
- •1.Описание привода и редуктора
- •2. Исходные данные
- •3. Кинематический расчёт привода
- •Кинематическая схема привода
- •3.3. Определение общего передаточного числа привода и выбор типоразмера редуктора
- •Определение мощностей, частот вращения и вращающих моментов на валах привода.
- •3.4.1. Определение мощностей на валу привода
- •3.4.2. Определение частоты вращения по валам привода.
- •3.4.3. Отклонение от заданной частоты вращения вала рабочей машины
- •3.4.4. Отклонение вращающих моментов по валу привода.
- •4. Расчёт открытой передачи привода.
- •4.1. Выбор материалов и термической обработки.
- •4.2. Определение допускаемых контактных напряжений.
- •4.3. Определение допускаемых напряжений изгиба.
- •4.4. Определение межосевого расстояния.
- •4.5. Определение модуля передачи.
- •4.6. Определение суммарного числа зубьев шестерни и колеса.
- •4.7. Определение числа зубьев шестерни и колеса.
- •4.8. Отклонение от заданного передаточного числа
- •4.9. Уточнение межосевого расстояния и угла наклона зубьев.
- •4.10. Определение размеров зубчатых колёс.
- •4.11. Размеры заготовок.
- •4.12. Определение усилий в зацеплении.
- •4.13. Проверочный расчёт передачи на контактную прочность.
- •5. Выбор стандартной муфты. Проверка элементов муфты.
- •5.1. Размеры концов валов
- •5.2 Выбор муфты.
- •5.3 Выбор марки чугуна.
- •5.4 Выбор антикоррозийного покрытия.
- •5.5. Материал пальцев
- •5.6. Материал распорных втулок.
- •5.7. Материал упругой втулки.
- •5.8. Размеры шпоночных пазов.
- •5.9. Допуски углов конусов отверстий.
- •5.10. Выбор полумуфты рабочей машины.
- •6. Расчёт шпонок открытой передачи.
5. Выбор стандартной муфты. Проверка элементов муфты.
5.1. Размеры концов валов
Рис.5-Входной. Исполнение К (конический)
Рис.6-Выходной.
Исполнение К (конический)
-
Типоразмер редуктора
d
d1
I
I1
b
t
d2
d3
I2
I3
b1
t1
мм
ЦУ-160
45
М30x2,0
110
82
12
5,0
55
M36x3,0
110
82
14
5,5
По ГОСТу 12081 из второго ряда выбираем номинальный диамет d1-55 мм (рис.7), l1=110 (длина вала); d2*=50,90 мм ( *-диаметр в сечении А-А, из расчёта что вал имеет сужение 1:10, а его диаметр d2 55 мм (рис.6) и длина 82 мм получаем, что на середине длины - 41,5 мм диаметр будет 55-4,15=50,85); b=14 ( соответствует b1 на рис.6 выходного вала); h=9; t=5,5; d3=М36*3.
Рис.7-Изображение вала из ГОСТа 12081
5.2 Выбор муфты.
Для выбора стандартной муфты использую По таблице 1 данного ГОСТа выбираю муфту с номинальным крутящим моментом 1000 Н*м. Поскольку выходной вал редуктора имеет длину 110 мм, длину ступицы 82 мм и коническую форму то выбираю муфту исполнения 3-с коническими отверстиями для длинных концов валов по ГОСТ 12081. Диаметр вала 55 мм.
При таком диаметре вала и крутящем моменте диаметр втулки может быть не более 220 мм Далее, по ГОСТу 21424-93 выбираем для муфты исполнения 3 длину L не более 226 мм; l,h14 — 85 мм. У данной муфты частота вращения не может превышать 48 оборотов в секунду, что соответствует требованиям ( nрм=32,001). Масса муфты не более 19,91 кг.
Рис.8-Муфта (ГОСТ 21424-93)
Рис.9
5.3 Выбор марки чугуна.
Полумуфта должна быть изготавлена из чугуна марки СЧ20 по ГОСТ 1412. Допускается изготовление полумуфт из других материалов с механическими свойствами не хуже, чем у чугуна марки СЧ20.
В соответствии с ГОСТом 1412 марка чугуна СЧ20 соответствует марки чугуна 31120 по СТ СЭВ 4560-84. Временное сопротивление при растяжении sв, МПа (кгс/мм2), не менее 200 (20).
Исходя из приложения 1 данного ГОСТа при данных марки чугуна и временном сопротивлении толщина стенки отливки 15 мм (8 мм).Твердость НВ, не более 230.
По приложению 2 выбираем для марки чугуна СЧ20 физические свойства чугуна с пластинчатым графитом: Плотность r-7,1×103 кг/м3 ; Линейная усадка, e,-1,2% ; Модуль упругости при растяжении, Е×10-2 МПа » 850 » 1100 ; Удельная теплоемкость при температуре от 20 до 200°С, G-480 Дж(кг×К);
Коэффициент линейного расширения при температуре от 20 до 200°С, a 1/°С -9,5×10-6 ; Теплопроводность при 20°С, l, Вт(м×К) - 54
По приложению 3 массовую долю элементов для данной марки чугуна : углерод-3,3 - 3,5 %;
кремний-1,4 - 2,4 %; марганец-0,7 - 1,0 %; фосфор не более 0,2%; сера не более-0,15