
- •Введение
- •Задание на курсовой проект
- •Состав и объем курсового проекта
- •Содержание расчетно-пояснительной записки
- •Вводная часть
- •Номенклатура выпускаемой продукции
- •Технологическая часть
- •Режим работы завода или цеха
- •Производительность завода или цеха
- •Расчет производительности предприятия
- •Сырье и полуфабрикаты
- •Составы масс для изделий на основе перлита
- •Данные о расходах сырья
- •Технологический процесс производства
- •Расчет и выбор основного технологического и транспортного оборудования
- •Расчет потребности в энергетических ресурсах
- •Потребность цеха в электроэнергии
- •Штатная ведомость завода или цеха
- •Штатная ведомость цеха
- •Ведомость оборудования завода или цеха
- •Ведомость оборудования цеха
- •Контроль технологического процесса и качества готовой продукции
- •Технический контроль качества сырья, технологического процесса и качества готовой продукции
- •Охрана труда(у т переделана)
- •Технико-экономическая часть
- •Технико-экономические показатели
- •Перечень использованной литературы(заменить примеры и взять этот пункт у т)
- •Оформление расчетно-пояснительной записки
- •Содержание и оформление графической части проекта
- •Содержание чертежей(посмотреть у т )
- •Оформление чертежей
- •Последовательность разработки курсового проекта
- •Литература
- •Приложения
- •На разработку курсового проекта по дисциплине
- •Пояснительная записка
- •Режим работы некоторых заводов теплоизоляционных материалов
- •Нормы технологических показателей производства минеральной ваты
- •Нормы технологических показателей производства плит и матов по гост 9573-72
- •Нормы технологических показателей производства плит повышенной жесткости
- •1. Содержание чертежей(посмотреть у т ) 30
- •2. Оформление чертежей 31
- •1. Содержание чертежей(посмотреть у т ) 30
- •2. Оформление чертежей 31
Штатная ведомость завода или цеха
В штатной ведомости цеха приводится явочный состав производственных рабочих и цехового персонала, обслуживающих технологическое оборудование и выполняющих производственные операции.
К составу производственных рабочих относят всех лиц, непосредственно управляющих технологическим процессом (работой оборудования, контролем и регулированием процессов переработки сырья и полуфабрикатов, машинистов дробилок, мельниц, обжигальщиков и др.).
К производственным рабочим относят также дежурных слесарей, монтеров и рабочих складов сырья и готовой продукции. В состав цехового персонала входит начальник цеха, старшие и сменные мастера, младший обслуживающий персонал (уборщицы).
При определении потребности цеха (или предприятия) в рабочих, обслуживающих машины, исходят из необходимости максимального сокращения числа обслуживаемых рабочих мест за счет применения современных методов механизации и автоматизации производственных процессов.
С другой стороны, выбор обслуживаемых рабочих мест должен обеспечить бесперебойную стабильную работу оборудования с выпуском продукции стандартного (или проектируемого) качества.
Правильность решения этих задач, т. е. назначение минимально необходимого количества и номенклатуры обслуживаемых рабочих мест, зависит от того, насколько проектант изучил сущность запроектированных технологических процессов, взаимосвязь в работе отдельных машин и аппаратов и условия их обслуживания.
Общая методика решения этой задачи может быть рекомендована следующая.
После того, как выбрана технологическая схема, выполнены все технологические расчеты и вычерчена или эскизно проработана компоновка оборудования (вертикальная и поэтажно-горизонтальная), в порядке последовательности технологической схемы, рассматривают каждую операцию, каждый «стык» машин и при этом устанавливают: обеспечивается ли осуществление данного процесса или операции без участия рабочего.
В таком порядке рассматривают все операции на предприятии от складов сырья до отгрузки готовой продукции и принимают решение, для выполнения каких операций нужно поставить рабочих.
Руководствуясь этими же соображениями определяется и количество рабочих на каждой операции.
Изложенное относится к механизированным производствам, где рабочие являются операторами, обеспечивающими работу машин и аппаратов в установленном ритме.
Если же на запроектированном производстве неизбежны операции, выполняемые вручную с помощью механизированных приспособлений и инструментов, или без них, то количество рабочих по этим рабочим местам определяется специальным расчетом по формуле.
Рс
=
где Рс – количество рабочих в смену для выполнения данной операции;
Пс – объем работ (производительность цеха) по данной операции в смену;
Нв∙з – сменная норма выработки за звено рабочих;
Рз – количество рабочих в звене.
Если работы
выполняются не звеном, а единолично
каждым рабочим, то формула принимает
вид Рс
=
, где Нв
– сменная норма выработки на 1 человека.
Объем работ берется из расчета материального баланса производства (табл. 2). Размерность этой величины должна быть приведена к той размерности, в которой выражена норма выработки по данной операции. Норма выработки берется из специальных справочников для данной отрасли промышленности или данных заводской практики.
При определении потребности в цеховом персонале следует руководствоваться типовыми проектами и планами по труду передовых аналогичных предприятий, а также собственными соображениями, исходя из принятой организации технологического процесса и компоновки оборудования.
Наиболее рационально решенный проект тот, который требует наименьшей затраты труда при прочих равных условиях.
Штатную ведомость цеха (или предприятия) рекомендуется приводить в виде табл. 7.
Т а б л и ц а 7