4.2. Расчёт конвейеров.

На швейном потоке установлен конвейер типа ТКТ.

Данный конвейер предназначен для транспортирования деталей заготовок верха обуви в процессе сборки на рабочие места и возврата их в пункт запуска, со свободным ритмом работы. Основными частями конвейера являются: став, лентапривод, натяжное устройство, электрооборудование. Став конвейера состоит из секций соединённых болтами. Каждая секция имеет стоцку. К которой присоединены верхний и нижний настилы для лент, два верхних приёмных столика, два нижних отправных приёмных столика, две отводные планки и две распределительные коробки.

Для расчёта потока применяются следующие исходные данные:

1. Р см - сменная программа - 820 пар;

2. Т см - продолжительность смены - 480 мин;

3. N оп - количество операций, размещённых на потоке - 14;

4. V max - технически допускаемая максимальная скорость транспортирования на транспортёре с лентой - 200 м/мин;

5. T пр - протяжённость потока – 24,5 м;

6. T рз - время однократной разгрузки-загрузки ленты операционными партиями - 0.1 мин;

7. К нр - коэффициент, учитывающий неравномерность работы транспортёра - 0.8.

1. Определяем среднее время одной посылки при максимальной скорости транспортирования на транспортёре с лентой:

Т посылки = Т подачи + Т рз, где

Т подачи – рассчитывается делением пути пробега ящика от пункта запуска до середины потока на максимальную скорость транспортирования:

Т подачи = 0.5 * Т пр / V max

Т подачи = 0.5 * 24,5 / 200 = 0.06 мин

Т посылки = 0.06 + 0.1 = 0.16 мин

2. Определяем возможное количество посылок за смену с учётом неравномерности работы транспортёра:

N посылок/возм = Т см / Т посылки * К нр

N посылок/возм = 480 / 0.16 * 0.8 = 2400 посылки

3. Определяем минимальную величину операционной партии:

N о = Р см * N оп / N посылок

N о = 820 * 14 / 2400= 5 пар

4. Определяем необходимое количество посылок при заданной сменной программе потока и рассчитанной величине операционной партии:

N посылок/необх = (Р см * N оп) / (N о * 2) где,

2 – величина операционной партии

N посылок/необх = (820 * 14) / (5 * 2) = 1148 посылки

Так как N посылок/необх меньше N посылок/возм следовательно, полностью удовлетворяется потребность обеспечения работой всех операций потока.

На пошивочном участке конвейер не используется, в результате чего сокращается объём потребляемой энергии, а это ведёт к снижению себестоимости продукции и росту прибыли. В данном случае изделия передвигаются с одного места на другое с помощью тележек. Оборудование расположено прямолинейно.

Использование тележек даёт возможность между работниками, которые могут обмениваться информацией о текущих процессах, а также повышает производительность труда, что так важно на любом предприятии.

Расчёт ёмкости гидротермических установок.

Рассчитывается отдельно по каждой имеющейся на потоке установке отдельно, а затем определяется общая ёмкость во всех:

Е = Р см * Т нах / Т см * (1 + Ко), где

Т нах – время нахождения в установке по технологии;

Ко =0.2 – коэффициент отклонения

1. Е СОВ1 = 820 * 60 / 480 * (1 + 0.2) = 125 пар

2. Е ВТО = 820 * 3 / 480 * (1 + 0.2) = 6 пар

3. Е хол. уст. = 820 * 4 / 480 * (1 + 0.2) = 8 пар

4. Е пресс = 2пары