
- •Національний лісотехнічний університет україни
- •О.Волошинський
- •1. Структура і зміст проекту
- •2. Оформлення розрахункової роботи
- •3. Методичні вказівки до виконання окремих розділів розрахункової роботи
- •3.1. Вступ
- •3.2. Призначення і технічна характеристика машини
- •3.3. Опис будови і аналіз конструкції машини
- •3.4. Вибір різального інструменту
- •3.5. Розрахунок швидкості різання
- •3.6. Розрахунок швидкостей подачі
- •3.6.1. Швидкість подачі за кінематикою машини
- •3.6.2. Швидкість подачі за потужністю двигуна механізму різання
- •Пиляння на лісопильних рамах
- •Поздовжнє пиляння на стрічкопилкових верстатах
- •Поздовжнє пиляння на круглопилкових верстатах
- •Поперечне пиляння на круглопилкових верстатах
- •Поздовжнє фрезування деревини
- •Пазове фрезування деревини
- •Поздовжнє точіння деревини
- •Свердління деревини
- •3.6.3 Швидкість подачі за ємністю міжзубних западин
- •3.6.4 Швидкість подачі за шорсткістю обробленої поверхні
- •3.6.5 Швидкість подачі за часом завантаження машини
- •3.7. Побудова і аналіз суміщених графіків швидкостей подачі
- •Аналіз суміщених графіків
- •3.8. Висновки і пропозиції
- •3.9. Перелік посилань
- •Список рекомендованої літератури
- •1. Поправочний множник на породу деревини
- •2. Поправочний множник на вологість деревини
- •3. Поправочний множник на затуплення різців
- •4. Поправочний множник на висоту пропилу для поздовжнього пиляння круглою пилкою
- •5. Поправочний множник на кут скосу леза при поздовжньому точінні
- •6. Поправочний множник на кут різання
- •7. Поправочний множник на швидкість різання
- •8. Перехідний множник m від дотичної до нормальної сили різання
- •9. Залежність шорсткості поверхні пропилу від подачі на зуб для рамного пиляння
- •10. Значення kt і ktSz для рамного пиляння сосни,
- •11. Залежність шорсткості поверхні пропилу від подачі на зуб при пиляння стрічковими пилками на ділильних верстатах
- •13. Залежність шорсткості поверхні пропилу від подачі на зуб при поздовжньому пилянні круглими пилками
- •14. Залежність шорсткості поверхні пропилу від подачі на зуб при поперечному пилянні круглими пилками
- •15. Значення kt і ktSz для поздовжнього пиляння круглими пилками сосни
- •17. Залежність довжини хвилі на обробленій поверхні при поздовжньому фрезуванні від висоти нерівностей
- •18. Значення кт і ктSz для циліндричного поздовжнього фрезування сосни
- •19. Значення кт і ктSz для пиляння деревностружкових плит
- •20. Значення кт і ктSz для фрезування деревностружкових плит по крайці
- •21. Значення кт і ктSz для процесу свердління деревини сосни
- •22. Значення кт і ктSz для свердління деревностружкових плит в плоску поверхню плити
- •23. Залежність кт і ктSz від подачі на один оберт для поздовжнього точіння
- •24. Поправочні коефіцієнти на густину деревностружкових плит, які враховують при розрахунках сили і потужності різання
- •25. Поправочний коефіцієнт на гостроту інструмента, який залежить від фактичного шляху різання дсп
- •26. Питома робота різання при пилянні дсп круглими пилками з пластинами твердого сплаву, Дж/см3
- •Додаток в
- •Вихідні дані для розрахунку швидкостей подачі
- •За допомогою пеом
- •Тип верстатів: Фрезувальні f 31
- •Круглопилкові к 31
- •Лісопильні рами r 31
- •Час завантаження, с Стрічкопилкові s 31
- •Волошинський Олександр Олександрович обладнання галузі
- •79057, М. Львів, вул. Ген. Чупринки, 103
3.6. Розрахунок швидкостей подачі
3.6.1. Швидкість подачі за кінематикою машини
В існуючих конструкціях деревообробних машин регулювання швидкості подачі здійснюється з допомогою різних за конструкцією пристроїв і механізмів, які регулюють її ступінчасто або безступінчасто (плавно). При ступінчастому регулюванні розраховують значення швидкостей на всіх ступенях, при безступінчастому - їх мінімальне і максимальне значення.
При вальцьових механізмах швидкість подачі в м/хв визначають за формулою
,
(4)
де
-
діаметр подаючого вальця, мм;
-
частота обертання подаючого вальця,
хв-1;
-
коефіцієнт, що враховує проковзування
заготівки,
= 0,9 для гладких вальців. Якщо вальці
мають рифлені або гумові поверхні, то
значення коефіцієнта
приймають
0,95, з шипами - 0,98.
Частоту обертання подаючих вальців визначають за формулою
,
(5)
де
-
частота обертання вала двигуна приводу
механізму подачі, хв-1;
-
загальне передавальне відношення
механізму подачі.
У випадку здійснення подачі гусеничним або ланцюговим конвейєром швидкість подачі в м/хв розраховують за формулою
,
(6)
де
- кількість зубів приводної зірки або
туєра конвейєра, шт;
-
крок зубів приводної зірки або туєра,
мм;
- частота обертання приводної зірки або туєра, хв-1;
Якщо виконавчі органи механізму подачі приводяться в рух гідроприводом, то швидкість подачі визначають за продуктивністю насоса та площею перетину гідроциліндра. Швидкість переміщення в м/хв штока гідроциліндра можна визначити із співвідношення
,
(7)
де
-
розхід рідини в л/хв, який забезпечує
помпа;
-
площа поршня гідроциліндра, см2.
Розрахунок швидкості подачі ведеться при мінімальній і максимальній границях витрат робочої рідини за одиницю часу, тобто за продуктивністю гідропомпи.
Одержані значення кінематичних швидкостей подачі аналізують після побудови суміщених графіків швидкостей подачі.
3.6.2. Швидкість подачі за потужністю двигуна механізму різання
Основна мета розрахунків - визначити швидкість подачі, при якій найбільш повно використовується машина, тобто установлена потужність двигуна приводу механізму різання.
У випадку одного спільного двигуна на різання і подачу 5...7% загальної потужності використовується на подачу, а решта - на привод механізму різання.
Також слід пам’ятати, що потужність різання не рівна установленій потужності на двигуні. Її вираховують за формулою
,
(8)
де
-
потужність на різання, кВт;
-
потужність двигуна механізму різання,
кВт;
-
ККД механізму різання.
Швидкість подачі за потужністю двигуна на різання можна визначити з об’ємної формули потужності різання в Вт
,
(9)
Швидкість подачі в м/хв
,
(10)
де
-
питома робота різання, Дж/см3.
де
-
табличне значення питомої роботи
різання, Дж/см3,
(додаток Б);
-
поправочний множник, який враховує
конкретні умови різання,
(додаток Б);
-
площа поперечного перерізу зрізуваної
частини матеріалу (пропилу,
отвору, знятого припуску), мм2;
-
швидкість подачі, м/хв.
У
виразі (10) невідома величина “К”. Для
її знаходження необхідно знати подачу
на різець
,
яка обчислюється через швидкість подачі
,
поки що невідому. Швидкість подачі в
м/хв можна визначити знаючи подачу на
один різець
,
(11)
де - подача на різець (поки-що невідома), мм;
-
число різців, які приймають участь у
різанні, за один цикл
головного руху;
- частота обертання інструмента, приводного шківа стрічкопилко-
вого верстата, або головного валу лісопильної рами, хв-1.
Для
виходу з цього кола невизначеності
прирівняємо вирази (10, 11). У вираз (10)
замість “
”
підставимо
,
отримаємо
Невідомі
величини
і
в
Н/мм перенесемо у ліву частину рівняння
,
(12)
Після
одержання значення добутку
з таблиць знаходимо окремо числове
значення
(додаток Б). Підставивши значення (
)
у формулу (10) визначимо швидкість подачі
за потужністю двигуна приводу механізму
різання
.