- •Національний лісотехнічний університет україни
- •О.Волошинський
- •1. Структура і зміст проекту
- •2. Оформлення розрахункової роботи
- •3. Методичні вказівки до виконання окремих розділів розрахункової роботи
- •3.1. Вступ
- •3.2. Призначення і технічна характеристика машини
- •3.3. Опис будови і аналіз конструкції машини
- •3.4. Вибір різального інструменту
- •3.5. Розрахунок швидкості різання
- •3.6. Розрахунок швидкостей подачі
- •3.6.1. Швидкість подачі за кінематикою машини
- •3.6.2. Швидкість подачі за потужністю двигуна механізму різання
- •Пиляння на лісопильних рамах
- •Поздовжнє пиляння на стрічкопилкових верстатах
- •Поздовжнє пиляння на круглопилкових верстатах
- •Поперечне пиляння на круглопилкових верстатах
- •Поздовжнє фрезування деревини
- •Пазове фрезування деревини
- •Поздовжнє точіння деревини
- •Свердління деревини
- •3.6.3 Швидкість подачі за ємністю міжзубних западин
- •3.6.4 Швидкість подачі за шорсткістю обробленої поверхні
- •3.6.5 Швидкість подачі за часом завантаження машини
- •3.7. Побудова і аналіз суміщених графіків швидкостей подачі
- •Аналіз суміщених графіків
- •3.8. Висновки і пропозиції
- •3.9. Перелік посилань
- •Список рекомендованої літератури
- •1. Поправочний множник на породу деревини
- •2. Поправочний множник на вологість деревини
- •3. Поправочний множник на затуплення різців
- •4. Поправочний множник на висоту пропилу для поздовжнього пиляння круглою пилкою
- •5. Поправочний множник на кут скосу леза при поздовжньому точінні
- •6. Поправочний множник на кут різання
- •7. Поправочний множник на швидкість різання
- •8. Перехідний множник m від дотичної до нормальної сили різання
- •9. Залежність шорсткості поверхні пропилу від подачі на зуб для рамного пиляння
- •10. Значення kt і ktSz для рамного пиляння сосни,
- •11. Залежність шорсткості поверхні пропилу від подачі на зуб при пиляння стрічковими пилками на ділильних верстатах
- •13. Залежність шорсткості поверхні пропилу від подачі на зуб при поздовжньому пилянні круглими пилками
- •14. Залежність шорсткості поверхні пропилу від подачі на зуб при поперечному пилянні круглими пилками
- •15. Значення kt і ktSz для поздовжнього пиляння круглими пилками сосни
- •17. Залежність довжини хвилі на обробленій поверхні при поздовжньому фрезуванні від висоти нерівностей
- •18. Значення кт і ктSz для циліндричного поздовжнього фрезування сосни
- •19. Значення кт і ктSz для пиляння деревностружкових плит
- •20. Значення кт і ктSz для фрезування деревностружкових плит по крайці
- •21. Значення кт і ктSz для процесу свердління деревини сосни
- •22. Значення кт і ктSz для свердління деревностружкових плит в плоску поверхню плити
- •23. Залежність кт і ктSz від подачі на один оберт для поздовжнього точіння
- •24. Поправочні коефіцієнти на густину деревностружкових плит, які враховують при розрахунках сили і потужності різання
- •25. Поправочний коефіцієнт на гостроту інструмента, який залежить від фактичного шляху різання дсп
- •26. Питома робота різання при пилянні дсп круглими пилками з пластинами твердого сплаву, Дж/см3
- •Додаток в
- •Вихідні дані для розрахунку швидкостей подачі
- •За допомогою пеом
- •Тип верстатів: Фрезувальні f 31
- •Круглопилкові к 31
- •Лісопильні рами r 31
- •Час завантаження, с Стрічкопилкові s 31
- •Волошинський Олександр Олександрович обладнання галузі
- •79057, М. Львів, вул. Ген. Чупринки, 103
20. Значення кт і ктSz для фрезування деревностружкових плит по крайці
Подача на зуб Sz, мм |
КТ, Дж/см3, при об’ємній масі плити, г/см3 |
КТSz, Н/мм, при об’ємній масі плити, г/см3 |
||||
0,5 |
0,7 |
0,9 |
0,5 |
0,7 |
0,9 |
|
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 |
225 144 113 92 80 69 63 56 53 |
450 287 225 183 160 137 125 112 105 |
826 527 415 337 294 252 230 206 193 |
45,0 43,2 45,2 46,0 48,0 48,3 50,0 50,4 53,0 |
90,0 86,1 90,0 91,5 96,0 96,0 100,0 108,8 105,0 |
165,2 158,1 166,0 168,5 176,4 176,4 184,0 185,4 193,0 |
21. Значення кт і ктSz для процесу свердління деревини сосни
Подача на різець Sz, мм |
КТ, Дж/см3, для діаметру свердління D, мм |
КТSz, Н/мм, для діаметру свердління D, мм |
||||||
5 |
10 |
15 |
25 |
5 |
10 |
15 |
25 |
|
Свердло центрове з підрізачами |
||||||||
0,1 0,5 1,0 2,0 |
1540 380 235 162 |
430 110 70 50 |
196 52 34 25 |
88 24 16 12 |
154 190 235 324 |
43 55 70 100 |
20 26 34 50 |
9 12 16 24 |
Свердло з конічним загостренням |
||||||||
0,1 0,5 1,0 2,0 |
3250 1250 1000 875 |
870 310 240 200 |
460 160 125 107 |
185 65 50 42 |
325 625 1000 1750 |
87 155 240 400 |
46 80 125 214 |
18 32 50 87 |
22. Значення кт і ктSz для свердління деревностружкових плит в плоску поверхню плити
Подача на різець Sz, мм |
КТ, Дж/м3 для діаметру свердління D, мм |
КТSz, Н/мм, для діаметру свердління D, мм |
||||||
5 |
10 |
15 |
25 |
5 |
10 |
15 |
25 |
|
0,1 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 |
267 160 100 80 72 66 |
92 64 50 45 42 41 |
73 51 38 34 32 32 |
57 35 25 22 21 20 |
26,7 32,0 40,0 48,0 57,6 66,0 |
9,2 12,8 20,0 27,0 33,6 41,0 |
7,3 10,2 15,2 20,4 25,6 32,0 |
5,7 7,0 10,0 13,2 16,8 20,0 |
23. Залежність кт і ктSz від подачі на один оберт для поздовжнього точіння
Подача на один оберт So, мм |
КТ, Дж/см3, для кута в плані , град |
КТSz, Н/мм, для кута в плані , град |
||||
30 |
60 |
90 |
30 |
60 |
90 |
|
0,2 0,4 0,6 0,8 |
37 24 20 17 |
46 32 27 24 |
50 36 32 29 |
7,4 9,6 12,0 13,6 |
9,2 12,8 16,2 19,2 |
10,0 14,4 19,2 23,2 |