65 Планирование потребностей предприятия в сырье и материалах

Размер необходимого сырья и материалов планируется в зависимости от размера выпуска, и запланированного технического обслуживания и ремонта. На Автотранспорте для планирования выступают аналоги показателей материалоемкость – расход топлива на 100 км и норма расхода на 1 тонно-километр груза (дизельное топливо -1,3, бензин – 2 литра)планирование потребностей необходимо не только для расчета себестоимости продукции или услуги но и для расчета необходимых запасов, которые обеспечат бесперебойность работы предприятия.

Нормы запаса	Норма запаса топлива, дни	Дз	6
	Норма запаса смазочно-обтирочных м		20
	Норма запаса шин, дни		30
	Норма запаса запасных частей,дни		20
	Норма запаса рем.мат., дни		70
НОС	топлива
	смазочно-обтирочных материалов
	шины
	запасных частей
	ремонтных материалов
	Сумма

66 Составление материально-технического баланса

Материальные и энергетические балансы, составленные для аппарата ( процесса) в целом, позволяют рассчитать внешние потоки вещества и энергии, т.е. потоки, входящие в данную систему и покидающие ее. [1]

Материальные и энергетические балансы могут быть составлены как для всего процесса, проводимого на технологической устгновке или в отдельном аппарате, так и для отдельных элементов процесса, происходящих в отдельных узлах установки или в отдельных частях аппарата. [2]

Материальные и энергетические балансы могут быть составлены как для всего процесса, проводимого на технологической установке или в отдельном аппарате, так и для отдельных элементов процесса, происходящих в отдельных узлах установки или в отдельных частях аппарата. [3]

Материальные и энергетические балансы имеют большое значение для анализа и оценки правильности и целесообразности осуществления производственного процесса в условиях промышленности. С их помощью устанавливают удельное значение выходов продукции, расходов и потерь сырья: топлива и других материалов, коэффициентов полезного действия энергии. Балансы используют для определения размеров аппаратуры, ее мощности и производительности, интенсивности процессов и ряда других технических и экономических показателей производства при про-ектно-расчетных работах. [4]

Пример:

ПОСТУПИЛО	К-во
	т/час
Исходн. руда	104,8
Прир. газ	0,748
Возд. на сж. п.г	12,844
Воздух подс.	16,728
Итого	135,12
ПОЛУЧЕНО
Подсуш. руда	87,539
Пыль общая	5,240
Пыль оборотн.	4,978
Пыль безвозвр.	0,262
Отх. газы (техн)	42,288
Итого	135,12
Невязка, %	0,0

Статьи теплового баланса	Н, ккал
Приход тепла (исходные компоненты влажной руды, 250С; природный газ и воздух на сжигание, 250С; организованный подсос, 250С).	- 318 000 473
Расход тепла (подсушенная руда, 450С; отходящие технологические газы, 1000С).	- 318 300 411
Разница между расходом и приходом тепла	- 299 938
Потери тепла сушильных барабанов во внешнюю среду. Потери тепла рассчитаны на основании данных практических замеров температурного поля поверхности сушильных барабанов.	+ 221 056
Невязка баланса	0,02 (%)