Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Образец_КР_ТЭА.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
751.62 Кб
Скачать

2.2 Выбор технологического оборудования в зоне то-2

Таблица 1 – Ведомость технологического оборудования зоны ТО-2

Наименование оборудования

Кол-во оборудо

вания

Тип или модель

Техническая

хар-ка, размеры, м

Площадь,

м2

1

2

3

4

5

Комплект инструмента автомеханика

1

Арсенал (серия Авто), Тележка ТИ-7

136 предметов, 1018x625x500

0,31

Подъемник

(четырехстоечный)

1

КР442

8000x3700

29,6

Приточно-вытяжная

вентиляция

1

ПА-212М

480x480x1850

0,9

Тележка для снятия колес

1

П-254

1160x820x920

0,75

Электрогайковерт

1

AIW16410

-

-

Зерстак с тесами

1

"Титан"

1390x686x892

0,95

Ларь для чистой ветоши

1

-

1200x500

0,6

Ларь для использованной ветоши

1

-

400x400

0,16

Ящик с песком

1

-

600x800

0,48

Раковина

1

-

400x300

0,12

Рукосушитель

1

-

1400x110

0,015

Огнетушитель

3

ОУ-5

-

-

2.3 Разработка операционно - технологической карты то-2

Операционно-технологическая карта ТО автомобиля КАМАЗ-65115

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА №1 ТО-2 КАМАЗ-65115

Трудоемкость 31,2 чел.ч.

Операции

Наименование операции

Место выполнения операции

Кол-во точек обслуживания

Трудоем кость, чел.ч

Приборы,

инструмент

Технические требования и указания

Двигатель

1

Проверить состояние и действие приводов останова двигателя и привода ручного управления подачей топлива

в кабине

1

0,4

КО S=10 КО S=12 КО S=13 отвертка Ь=8 плоскогубцы

При вытягивании на себя ручки тяги останова она должна фиксироваться в крайнем положении, а двигатель должен остановиться

2

Проверить состояние и натяжение приводных ремней

под кабиной

1

0,16

КО S=14 KOS=17 Монтажная лопатка Прибор К-403

Приводные ремни не должны иметь расслоений, разрывов и замасливания. При нажатии на середину ветви каждого ремня с усилием 40Н прогиб должен быть 15-22мм

Операции

Наименование операции

Место выполнения операции

Кол-во точек обслуживания

Трудоем кость, чел.ч

Приборы,

инструмент

Технические требования и указания

3

Проверить крепление передних и задних опор

под автомобилем

24

0,4

ГТ S=19

S=24 KHS=19S=22 KH S=30 Вороток

Момент затяжки болтов и гаек шпилек передних опор 54-59 Н*м. Момент затяжки болтов и гаек

шпилек задних опор 118-137 Н*м

4

Проверить тепловые зазоры в газораспределительном механизме

под кабиной

16

0,66

Приспособление И801.14.000, набор щупов №2, отвертка, динамометрический iono4,rTS=l 7,ГТ S=19, монтировка

Зазоры между стержнями клапанов и коромыслами на холодном двигателе для впускных клапанов должны быть 0,25-0,30мм;для выпускных клапанов 0,35-0,40мм

5

Проверить состояние и действие жалюзи радиатора

под панелью автомобиля

1

0,25

KOS=10, плоскогубцы,

отвертка b =8

При перемещении ручки троса жалюзи должны легко открываться и закрываться

Операции

Наименование операции

Место выполнения операции

Кол-во точек обслуживания

Трудоем кость, чел.ч

Приборы,

инструмент

Технические требования и указания

6

Проверить состояние и действие механизма рулевого управления подачей топлива от пеяятти

под кабиной

1

0,33

КО S=13, плоскогубцы, отвертка b =8

При полностью нажатой педали рычаг управления рейкой ТНВД должен упираться в ограничительный болт

7

Проверить состояние пластины тяги регулятора

под кабиной

1

KOS=10,KOS=13, плоскогубцы, отвертка b =8

В окне пластины не должно быть глубоких канавок

8

Проверить крепление масляного радиатора

под автомобилем

29

0,66

ГТ S=T7, динамометрический ключ

Подтеки масла не допускаются. Момент затяжки болтов 15-17 Н*м

9

Проверить состояние деталей жидкостного подогревателя двигателя

под кабиной

7

0,66

Отвертка, KOS=10, КО S=12, КО S=13, KOS=17

Операции

Наименование операции

Место выполнения операции

Кол-во точек обслуживания

Трудоем кость, чел.ч

Приборы,

инструмент

Технические требования и указания

10

Проверить крепление гайки ротора центробежного масляного фильтра после его очистки замены масла

под кабиной, сверху двигателя

1

0,4

КО S=19

Момент затяжки болтов 88-89 Н*м. Ротор должен свободно вращаться на оси

Сцепление

1

Отрегулировать привода

сцепления

под

автомобилем, в кабине

2

0,33

Линейка, KOS=17, КО S=19, КО S=32, монтажная лопатка, бородок, плоскогубцы, отвертка b =8

Свободный ход муфты подшипника выключения сцепления должен быть 3,2-4мм. Полный ход педали сцепления (до упора в нижний неподвижный ограничитель) должен быть 185-195мм.

2

Проверить крепление

пневмогидроусилителя сцепления

под автомобилем

1

0,33

ГТ S=19

Динамометрический ключ

Гайки и болты крепления должны быть надежно закреплены. Момент затяжки болтов 88-89 Н*м

Операции

Наименование операции

Место выполнения операции

Кол-во точек обслуживания

Трудоем кость, чел.ч

Приборы,

инструмент

Технические требования и указания

Трансмиссия

1

Проверить крепление поддерживающей опоры коробки передач на коробке и раме

под автомобилем

8

0,33

KOS=17, КО S=22

Гайки и болты крепления должны быть надежно закреплены. Момент затяжки болтов на коробке 54-59 Н*м; на раме 88-98 Н*м

2

Проверить зазоры в шарнирах и шлицевом соединении карданных валов

Под автомобилем

5

0,25

КО S=13, КО S=19, КО S-22, КО S=24

При качании руками в радиальном направлении фланцев карданного вала в шарнирах карданной передачи и шлицевом соединении не должно быть ощутимого люфта

Операции

Наименование операции

Место выполнения операции

Кол-во точек обслуживания

Трудоем кость, чел.ч

Приборы,

инструмент

Технические требования и указания

3

Проверить крепление карданных валов и надежность стопорения(осмотром) болтов крепления подшипников крестовин фланцев

под автомобилем

16

0,33

КО S=17, КО S=22, КО S=24, КН S=22, ГТ S=24, динамометрический ключ, монтажная лопатка

Гайки и болты должны быть надежно закреплены. Момент затяжки фланцев привода промежуточного моста122-137 Н*м; заднего моста 78-88 Н*м

Операции

Наименование операции

Место выполнения операции

Кол-во точек обслуживания

Трудоем кость, чел.ч

Приборы,

инструмент

Технические требования и указания

4

Проверить герметичность мостов

под автомобилем

2

0,25

КО S=19,

КО S=22, КО S=24, TTS-41, вороток, пассатижи, молоток, зубило

Подтеки не допускаются

Рама, колеса и подвеска

1

Проверить состояние рамы. Осмотреть заклепочные соединения

со всех сторон автомобиля

6

0,8

Молоток, Отвертка, обтирочный материал, волосяная щетка, переносная лампа, скребок

Не допускается ослабление заклепочных соединений рамы и отсутствие заклепок в соединениях лонжеронов с поперечинами, кронштейнами и укосинами

2

Проверить шплинтовку гаек пальцев верхних реактивных тяг

под автомобилем

8

0,66

плоскогубцы

Отсутствие шплинтов не допускается

Операции

Наименование операции

Место выполнения операции

Кол-во точек обслуживания

Трудоем кость, чел.ч

Приборы,

инструмент

Технические требования и указания

3

Проверить крепление стремянок и задних рессор

под автомобилем

6

0,40

КО S=19,

ГТ S 24, ГТ S 30, ГТ S=32, ГТ S=46 ключ мультипликатор КМ 130 или электрогайковерт И 322

Гайки и болты крепления должны быть надежно закреплены. Крепление стремянок проверять на полностью загруженном автомобиле. Момент затяжки стремянок передних рессор 245-294 Н*м; заднего моста 936-1030 Н*м

4

Проверить крепление пальцев, кронштейны и рычаги реактивных штанг

под автомобилем

6

0,25

КО S=13, ГТ S=46, ГТ S=30, динамометрический ключ

Штанги не должны иметь погнутостей, трещин и вмятин. Крышка и прокладка шарнира не должны быть разрушены. Момент затяжки гаек пальцев 450-480 Н*м; кронштейнов и реактивных штанг 392-431 Н*м.

5

Проверить крепление кронштейнов реактивных штанг

под автомобилем

8

0,16

КО S=32, динамометрический ключ

Момент затяжки 392-491 Н*м

Операции

Наименование операции

Место выполнения операции

Кол-во точек обслуживания

Трудоем кость, чел.ч

Приборы,

инструмент

Технические требования и указания

6

Проверить зазоры подшипников ступиц передних колес

с левой и с правой сторон автомобиля

2

0,25

КТ S=13, монтажная лопатка, гидравлический домкрат, лопатка-вороток, ключ для гаек подшипников колес, динамометрический ключ

Зазор не должен 0,15 мл превышать

7

Проверить износ шин колес

с левой и с правой сторон автомобиля

10

0,25

ключ торцовый для колес, гидравлический домкрат, лопатка-вороток KTS = 6

Высота рисунка протектора не должна быть менее 1,6 мм

8

Проверить крепление запасного колеса и его кронштейна

Передний борт платформы

справа

1

0,05

КО S= 12-14, КО S= 17-19, KHS-19, КН S=22

Гайки и болты должны быть надежно закреплены

Операции

Наименование операции

Место выполнения операции

Кол-во точек обслуживания

Трудоем кость, чел.ч

Приборы,

инструмент

Технические требования и указания

Рулевое управление

1

Проверить крепление картера рулевого механизма, сошки, рулевой колонки, рулевого колеса, рычага поворотного кулака

под автомобилем, в кабине автомобиля

2

0,33

КО S- 12-14, КО S= 17-19, KHS=19, КН S=22

Гайки и болты должны быть надежно

закреплены и зашплинтованы

2

Проверить крепление гаек и шплинтовку шаровых пальцев рулевых тяг, затяжку контргайки регулировочного винта вала сошки рычагов поворотных цапф, гаек клиньев карданного вала рулевого управления, крышек шарниров

под автомобилем

1

0,45

KTS-19, КО S=12, КО S=14, KOS=17

Гайки и болты должны быть надежно закреплены и зашплинтованы

Операции

Наименование операции

Место выполнения операции

Кол-во точек обслуживания

Трудоем кость, чел.ч

Приборы,

инструмент

Технические требования и указания

3

Проверить состояние шкворневых 3 соединений (при вывешенных колесах)

с обоих сторон автомобиля

2

0,33

Подъемник КР 442, индикаторная головка, набор щупов №2

Радиальный зазор в шкворневых соединениях по индикатору не должен быть болееО,25 мм Зазор между балкой переднего и верхней проушиной поворотного кулака с каждой из сторон не более 0,25 мм

Тормозная система

1

Проверить крепление тормозных камер, компрессора и их кронштейнов

Снизу автомобиля

6

0,33

КТ S=14, KTS-19, КО S=22, КО S=24

Гайки и болты должны быть надежно закреплены

Операции

Наименование операции

Место выполнения операции

Кол-во точек обслуживания

Трудоем кость, чел.ч

Приборы,

инструмент

Технические требования и указания

2

Проверить установку педали тормоза

в кабине автомобиля

1

0,33

Мерная линейка, отвертка Ь=18 мм, КО S=17, КО S=22, плоскогубцы

При приложении к педали усилия 500-600Н зазор между] полом и педалью должен быть не менее 10 мм, а давление воздуха в тормозных камерах должно сравниваться с давлением в воздушных баллонах. Свободный ход должен быть не более 40 мм.

Операции

Наименование операции

Место выполнения операции

Кол-во точек обслуживания

Трудоем кость, чел.ч

Приборы,

инструмент

Технические требования и указания

3

Проверить работоспособность тормозных систем манометром по контрольным выводам

снизу автомобиля

1

0,5

КО S=14, KTS=19, KOS22,jKOS=24, лампа переносная, ПЛТ 67-А, манометр, ключи 1 комбинированные (с открытым зевом и с накидным) 13x13, 27x27, кружка для мыльной эмульсии, кисть волосяная, контрольный манометр 0-1 со шлангом

Электрооборудование

1

Проверить состояние тепловых и плавких предохранителей

под кабиной

1

0,33

Переносная лампа, отвертка Ь= 18мм.

Предохраняемые цепи не должны иметь замыканий. Установка самодельных вставок не допускается

Операции

Наименование операции

Место выполнения операции

Кол-во точек обслуживания

Трудоем кость, чел.ч

Приборы,

инструмент

Технические требования и указания

2

Проверить крепление проводов к выводам стартера, состояние соединительных колодок и защитных чехлов наконечников проводов и датчиков

под кабиной

1

0,33

КО S-12, КО S=14, отвертка Ь= 18мм плоскогубцы

Гайки и болты должны быть надежно закреплены

3

Проверить состояние

аккумуляторных батарей по плотности электролита, при необходимости снять аккумуляторную батарею для подзарядки

с правой стороны автомобиля на раме ящика

1

0,15

KOS=13, KOS-I7, KOS-I9 Ареометр

Плотность электролита

Операции

Наименование операции

Место выполнения операции

Кол-во точек обслуживания

Трудоем кость, чел.ч

Приборы,

инструмент

Технические требования и указания

Кабина и платформа

1

Проверить состояние и действие запорного устройства и ограничителя запорного устройства и ограничителя подъема кабины

задняя сторона кабины

справа

1

0,05

KOS=10, S=13,

S=14, S=27, S=19mm, плоскогубцы

Запорный механизм должен надежно удерживать кабину от самопроизвольного подъема, запорные крюки, плотно фиксировать её на рессорных опорах. Упорно ограничительное должно фиксировать кабину в поднятом положении

2

Проверить состояние сидений

в кабине автомобиля

3

0,05

отвертка b=l 8мм, плоскогубцы

Обратить внимание на наличие шезового запора средней точки подвижных рычагов на состояние полозьев, на наличие стяжки механизма продольного перемещения, проверить, не разрушены ли по швам подушки и подлокотники сиденья автомобиля

Операции

Наименование операции

Место выполнения операции

Кол-во точек обслуживания

Трудоем кость, чел.ч

Приборы,

инструмент

Технические требования и указания

3

Проверить крепление

рессор задней опоры кабины

задняя сторона кабины

2

0,3

ГT S'14,

ГТ S17,

Динамометрический ключ

Момент затяжки гаек стремянок44-53 Н*м. Обратить внимание на наличие трещин на кронштейне, к которому прикреплена рессора, на состояние втулок опор амортизаторов

4

Проверить крепление оси опор рычагов торсионов

задняя сторона кабины

2

0,16

КО S=T9,

S=22

Момент затяжки гаек 147-196 Н*м

5

Проверить состояние

платформы

со всех сторон автомобиля

1

0,16

Переносная лампа

Обратить внимание на наличие шплинтов и шайб крепления болтов платформы

Примечания.

  1. При проверке креплений выдерживать моменты затяжки резьбовых соединений в соответствии с требованиями.

  2. Условные обозначения: КО - ключ с открытым зевом, КТ - ключ торцовый, КН - ключ накидной (торцовый), ГТ -головка торцевая.