Стандартные циклы вводятся в память станка в режиме диалога, т.Е. После ввода одного параметра станок запрашивает следующий.

-L01 «резьба». Цикл нарезания цилиндрических и конических наружных и внутренних резьб резцом с автоматическим разделением припуска на проходы. В цикле выполняются следующие движения:

• Подвод резца в поперечном направлении на глубину первого прохода;

• Продольное перемещение резца с подачей, равной шагу нарезаемой резьбы на заданную длину резьбы. Для обеспечения разгона шпинделя до рабочей скорости рекомендуется устанавливать начало движения на расстоянии примерно трёх шагов нарезаемой резьбы;

• Отвод резца от детали;

• Возврат к началу обработки на быстром ходу;

• Набор глубины для следующего прохода;

• Выполнение второго прохода;

• Отвод резца;

• Возврат к началу обработки;

• И т.д. до нарезания полного профиля резьбы

Структура цикла: L01 F W X A P C

F – наг резьбы в мм.

W – длина резьбы, задаётся в приращениях, мм.

X -- внутренний диаметр резьбы, мм.

A -- наклон конической резьбы, равен приращению диаметров. Для цилиндрических резьб А=0

P – глубина резания за один проход, мм.

C – сбег резьбы. С=1 - сбег равен шагу резьбы, с=0 - -сбег отсутствует.

По окончании цикла значение подачи восстанавливается до значения, установленного до начала цикла.

-L02 «канавка». Цикл прорезания канавки с автоматическим разделением на проходы. Ширина канавки может значительно превышать ширину канавочного резца. Канавка начинает обрабатываться с левой стороны. Рабочей кромкой для программирования является левая кромка резца. Координата левой кромки резца должна совпадать с исходной точкой начала цикла (левой стороной канавки). Исходную точку по координате «Х» необходимо принимать больше диаметра исходной заготовки. В цикле выполняются следующие движения:

• Выполняется первый проход на заданную глубину;

• Выполняется выстой резца на заданное время для зачистки поверхности;

• Быстрый отвод резца;

• Смещение на ширину резца. Смещение производится вдоль оси детали только в положительном направлении;

• Выполняется второй проход;

• Выстой резца;

• Быстрый отвод;

• И т.д. до прорезания полной канавки.

• Цикл заканчивается ускоренным отводом резца от детали в зоне последнего прохода. Резец не возвращается к началу обработки.

Структура цикла: L02 D X A P

D – выдержка времени в секундах

X – внутренний диаметр канавки, мм.

A – ширина канавки, мм.

P – ширина резца, мм.

---------------------------------------------------------------------------------------------------

-L03 наружная петля. Применяется, когда необходимо выполнить один проход. Толщина снимаемой стружки устанавливается перед началом цикла выводом резца в исходную точку. Инструмент выполняет следующие движения:

• Перемещение резца на рабочей подаче на длину обрабатываемого участка;

• Быстрый отвод резца от детали;

• Быстрый возврат к началу обработки;

Структура цикла: L03 W

W – длина петли, мм.

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------

L04 внутренняя петля. Аналогично циклу L03, для отверстий.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------

L05 торцовая петля. Выполняется при подрезке торца. Аналогичен циклам L03 и L04. Движения при подрезке торца :

• Перемещение резца к оси детали со снятием стружки;

• Отскок резца от детали;

• Быстрый возврат к началу обработки.

Структура цикла: L05 X

Х -- конечный диаметр подрезаемой поверхности, мм.

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------

L06 сверление. Цикл предназначен для сверления глубоких отверстий, совпадающих с осью детали с автоматическим разделением на проходы и периодическим выводом сверла из отверстия для удаления стружки. Вся длина отверстия автоматически разбивается на указанные в цикле участки. Перед началом цикла инструмент выводится на ось детали. Исходная точка выбирается на некотором удалении от торца детали. В цикле выполняются следующие движения:

• Выполняется первый проход на рабочей подаче на длину, указанную в параметрах цикла;

• Быстрый вывод сверла из отверстия;

• Быстрый ввод сверла в обработанное отверстие. При этом сверло не доходит до дна обработанного участка отверстия на величину, которая была установлена перед началом цикла (расстояние от торца детали до вершины сверла – врезание);

• Сверление следующего участка на рабочей подаче;

• Быстрый вывод сверла;

• И т.д. до полной длины сверления.

Структура цикла: L06 P W

P -- длина прохода, т.е. длина участка отверстия, обрабатываемого за один проход, мм.

W – длина обрабатываемого отверстия, мм.

-----------------------------------------------------------------------------------------------------

L07 резьба. Цикл нарезания резьбы мерным инструментом. Используется при нарезании внутренних резьб метчиком и наружных резьб плашкой на поверхностях, совпадающих с осью детали. Перед началом цикла инструмент устанавливается на оси детали на некотором удалении от неё (примерно два шага резьбы). В цикле выполняются следующие движения:

• Вращение шпинделя в прямом направлении;

• Перемещение инструмента вдоль оси детали с рабочей подачей, равной шагу нарезаемой резьбы;

• Останов шпинделя;

• Реверс шпинделя и перемещение инструмента в обратном направлении на рабочей подаче, равной шагу.

Структура цикла: L07 F W

F – шаг нарезаемой резьбы, мм.

W – длина резьбового участка, мм.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------

L08 обработка проката. Цикл предназначен для обработки цилиндрических заготовок из проката с автоматическим разделением припуска на проходы. Цикл позволяет обрабатывать детали сложной конфигурации. Исходной точкой цикла являются диаметр заготовки и начало контура заготовки.