Лабораторная работа

Тема: Проектирование технологического процесса изготовления одежды по

индивидуальным заказам.

Цель: 1. Закрепление материала по теме: «Технология изготовления швейных

изделий по индивидуальным заказам»

2. Выбор рациональных методов обработки и оборудования для

технологического процесса

3. Изучение состава и содержания технологической документации

для подготовки производства

Задание: вид изделия

Порядок выполнения работы:

1. Выбор моделей, их зарисовка.

2. Описание внешнего вида условного изделия исходной сложности.

3. Перечень особенностей обработки и процентов их повторяемости.

4. Характеристика методов обработки и оборудования. Схемы узлов обработки.

5. Технологическая последовательность обработки изделия.

6. Сводная таблица затрат времени по видам работ.

7. Характеристика типа процесса и предварительный расчёт процессов швейного цеха.

7.1 Характеристика типа процесса.

7.2 Предварительный расчёт проектируемого процесса швейного цеха.

7.3 Расчет условий согласования.

7.4 Комплектование операций.

7.5 Анализ согласования времени операций.

7.5.1 Расчёт коэффициента согласования.

7.5.2 Построение графика согласования.

8. Составление технологической схемы.

9. Сводка оборудования и рабочих мест.

10. План швейного цеха.

Рекомендуемая литература:

1. Т.Н.Реут, Р.Б.Кокторер «Технология изготовления швейных изделий по индивидуальным заказам».

2. Э.К.Амирова, А.Т.Труханова «Технология швейного производства»

1. Выбор моделей.

При бригадном способе производства технологические процессы должны быть подготовлены к выполнению любых заказных моделей. В связи с этим к выбору моделей для проектирования предъявляются требования, обеспечивающие гибкость и маневренность процессов:

1. Модели должны быть разные по силуэту, конструктивным особенностям, модельным особенностям;

2. Модели должны быть разными по видам и зависимости от назначения и сезона;

3. Модели должны быть подобраны для разных возрастных групп заказчиков;

4. Модели должны быть выбраны из различных материалов;

5. Модели должны содержать разнообразные элементы отделки, требующие различных методов обработки.

Всё это обеспечивает базу для изготовления всевозможных заказов без дополнительных расчетов. Подбор разных модельных особенностей и конструктивных основ определяется направлением моды на данный период и сезон.

В графической части проекта следует выполнить 5 рисунков моделей, отражающих эти направления.

2. Описание внешнего вида условного изделия исходной сложности.

В соответствии с особенностями изготовления изделий по индивидуальным заказам условное изделие представляет собой некое изделие минимальной сложности, дополненное усложняющими и отделочными элементами, которые придают изделию своеобразие и индивидуальную неповторимость. Усложняющие и отделочные элементы швейного изделия приводятся в прейскуранте № Б01 (01-15). Описание внешнего вида выполняют на каждую модель.

3.Перечень особенностей обработки и процентов их повторяемости.

Условное изделие можно характеризовать перечнем элементов минимальной сложности и усложняющих элементов. Перечень элементов приводят в табличной форме.

Таблица 1

Перечень особенностей обработки и процентов их повторяемости.

Номер модели	Наименование особенностей обработки	Процент повторяемости, %
		Минимальной сложности	Усложняющие элементы
1	2	3	4
	Итого:

Общее количество усложняющих элементов условного изделия рассчитывают по

формуле: Рп Рп- сумма процентов повторяемости усложняющих

Уэл = элементов по всем изделиям, составляющим

100 условное изделие, %

4. Характеристика методов обработки и оборудования.

Методы обработки представляют собой разнообразные сочетания операций, выполняемых в определенной последовательности. При проектировании в одном процессе изделий разных видов и конструктивных основ, нужно выбирать методы обеспечивающие сходную технологическую последовательность для всех изделий этого процесса. Методы обработки для всех узлов условного изделия выбирают с учетом материалов и категории предприятия. В работе выполняют 10-15 графических изображений наиболее трудоёмких узлов обработки моделей в соответствии с выбранными методами обработки. Выбор оборудования непрерывно связан с выбором методов обработки, он также зависит от мощности процесса пошива изделия. Комплект оборудования должен быть необходимым и достаточным для изготовления изделия по индивидуальным заказам в бригаде данной мощности. Выбранное оборудование заносят в таблицу 2 «Технологическая последовательность обработки изделия».

5. Технологическая последовательность обработки на условное изделие.

На основе выбранных методов обработки и оборудования составляют технологическую последовательность на изготовление условного изделия с выделением элементов минимальной сложности и усложняющих элементов.

Последовательность представляют по секциям:

1 секция- подготовка к примерке;

2 секция- обработка изделия после примерки;

3 секция- отделочная.

Технологическая последовательность выполняется по типовым нормативам времени, в соответствии с которым указывается номер неделимой операции, её содержание и норма времени. Процент повторяемости указывается в соответствии с перечнем особенностей обработки, данном в таблице 1. Время с учетом процента повторяемости рассчитывается по каждой неделимой операции по формуле:

t сб П

t р = , мин.

100

tр- затрата времени на операцию с учетом процента повторяемости, мин.

tсб- затрата времени на неделимую операцию по сборнику, мин.

П- повторяемость операции в совокупности заказываемых изделий, %

Технологическая последовательность обработки составляется в табличной форме.

Таблица 2

Технологическая последовательность обработки изделия.

Номер опера-ции	Содержание неделимой операции	Специальность	Разряд	Норма времени, мин	Процент повторяемости, %	Время с учетом % повтор.	Оборудование
1	2	3	4	5	6	7	8
	Итого по изделию