4.4. Определяем потребность цеха в затяжных колодках.

В проектируемом цехе предусмотрена организация замкнутого цикла оборота колодок.

Замкнутым циклом оборота колодок на сборочном потоке называется такой порядок их перемещения, при котором обеспечивается возврат колодок для запуска при соблюдении той же очерёдности размеров и полнот, при которой они были запущены на поток.

Это создаёт возможность повторного запуска колодок по мере их необходимости без перекомплектования. При этом размер и полнота, поступающей на пункт запуска, пары колодок должны соответствовать размеру и полноте запускаемой пары заготовок. При работе с замкнутым циклом оборота уменьшается число колодок в обороте, следовательно сокращается стоимость оборотных средств, высвобождаются рабочие, занятые подборкой и комплектованием колодок и создаются условия для строгого соблюдения размерно-полнотного ассортимента.

Расчёт потребности цеха в колодках.

Таблица №.

Элементы расчёта	Данные для расчёта	Расчётные формулы	Расчетное коли-чество колодок
1.Колодки находящиеся на потоке	nо- величина транспортной партии= 10 пар.	М об1 = К * nо	М об1=14*10 = 140
2.Колодки, находящиеся в гидротермических установках до операции снятие обуви с колодки	1.Е СОВ1 = 125 пар 2.Е ВТО=6 пары 3.Е пресс=2 пар 4. Е хол.уст.=8 пары	М об2 = ЕСОВ1 + Евто + Е хол. уст. + Е пресс	М об2= 125 + +6+2+8 = 141
3.Количество колодок в обороте	Моб1, Моб2	М общ. = М об1 + М об2	М общ = 140+ 141 = 281
4.Технически необходимое количество колодок	М об, Ас	М н.т.= Моб / Ас (R+1)*Ас	М н.т.= 281 / 100 = 2,8 М н.т.= 3 * 100 = 300
5.Общее количество колодок по потоку	М н.т.= 456 пар (1+К3)-коэффициент запаса на износ и ремонт колодок К3 = 15%=0.15	М ц = М н.т. * (1+К3)	М ц = 300 * (1+0.15) = 345

Так как технически необходимое количество колодок Мн.т. = 300пар, а количество колодок в обороте Моб. = 281, то в результате этого необходимо изменить емкость гидротермических установок и пересчитать величину незавершенного производства и длительность производственного цикла.

Мн.т.-Моб. = 300-281=19пар

Qцех = 1356+19 = 1375пар

Тц. = 1375*480/820 = 805мин.

4.5. Структура управления цехом.

Для выполнения функции управления проектируемым цехом создаётся аппарат управления.

Под структурой управления цехом, понимается состав и соподчинённость взаимосвязанных структурных подразделений, выполняющих различные функции по управлению цехом.

В основе построения структуры управления в проектируемом цехе лежат линейные и функциональные признаки.

Линейные управления представляют собой главный определяющий процесс управления в цехе и объединяет руководителей цеха и всех его структурных подразделений, действующих на основе принципа единоначалия.

Функциональное управление включает конкретные виды работ, необходимые для тех или иных решений в системе линейного управления и выдачи соответствующих команд управляемому объекту.

Начальник цеха

Начальник смены

Начальник смены

Мастер швейного участка

Мастер пошивочного участка

Мастер швейного участка

Мастер пошивочного участка