктов с железной дороги к нефтебазам прокладывают железнодорожные пути отдельно для подачи цистерн с темными и светлыми продуктами. Это объясняется тем, что процесс слива темных и светлых продуктов различен, так как темные нефтепродукты необходимо подогревать.
Основу резервуарного парка составляют металлические резервуары, которые по форме могут быть цилиндрическими (вертикальными и горизонтальными), квадратными, прямоугольными, каплевидными, сферическими и др.
Вертикальные цилиндрические резервуары применяют главным образом для хранения больших количеств нефтепродуктов, их вместимость достигает 20 тыс. м3. Вертикальный цилиндрический резервуар состоит из трех основных частей: днища, цилиндрической части (корпуса) и крыши. Крыши резервуаров бывают конические, сферические и плоские, без промежуточных опор и с внутренними опорами. Форма крыш имеет важное значение для пожарной безопасности и влияет на испаряемость жидкости. Применяют, например, резервуары с вогнутыми (дышащими) крышами. В вогнутой части крыши находится вода, которая препятствует испарению жидкости. Применяют резервуары с плавающими крышами-понтонами, предохраняющими нефтепродукты от испарения и уменьшающими пожарную опасность. На изготовление каплевидных и резервуаров-сфероидов затрачивается меньше металла по сравнению с обычными вертикальными цилиндрическими резервуарами.
Для подачи груза с нефтебазы на судно (и приема из судов) вдоль причального фронта под землей или на поверхности прокладывается трубопровод, имеющих несколько приемо-раздаточных колодцев для присоединения к нему шлангов. Подача при сливе и наливе груза зависит от его характеристики и мощности перекачивающих средств.
При производстве перегрузочных работ вне причалов нефтегавани с берега под водой прокладывается шланг с выходом на глубину, достаточную для судов с большой осадкой. Судно становится на якорь в районе выхода шланга или отшланговывается к оборудованному плавучему причалу и производит прием и слив нефтепродуктов.
Налив нефтепродуктов на суда осуществляется самотеком, если резервуары расположены на достаточной высоте или при помощи береговых насосов. Насосы бывают стационарные и передвижные. Стационарные – включены в схему трубопроводов, передвижные (в портах – плавучие) используют по мере надобности. Для нагрева вязких нефтепродуктов используют специальную энергетическую установку.
На нефтебазах и нефтегаванях предусматривают специальные противопожарные устройства и мероприятия. Для борьбы с пожарами нефтепродуктов используют пенотушение и орошение.
При движении по трубопроводам во время налива танкеров, барж, цистерн в нефтепродуктах возникают заряды статического электричества. Происходит это подобно возникновению электрических зарядов при трении любого предмета о диэлектрик (вещество, не проводящее электричество). При трении нефтепродукта о стенки трубопровода последний заряжается электричеством одного знака, а нефтепродукт – электричеством другого знака. Если наливать нефтепродукт в цистерну, изолированную от земли и трубопровода (например, автоцистерну на резиновых шинах), нефтепродукт передает цистерне свой заряд, и она может наэлектризоваться до высокого потенциала. При прикосновении к такой цистерне возникшая искра способна воспламенить или взорвать пары нефтепродуктов. Если трубопровод, патрубок или наконечник, через который наливается продукт, изолированы от земли, на них также может собраться высокий электрический потенциал. Только в том случае, когда цистерна соединена проводником с трубопроводом и заземлена, заряды уходят в землю и высокий потенциал получиться не может.
Следовательно, для предупреждения скопления статического электричества нужно, чтобы трубопроводные сети, соединяющие объекты нефтебаз и трубопроводы транспортных средств, были заземлены непрерывной электрической цепью.
Для современного нефтеналивного флота характерна тенденция увеличения размеров и грузоподъемности судов. По прогнозам развития мирового флота количество танкеров дедвейтом 200 тыс. т и более, участвующих в морских международных перевозках, будет неизменно возрастать. Рост водоизмещения судов, увеличение осадки требуют соответствующего совершенствования нефтегаваней и нефтебаз, разработки новых проектов рейдовой организации перегрузочных работ для танкеров и супертанкеров.