3.3 Определение величины межоперационных оборотных заделов на поточной линии

При организации и планировании работы поточных линий имеют место следующие виды заделов: технологический, транспортный, страховой, оборотный. Величина страхового задела устанавливается в среднем 4% сменного задания.

Технологический задел (Zтех.) соответствует тому числу изделий, которое находится в процессе обработки на рабочем месте. При поштучной передаче он соответствует числу рабочих мест на линии, т.е. Zтех. = 16 шт.

Транспортный задел (Zтр.) состоит из того числа изделий, которые находятся в процессе транспортировки на конвейере между рабочими местами. При поштучной передаче изделий он равен Zтр.= Zтех – 1 = 15 шт.

Резервный (или страховой) задел устанавливается в среднем 4% от программы выпуска и может быть рассчитан по формуле:

Zрез. = (Qв ∙ 4) : 100 , (3.2)

где Qв – месячная программа (равна 5000, по условию задания), шт.;

Zрез. = (Qв ∙ 4) : 100 = (5000 ∙ 4) : 100 = 200 шт.,

или на одну смену:

Zрез.см. = Zрез. : (Dр. ∙ Ксм.), (3.3)

где Dр. – количество рабочих дней в плановом периоде (20 дней – по условию задания);

Ксм. – число рабочих смен в сутки (2 смены – по условию задания),

Zрез.см. = Zрез. : (Dр. ∙ Ксм.) = 200 : (20 ∙ 2) = 5 шт.

На ОППЛ вследствие различной трудоемкости на операциях производственного процесса необходимо создавать межоперационные оборотные заделы – это детали, узлы, или изделия, необходимые для обеспечения нормальной работы в тех случаях, когда на смежных рабочих местах выпускается различное количество продукции в единицу времени. Характерной чертой оборотных заделов является изменение их величины на протяжении периода оборота от нуля до максимальной величины. Межоперационный оборотный задел образуется только на прерывно-поточных линиях и позволяет организовать непрерывную работу на рабочих местах в течение определенного периода времени.

Расчет межоперационных оборотных заделов производится по стандарт-плану ОППЛ между каждой парой смежных операций. Для этого весь период оборота разбивается на части (частные периоды), каждая из которых характеризуется неизменным числом работающих единиц оборудования на смежных операциях и называется частным периодом.

Размер оборотного задела между двумя смежными операциями на каждом частном периоде (Т) определяется по формуле:

Zоб. = [(Т ∙ Спр.i) : tшт.i] - [(Т ∙ Спр.i+1) : tшт.i+1] (3.4)

где Т – частный период работы оборудования на смежных операциях, мин.;

Спр.i и Спр.i+1 – число единиц оборудования, работающих на смежных i и i+1 операциях в течение частного периода Т;

tшт.i и tшт.i+1 – нормы штучного времени соответственно на i и i+1 операциях, мин.

При расчете величины Zоб. она может быть положительной или отрицательной. Положительное значение величины задела свидетельствует об увеличении его на отрезке Т, отрицательное – об уменьшении. После расчета величины оборотного задела на каждом из частных периодов между смежными операциями на одном из этих отрезков задел будет иметь максимальное значение. Это значение принимается для отсчета и построения графика изменения оборотного задела между двумя смежными операциями. Расчет межоперационного задела произведем в таблице 3.1.

Табл. 3.1 Расчет межоперационных оборотных заделов

Расчет межоперационных оборотных заделов при отсутствии брака

Частные периоды	Длительность частного периода, мин	Расчетов заделов по частным периодам, шт.	Площадь эпюр, дет./мин
Между 1-й и 2-й операциями
Т1	135	Z'1.2 = 135 * 2/ 5,4 – 135*3/8,0 = - 1	67,5
Т2	125	Z''1.2 = 125 * 2/5,4 – 125*2/8,0 = + 15	937,5
Т3	220	Z'''1.2 = 220* 1/ 5,4 – 220 * 2/8,0 = - 14	1760
		ИТОГО:	2765
Между 2-й и 3-й операциями
Т1	135	Z'2.3 = 135 * 3/ 8,0 – 135*1/4,8 = + 23	1822,5
Т2	125	Z''2.3 = 125 * 2/8,0 – 125*1/4,8 = + 5	3437,5
Т3	178	Z'''2.3 = 178* 2/ 8,0 – 178 * 2/4,8 = - 30	2670
Т4	42	Z''''2.3 = 42* 2/ 8,0 – 42 *1/4,8 = + 2	42
		ИТОГО:	7972
Между 3-й и 4-й операциями
Т1	260	Z'3.4 = 260 * 1/ 4,8 – 260*2/6,6 = - 25	3250
Т2	163	Z''3.4 = 163 * 2/4,8 – 163*2/6,6 = + 19	978
Т3	15	Z'''3.4 = 15* 2/ 4,8 – 15 * 1/6,6 = + 4	2526,5
Т4	42	Z''''3.4 = 42* 1/ 4,8 – 42 *1/6,6 = + 2	60
		ИТОГО:	6814,5

Продолжение табл. 3.1

Между 4-й и 5-й операциями
Т1	135	Z'4.5 = 135 * 2/ 6,6 – 135*2/9,2 = + 12	810
Т2	288	Z''4.5 = 288 * 2/6,6 – 288*3/9,2 = - 7	2448
Т3	10	Z'''4.5 = 10* 1/ 6,6 – 10 * 3/9,2 = - 2	40
Т4	47	Z''''4.5 = 47* 1/ 6,6 – 47 * 2/9,2 = - 3	70,5
		ИТОГО:	3368,5
Между 5-й и 6-й операциями
Т1	135	Z'5.6 = 135 * 2/ 9,2 – 135*2/7 = - 9	607,5
Т2	298	Z''5.6 = 298 * 3/9,2 – 298*2/7 = + 12	1788
Т3	47	Z'''5.6 = 47* 2/ 9,2 – 47 * 2/7 = - 3	493,5
		ИТОГО:	2889
Между 6-й и 7-й операциями
Т1	480	Z'6.7 = 480 * 2/ 7 – 480*2/7 = 0	0
		ИТОГО:	0

Нахождение площадей эпюр:

Между 1-й и 2-й операциями

S₁ = 135 * 1/2 = 67,5 дет./мин

S₂ = 125 * 15/2 = 937,5 дет./мин

S₃ = 220 * 1 + 14 * 220/2 = 1760 дет./мин

Между 2-й и 3-й операциями

S₁ = 135 * 2 + 135 * 23/2 = 1822,5 дет./мин

S₂ = 125 * 25 + 5 * 125/2 = 3437,5 дет./мин

S₃ = 30 * 178/2 = 2670 дет./мин

S4 = 2 * 42/2 = 42 дет./мин

Между 3-й и 4-й операциями

S₁ = 260 * 25/2 = 3250 дет./мин

S₂ = 163 * 6 + 163 * 19/2 = 2526,5 дет./мин

S₃ = 15 * 2 + 4 * 15/2 = 60 дет./мин

S4 = 2 * 42/2 = 42 дет./мин

Между 4-й и 5-й операциями

S₁ = 135 * 12/2 = 810 дет./мин

S₂ = 288 * 7/2 + 288 * 5 = 2448 дет./мин

S₃ = 2 * 10/2 + 3 * 10 = 40 дет./мин

S4 = 3 * 47/2 = 70,5 дет./мин

Между 5-й и 6-й операциями

S₁ = 135 * 9/2 = 607,5 дет./мин

S₂ = 12 * 298/2 = 1788 дет./мин

S₃ = 9 * 47 + 3 * 47/2 = 493,5 дет./мин

Далее строим график движения оборотного задела (эпюры заделов) по каждой паре смежных операций за период оборота линии (Приложение 2).

Средняя величина межоперационного оборотного задела в целом по линии определяется по формуле:

Zcp. об. = Σ Si : То, (3.5)

где Σ Si - сумма площадей эпюр по всей поточной линии;

То - период оборота принимается равным одной смене (480 мин.).

Σ Si = 2765 + 7972 + 6814,5 + 3368,5 + 2889 + 0 = 23809 дет./мин.

Zcp. об. = Σ Si : То = 23809 : 480 = 49,6 дет.

Важным календарно-плановым нормативом является длительность производственного цикла (Тц). Длительность технологического цикла для ОППЛ определяется по формуле:

Тц = Zcp.об.∙ r (3.6)

где Zcp. об.- средняя величина межоперационного оборотного задела;

r - такт выпуска изделий (3,5 мин./шт.).

Тц = Zcp. об.∙ r = 49,6 ∙ 3,5 = 173,6 дет.