
- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •1 Разработка схемы производственного процесса атп
- •2 Разработка технологического процесса то – 2
- •2.1 Разработка схемы технологического процесса то -2
- •2.2 Выбор технологического оборудования в зоне то-2
- •2.3 Разработка операционно - технологической карты то-2
- •3 Разработка технологического процесса моторного цеха
- •3.3 Разработка операционно-технологической карты разборки коленчатого вала
- •Заключение
- •Список использованных источников
2.2 Выбор технологического оборудования в зоне то-2
Таблица 1 – Ведомость технологического оборудования зоны ТО-2
-
Наименование оборудования
Кол-во оборудо
вания
Тип или модель
Техническая
хар-ка, размеры, м
Площадь,
м2
1
2
3
4
5
Комплект инструмента автомеханика
1
Арсенал (серия Авто), Тележка ТИ-7
136 предметов, 1018x625x500
0,31
Подъемник
(четырехстоечный)
1
КР442
8000x3700
29,6
Приточно-вытяжная
вентиляция
1
ПА-212М
480x480x1850
0,9
Тележка для снятия колес
1
П-254
1160x820x920
0,75
Электрогайковерт
1
AIW16410
-
-
Зерстак с тесами
1
"Титан"
1390x686x892
0,95
Ларь для чистой ветоши
1
-
1200x500
0,6
Ларь для использованной ветоши
1
-
400x400
0,16
Ящик с песком
1
-
600x800
0,48
Раковина
1
-
400x300
0,12
Рукосушитель
1
-
1400x110
0,015
Огнетушитель
3
ОУ-5
-
-
2.3 Разработка операционно - технологической карты то-2
Операционно-технологическая карта ТО автомобиля КАМАЗ-65115
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА №1 ТО-2 КАМАЗ-65115
Трудоемкость 31,2 чел.ч.
-
Операции
Наименование операции
Место выполнения операции
Кол-во точек обслуживания
Трудоем кость, чел.ч
Приборы,
инструмент
Технические требования и указания
Двигатель
1
Проверить состояние и действие приводов останова двигателя и привода ручного управления подачей топлива
в кабине
1
0,4
КО S=10 КО S=12 КО S=13 отвертка Ь=8 плоскогубцы
При вытягивании на себя ручки тяги останова она должна фиксироваться в крайнем положении, а двигатель должен остановиться
2
Проверить состояние и натяжение приводных ремней
под кабиной
1
0,16
КО S=14 KOS=17 Монтажная лопатка Прибор К-403
Приводные ремни не должны иметь расслоений, разрывов и замасливания. При нажатии на середину ветви каждого ремня с усилием 40Н прогиб должен быть 15-22мм
-
Операции
Наименование операции
Место выполнения операции
Кол-во точек обслуживания
Трудоем кость, чел.ч
Приборы,
инструмент
Технические требования и указания
3
Проверить крепление передних и задних опор
под автомобилем
24
0,4
ГТ S=19
S=24 KHS=19S=22 KH S=30 Вороток
Момент затяжки болтов и гаек шпилек передних опор 54-59 Н*м. Момент затяжки болтов и гаек
шпилек задних опор 118-137 Н*м
4
Проверить тепловые зазоры в газораспределительном механизме
под кабиной
16
0,66
Приспособление И801.14.000, набор щупов №2, отвертка, динамометрический iono4,rTS=l 7,ГТ S=19, монтировка
Зазоры между стержнями клапанов и коромыслами на холодном двигателе для впускных клапанов должны быть 0,25-0,30мм;для выпускных клапанов 0,35-0,40мм
5
Проверить состояние и действие жалюзи радиатора
под панелью автомобиля
1
0,25
KOS=10, плоскогубцы,
отвертка b =8
При перемещении ручки троса жалюзи должны легко открываться и закрываться
-
Операции
Наименование операции
Место выполнения операции
Кол-во точек обслуживания
Трудоем кость, чел.ч
Приборы,
инструмент
Технические требования и указания
6
Проверить состояние и действие механизма рулевого управления подачей топлива от пеяятти
под кабиной
1
0,33
КО S=13, плоскогубцы, отвертка b =8
При полностью нажатой педали рычаг управления рейкой ТНВД должен упираться в ограничительный болт
7
Проверить состояние пластины тяги регулятора
под кабиной
1
KOS=10,KOS=13, плоскогубцы, отвертка b =8
В окне пластины не должно быть глубоких канавок
8
Проверить крепление масляного радиатора
под автомобилем
29
0,66
ГТ S=T7, динамометрический ключ
Подтеки масла не допускаются. Момент затяжки болтов 15-17 Н*м
9
Проверить состояние деталей жидкостного подогревателя двигателя
под кабиной
7
0,66
Отвертка, KOS=10, КО S=12, КО S=13, KOS=17
-
Операции
Наименование операции
Место выполнения операции
Кол-во точек обслуживания
Трудоем кость, чел.ч
Приборы,
инструмент
Технические требования и указания
10
Проверить крепление гайки ротора центробежного масляного фильтра после его очистки замены масла
под кабиной, сверху двигателя
1
0,4
КО S=19
Момент затяжки болтов 88-89 Н*м. Ротор должен свободно вращаться на оси
Сцепление
1
Отрегулировать привода
сцепления
под
автомобилем, в кабине
2
0,33
Линейка, KOS=17, КО S=19, КО S=32, монтажная лопатка, бородок, плоскогубцы, отвертка b =8
Свободный ход муфты подшипника выключения сцепления должен быть 3,2-4мм. Полный ход педали сцепления (до упора в нижний неподвижный ограничитель) должен быть 185-195мм.
2
Проверить крепление
пневмогидроусилителя сцепления
под автомобилем
1
0,33
ГТ S=19
Динамометрический ключ
Гайки и болты крепления должны быть надежно закреплены. Момент затяжки болтов 88-89 Н*м
-
Операции
Наименование операции
Место выполнения операции
Кол-во точек обслуживания
Трудоем кость, чел.ч
Приборы,
инструмент
Технические требования и указания
Трансмиссия
1
Проверить крепление поддерживающей опоры коробки передач на коробке и раме
под автомобилем
8
0,33
KOS=17, КО S=22
Гайки и болты крепления должны быть надежно закреплены. Момент затяжки болтов на коробке 54-59 Н*м; на раме 88-98 Н*м
2
Проверить зазоры в шарнирах и шлицевом соединении карданных валов
Под автомобилем
5
0,25
КО S=13, КО S=19, КО S-22, КО S=24
При качании руками в радиальном направлении фланцев карданного вала в шарнирах карданной передачи и шлицевом соединении не должно быть ощутимого люфта
-
Операции
Наименование операции
Место выполнения операции
Кол-во точек обслуживания
Трудоем кость, чел.ч
Приборы,
инструмент
Технические требования и указания
3
Проверить крепление карданных валов и надежность стопорения(осмотром) болтов крепления подшипников крестовин фланцев
под автомобилем
16
0,33
КО S=17, КО S=22, КО S=24, КН S=22, ГТ S=24, динамометрический ключ, монтажная лопатка
Гайки и болты должны быть надежно закреплены. Момент затяжки фланцев привода промежуточного моста122-137 Н*м; заднего моста 78-88 Н*м
-
Операции
Наименование операции
Место выполнения операции
Кол-во точек обслуживания
Трудоем кость, чел.ч
Приборы,
инструмент
Технические требования и указания
4
Проверить герметичность мостов
под автомобилем
2
0,25
КО S=19,
КО S=22, КО S=24, TTS-41, вороток, пассатижи, молоток, зубило
Подтеки не допускаются
Рама, колеса и подвеска
1
Проверить состояние рамы. Осмотреть заклепочные соединения
со всех сторон автомобиля
6
0,8
Молоток, Отвертка, обтирочный материал, волосяная щетка, переносная лампа, скребок
Не допускается ослабление заклепочных соединений рамы и отсутствие заклепок в соединениях лонжеронов с поперечинами, кронштейнами и укосинами
2
Проверить шплинтовку гаек пальцев верхних реактивных тяг
под автомобилем
8
0,66
плоскогубцы
Отсутствие шплинтов не допускается
-
Операции
Наименование операции
Место выполнения операции
Кол-во точек обслуживания
Трудоем кость, чел.ч
Приборы,
инструмент
Технические требования и указания
3
Проверить крепление стремянок и задних рессор
под автомобилем
6
0,40
КО S=19,
ГТ S 24, ГТ S 30, ГТ S=32, ГТ S=46 ключ мультипликатор КМ 130 или электрогайковерт И 322
Гайки и болты крепления должны быть надежно закреплены. Крепление стремянок проверять на полностью загруженном автомобиле. Момент затяжки стремянок передних рессор 245-294 Н*м; заднего моста 936-1030 Н*м
4
Проверить крепление пальцев, кронштейны и рычаги реактивных штанг
под автомобилем
6
0,25
КО S=13, ГТ S=46, ГТ S=30, динамометрический ключ
Штанги не должны иметь погнутостей, трещин и вмятин. Крышка и прокладка шарнира не должны быть разрушены. Момент затяжки гаек пальцев 450-480 Н*м; кронштейнов и реактивных штанг 392-431 Н*м.
5
Проверить крепление кронштейнов реактивных штанг
под автомобилем
8
0,16
КО S=32, динамометрический ключ
Момент затяжки 392-491 Н*м
-
Операции
Наименование операции
Место выполнения операции
Кол-во точек обслуживания
Трудоем кость, чел.ч
Приборы,
инструмент
Технические требования и указания
6
Проверить зазоры подшипников ступиц передних колес
с левой и с правой сторон автомобиля
2
0,25
КТ S=13, монтажная лопатка, гидравлический домкрат, лопатка-вороток, ключ для гаек подшипников колес, динамометрический ключ
Зазор не должен 0,15 мл превышать
7
Проверить износ шин колес
с левой и с правой сторон автомобиля
10
0,25
ключ торцовый для колес, гидравлический домкрат, лопатка-вороток KTS = 6
Высота рисунка протектора не должна быть менее 1,6 мм
8
Проверить крепление запасного колеса и его кронштейна
Передний борт платформы
справа
1
0,05
КО S= 12-14, КО S= 17-19, KHS-19, КН S=22
Гайки и болты должны быть надежно закреплены
-
Операции
Наименование операции
Место выполнения операции
Кол-во точек обслуживания
Трудоем кость, чел.ч
Приборы,
инструмент
Технические требования и указания
Рулевое управление
1
Проверить крепление картера рулевого механизма, сошки, рулевой колонки, рулевого колеса, рычага поворотного кулака
под автомобилем, в кабине автомобиля
2
0,33
КО S- 12-14, КО S= 17-19, KHS=19, КН S=22
Гайки и болты должны быть надежно
закреплены и зашплинтованы
2
Проверить крепление гаек и шплинтовку шаровых пальцев рулевых тяг, затяжку контргайки регулировочного винта вала сошки рычагов поворотных цапф, гаек клиньев карданного вала рулевого управления, крышек шарниров
под автомобилем
1
0,45
KTS-19, КО S=12, КО S=14, KOS=17
Гайки и болты должны быть надежно закреплены и зашплинтованы
-
Операции
Наименование операции
Место выполнения операции
Кол-во точек обслуживания
Трудоем кость, чел.ч
Приборы,
инструмент
Технические требования и указания
3
Проверить состояние шкворневых 3 соединений (при вывешенных колесах)
с обоих сторон автомобиля
2
0,33
Подъемник КР 442, индикаторная головка, набор щупов №2
Радиальный зазор в шкворневых соединениях по индикатору не должен быть болееО,25 мм Зазор между балкой переднего и верхней проушиной поворотного кулака с каждой из сторон не более 0,25 мм
Тормозная система
1
Проверить крепление тормозных камер, компрессора и их кронштейнов
Снизу автомобиля
6
0,33
КТ S=14, KTS-19, КО S=22, КО S=24
Гайки и болты должны быть надежно закреплены
-
Операции
Наименование операции
Место выполнения операции
Кол-во точек обслуживания
Трудоем кость, чел.ч
Приборы,
инструмент
Технические требования и указания
2
Проверить установку педали тормоза
в кабине автомобиля
1
0,33
Мерная линейка, отвертка Ь=18 мм, КО S=17, КО S=22, плоскогубцы
При приложении к педали усилия 500-600Н зазор между] полом и педалью должен быть не менее 10 мм, а давление воздуха в тормозных камерах должно сравниваться с давлением в воздушных баллонах. Свободный ход должен быть не более 40 мм.
-
Операции
Наименование операции
Место выполнения операции
Кол-во точек обслуживания
Трудоем кость, чел.ч
Приборы,
инструмент
Технические требования и указания
3
Проверить работоспособность тормозных систем манометром по контрольным выводам
снизу автомобиля
1
0,5
КО S=14, KTS=19, KOS22,jKOS=24, лампа переносная, ПЛТ 67-А, манометр, ключи 1 комбинированные (с открытым зевом и с накидным) 13x13, 27x27, кружка для мыльной эмульсии, кисть волосяная, контрольный манометр 0-1 со шлангом
Электрооборудование
1
Проверить состояние тепловых и плавких предохранителей
под кабиной
1
0,33
Переносная лампа, отвертка Ь= 18мм.
Предохраняемые цепи не должны иметь замыканий. Установка самодельных вставок не допускается
-
Операции
Наименование операции
Место выполнения операции
Кол-во точек обслуживания
Трудоем кость, чел.ч
Приборы,
инструмент
Технические требования и указания
2
Проверить крепление проводов к выводам стартера, состояние соединительных колодок и защитных чехлов наконечников проводов и датчиков
под кабиной
1
0,33
КО S-12, КО S=14, отвертка Ь= 18мм плоскогубцы
Гайки и болты должны быть надежно закреплены
3
Проверить состояние
аккумуляторных батарей по плотности электролита, при необходимости снять аккумуляторную батарею для подзарядки
с правой стороны автомобиля на раме ящика
1
0,15
KOS=13, KOS-I7, KOS-I9 Ареометр
Плотность электролита
-
Операции
Наименование операции
Место выполнения операции
Кол-во точек обслуживания
Трудоем кость, чел.ч
Приборы,
инструмент
Технические требования и указания
Кабина и платформа
1
Проверить состояние и действие запорного устройства и ограничителя запорного устройства и ограничителя подъема кабины
задняя сторона кабины
справа
1
0,05
KOS=10, S=13,
S=14, S=27, S=19mm, плоскогубцы
Запорный механизм должен надежно удерживать кабину от самопроизвольного подъема, запорные крюки, плотно фиксировать её на рессорных опорах. Упорно ограничительное должно фиксировать кабину в поднятом положении
2
Проверить состояние сидений
в кабине автомобиля
3
0,05
отвертка b=l 8мм, плоскогубцы
Обратить внимание на наличие шезового запора средней точки подвижных рычагов на состояние полозьев, на наличие стяжки механизма продольного перемещения, проверить, не разрушены ли по швам подушки и подлокотники сиденья автомобиля
-
Операции
Наименование операции
Место выполнения операции
Кол-во точек обслуживания
Трудоем кость, чел.ч
Приборы,
инструмент
Технические требования и указания
3
Проверить крепление
рессор задней опоры кабины
задняя сторона кабины
2
0,3
ГT S'14,
ГТ S17,
Динамометрический ключ
Момент затяжки гаек стремянок44-53 Н*м. Обратить внимание на наличие трещин на кронштейне, к которому прикреплена рессора, на состояние втулок опор амортизаторов
4
Проверить крепление оси опор рычагов торсионов
задняя сторона кабины
2
0,16
КО S=T9,
S=22
Момент затяжки гаек 147-196 Н*м
5
Проверить состояние
платформы
со всех сторон автомобиля
1
0,16
Переносная лампа
Обратить внимание на наличие шплинтов и шайб крепления болтов платформы
Примечания.
При проверке креплений выдерживать моменты затяжки резьбовых соединений в соответствии с требованиями.
Условные обозначения: КО - ключ с открытым зевом, КТ - ключ торцовый, КН - ключ накидной (торцовый), ГТ -головка торцевая.