2. Элементы геометрической формы подготовки кромок и швов.

(РИС *)

 - угол разделки кромок

 - угол скоса кромки

с – величина притупления

b – зазор

S – толщина детали

L – длина скоса кромки

е – ширина шва

h – высота усиления

g – глубина проплавления или провара

H – высота шва

 - смещение кромок

2. Обозначение сварочных швов на чертежах.

Условное изображение, обозначающее, на чертежах шов сварного соединения устанавливается ГОСТом 2312-72, ЕСКД.

Видимый шов – это сплошная основная линия, невидимый – штриховая линия, сварная точка «-» или «+», невидимая точка никак не обозначается.

Нестандартные швы изображают с указанием конструктивных элементов. Чертежи сварных деталей оформляют как сборочные чертежи.

(РИС *)

Обозначение способов сварки принятое в ГОСТах: ГОСТ 5264-80 – швы сварных соединений при РДС, ГОСТ 11534-75 – РДС сварные соединения под острыми и тупыми углами, электродуговая не обозначается.

Э – электрозаклепки

Ф – под флюсом

Р – ручная

П – полуавтоматическая

А – автоматическая

Ш – ЭШС

И – индукционная

Пл – плазменная

РнЗ – ручная неплавящимся электродом в защитных газах

Пример: ГОСТ 5264-80-Т4-РнЗ-3-50z100

 - шов выполнять при монтаже изделия

шов по замкнутому контуру

Т4 – тавровое соединение

3 – катет шва 3мм

z – шахматное расположение элементов шва

100 – шаг

50 – длина элемента шва

усиление шва снять

 - обработать с плавным переходом к основному металлу

┐ – шов по незамкнутому контуру.

2. Сварочные материалы

Электроды.

Электродом называется металлический или неметаллический стержень, предназначенный для подвода тока к сварочной дуге.

Электроды классифицируются:

1. По физическим свойствам.

   • Плавящиеся

   • Неплавящиеся

   • Металлические

   • Неметаллические

2. По назначению.

   • Для сварки

   • Для наплавки

   • Для резки

3. По типу покрытия.

Неметаллические электроды

К ним относятся:

• Угольные

• Графитовые

• Вольфрамовые

Угольные.

ГОСТ 10720-75. Изготавливаются из электротехнического угля. Предназначен для сварки, резки, наплавки.

Графитовые электроды.

Изготавливаются из синтетического графита диаметром от 4 до 18мм, длиной 250…750мм. Предназначены для сварки, резки, наплавки.

Графитовые электроды более электропроводны и стойки. Стойкость угольных электродов увеличивается при их омеднении.

Вольфрамовые электроды.

ГОСТ 23949-80. Температура плавления 3395С, диаметр 0,5…10мм, длина стандартная 75, 150, 200, 300мм, изготавливаются из чистого вольфрама. Изготавливаются путем порошковой металлургии – сначала прессовка, затем спекание и проковка. Чем тоньше электрод, тем больше его проковывание, тем больше плотность и стойкость и более долговечно.

ЭВЧ – электрод вольфрамовый чистый, для сварки алюминия и его сплавов.

Для повышения стойкости электрода в них вводят следующие добавки:

ЭВТ 5 – оксид тория 0,5 %.

ЭВЛ 20 – оксид лантана 2 %.

ЭВИ 15 – оксид иттрия 1,5 % (наиболее стойкие).

Покрытые электроды.

Назначение покрытия – создание газовой или шлаковой защиты (от газов из окружающего воздуха).

Раскисление – это связывание и вывод кислорода.

Легирование – это придание специальных свойств, стабилизация, горение дуги, уменьшение скорости охлаждения.

Компоненты покрытия.

1. Шлакообразующие (мел, мрамор, руды, кварцевый песок) – создают на поверхности металл шлаковую защиту, снижает скорость охлаждения, удаляет неметаллические и газовые включения.

2. Газообразующие (крахмал, мука, целлюлоза) – создают газовую защиту (СО, СО₂).

3. Раскисляющие (Mn, Si, Ti, Al) – снижает содержание кислорода путем связывания его в соединения, которые затем всплывают в шлак.

4. Легирующие (Cr, Ni) – придаёт специальные свойства.

5. Стабилизирующие (К, Са, Na) – придают устойчивость горению дуги, легкость зажигания путем снижения потенциала ионизации.

6. Связывающие предназначены для склеивания компонентов между собой и со стержнем электрода (жидкое стекло, декстрин, желатин).

Виды покрытия.

1. Кислые (А) – окислы железа, марганца, кремния. Сварка осуществляется в любом положении, на любом токе, по не зачищенным покрытиям. Применяются для неответственных конструкций, много брызг, токсичных выделений (СМ – 5, КПЗ – 32, УНЛ – 1)

2. Рутиловые (Р) – это окислы титана и кремния. Сварка в любом положении, на любом токе, брызг и выделений мало, но возможны трещины (МР – 3, АНО, ОЗС, РВУ).

3. Основное (Б) – это мел, мрамор, плавиковый шпат. Сварка в любом положении. Выполняются ответственные швы для ответственных конструкций. Сварка только на постоянном токе обратной полярности. Очень чувствительны к влажности, длинной дуге и обрывам дуги (УОНИИ 13/45ЦУ - 7)

4. Целлюлозные (Ц) – целлюлоза, мука. Обеспечивают газовую защиту, тонкий шлак дают для тонких деталей.

5. П – прочие.

6. Ж – содержат железа более 25 %

7. РБ (содержащие две буквы в обозначении) – смешанные покрытия.

Покрытия изготавливают прессовкой или окунанием.

Обозначение и маркировка покрытых электродов.

Э42А – УОНИИ 13/45 – 30 – УДГ2

Е41 2 (5) – Б10

Э42А – тип электрода (относится к стержню)

Э – электрод

42 – предел прочности, кгс/мм².

А – улучшенный

УОНИИ 13/45 – марка электрода

30 – диаметр электрода

У – для углеродистых сталей

(Л) – легированные

(Т) – теплоустойчивые

(В) – высоколегированные

(Н) – для наплавки

Д – толсто покрытые электроды

(М) – тонко покрытые

(С) – средне покрытые

(Г) – особо толстое покрытие

1, 2, 3 – класс изготовления

Е41 2(5) – свойства наплавляемого металла

41 – предел прочности

2 – удельная вязкость

5 – относительное удлинение

Б – основное покрытие

1 – сварка во всех положениях

(2) – во всех, кроме вертикального сверху вниз

(3) – нижнее, горизонтальное, вертикальное снизу вверх

(4) – нижнее и нижнее в лодочку

0 – указывает род и полярность тока