
- •Содержание
- •1.Введение
- •2. Исходные данные для проектирования и порядок выполнения курсового проекта
- •Исходные данные
- •3. Постановка задачи
- •4. Описание технологического процесса лесопильного цеха
- •5. Разработка подготовительных действий для применения статистических методов
- •5.1 Построение диаграммы парето
- •5.2 Построение диаграммы исикавы
- •6. Выбор и обоснование методов и средств выполнения контрольных операций
- •6.1 Выбор средств измерения
- •6.2 Разработка контрольных листков
- •6.3 Выбор места и периодичности контроля
- •6.3.1 Сырье
- •6.3.2 Окорка пиловочника
- •6.3.3 Распиловка
- •6.3.4 Рамные пилы
- •6.3.5 Разлучки
- •7. Применение статистических методов при управлении качеством продукции
- •Статистические методы оценки качества продуции
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •7.2. Исследование точности и стабильности технологического процесса и применение индексов воспроизводимости технологического процесса
- •7.2.1 Теоретическая часть
- •7.2.2 Практическая часть
- •Исключение грубых ошибок из результатов измерений.
- •Расчёт статистик выборки.
- •Рассчитаем Кр, Ср
- •Рассчитаем Кн, Ср'
- •Рассчитаем вероятную долю дефектной продукции
- •7.2.3 Корректирующие и предупреждающие действия с целью обеспечения выполнения требований по контракту:
- •7.3. Статистическое регулирование технологического процесса
- •7.3.1 Теоретическая часть
- •Чем характеризуется традиционный подход к управлению качеством продукции?
- •Что является целю контрольных карт Шухарта?
- •Что является задачей статистического управления процессами?
- •Как устроена контрольная карта Шухарта?
- •Какие бывают типы контрольных карт Шухарта для количественных и качественных признаков?
- •Какие преимущества имеют контрольные карты для количественных данных?
- •Что необходимо учитывать при использовании карт индивидуальных значений?
- •Преимущества контрольных карт медиан (Me).
- •Какова процедура управления при использовании и r карт?
- •Восемь дополнительных критериев для управления процессами при использовании и r карт.
- •Приемлемое значение индекса возможностей процесса pci (Сp) для управления им.
- •Особенность контрольных карт для альтернативных данных.
- •7.3.2 Практическая часть
- •Расчёт доли дефектной продукции
- •7.4 Статистический приемочный контроль качества продукции
- •7.4.1.Теоретические сведения
- •7.4.2 Практическая часть
- •Обобщение результатов применения статистических методов и разработка мероприятий дя улучшения качества продукции
- •9. Заключение
- •10. Список литературы:
5. Разработка подготовительных действий для применения статистических методов
В деятельности по контролю и управлению качеством постоянно возникают проблемы (появление брака, неполадки в оборудовании, увеличение времени выпуска и сбыта продукции), которые можно решать, применяя статистические методы. Но прежде чем применять статистические методы необходимо провести подготовительные действия, такие как:
Построить диаграмму Парето;
Построить диаграмму Исикавы.
И уже на основании этих диаграмм принимать решения об использовании тех или иных статистических методов.
5.1 Построение диаграммы парето
Для построения диаграммы используем метод получения информации из литературных источников и собственного опыта. Например, Соболев И.В. «Статистический контроль качества рамной распиловки». На основании анализа литературных источников было установлено, что пиломатериалы бракуют по следующим показателям качества (в порядке убывания):
толщина 53 % от всего объема брака;
форма (изгиб по плоскости и т.д.) – 27 %;
механические повреждения (царапины, сколы и т.д.) – 13 %;
прочие 7 %.
Ниже приведена диаграмма Парето.
Применение правила Парето даёт основание считать основными проблемами качества пиломатериалов следующие показатели: толщина, форма.
5.2 Построение диаграммы исикавы
Диаграмма Исикавы позволяет выявить большинство факторов, влияющие на конечный результат и наиболее существенные из них. Диаграмму Исикавы строим для показателя качества «толщина», который является «виновником дефектности».
Диаграмма Исикавы представлена ниже.
На основании диаграммы Парето и Исикавы, а также учета собственного опыта установлено, что источниками вариабельности толщины могут быть следующие факторы:
Вариабельность размеров разлучек;
Вариабельность развода зубьев.
Остальные факторы соответствуют требованиям НТД.
6. Выбор и обоснование методов и средств выполнения контрольных операций
Средства измерения для контрольных операций устанавливаем, исходя из НТД к качеству продукции по различным показателям.
6.1 Выбор средств измерения
Входной контроль производят на транспортере БА-3 при подаче бревен в цех с использованием стандартов ГОСТ 9463-88 и ГОСТ 2292-88.
Средства для контроля качества бревен:
визуальный осмотр;
рулетка стальная, ГОСТ 7502-96;
метр складной, ГОСТ 7253-84.
Качество пиломатериалов определяют сразу же после распивочного оборудования и/или на сортировочном оборудовании ТСП-4.
Средства контроля:
металлическая линейка, ГОСТ 427-85;
штангенциркуль, ГОСТ 166-89;
калибры ГОСТ 15876-90, ГОСТ 14025-84;
влагомер ЭВ-2К;
шероховатость измеряют по ГОСТ 15612-85, ГОСТ 7016-82. Для этого используют индикаторный глубиномер по ТУ 547-80.
Измерительный инструмент устанавливают исходя из требований НТД к качеству продукции по различным показателям:
Размеры
длина в ГОСТ 24454-80 указаны отклонения от номинальной длины (-25; +50) или, поле допуска 75 мм, или цена деления измерительного инструмента 75/6=12,5
ширина, толщина в ГОСТ 24454-80, поле допуска равняется ± 1 мм от номинальной толщины, минимальная цена деления 2/6=0,333 (штангенциркуль с ценой деления 0,05 мм)
Влажность
поле допуска 6
цена деления 6/6=1 %
влагомер ЭВ-2К
3. Шероховатость меряют индикаторным глубинометром
4. Оснастка
разлучки поле допуска ± 0,2
величина поля допуска = 0,4
минимальная цена деления 0,4/6=0,0666 мм
выбираем штангенциркуль с ценой деления 0,05 мм
5. Рабочий орган
развод зубьев насторону; поле допуска ± 0,1, величина поля допуска 0,2 мм
цена деления 0,2/6=0,033 мм
выбираем индикаторный разводометр часового типа с ценой деления 0,01 мм