5.9. Допуски углов конусов отверстий.

По 9 степени точности по ГОСТ 8908. Из ряда 1 таблицы 1 выбираем угол 45 градусов. Для 9 степени :

АТа-значение допуска угла=2000 мкрад, ут.ед.=6минут 52 секунды.

АТк=6 минут;

АТ_D-допуск угла конуса до 20 мкм

5.10. Выбор полумуфты рабочей машины.

В соответствии с пунктом 10 ГОСТа 21424-93 Допускается сочетание полумуфт разных исполнений с различными диаметрами посадочных отверстий в пределах одного номинального крутящего момента. Рбочая машина-дозатор имеет цилиндрический вал ротора диаметром 95 мм и длиной 180 мм.

По ГОСТу12080-66 для цилиндрических валов выбираем полумуфту с цилиндрическим отверстием для длинного конца вала соответствующую исполнению 1 по ГОСТу 21424-93. По ГОСТу12080-66 максимальна длина длинного конца вала (исполнение 1) при диаметре 95 мм может быть 170 мм. По заданию длина вала 180 мм. Пункт 7 данного ГОСТа допускает увеличение длины концов валов длинного исполнения в пределах двух диапазонов длин. По ГОСТу12080-66 для исполнения 1 при номинальном крутящем моменте 1000 Н*м выбираю D-диаметр полумуфты не более 220 мм; длину муфты не более 226 мм; l,h14 – 110 мм

Все параметры указанные в пунктах 5.3-5.7 курсового проекта для полумуфты со стороны рабочей машины выбиаю такие же.

Размеры шпоночных пазов и предельные отклонения для исполнения 1 выбираю по ГОСТ 23360

По талице 2 для диаметра вала 95-110 мм выбираю сечение шпонки 28*16 , глубина паза t1=10 мм. По таблице 1 для данного сечения выбираю диапазон длины 80-320 мм. Выбираю из стандартного ряда шпонку длиной 90 мм и делаю проверку на смятие и срез:

на смятие:

lp=L-b=90-28=62

σсм=2*835,598/95*10^-3*(16-10)*10^-3*62*10^-3=47,289<180 МПа

на срез:

Аср=b*lp=28*62=1736 мм²

τср=2*835,598*10³/(95*1736)=10,133≤ 105 Мпа

Выбираю муфту упругую втулочно-пальцевую с номинальным крутящим моментом 1000 Н*м, одна из полумуфт диаметром d=55, исполнения 3, другая-диаметром 95 мм, исполнения 1:

Муфту упругуая втулочно-пальцевая 1000-55-3-95-1 ГОСТ 21424-93

6. Расчёт шпонок открытой передачи.

Вал двигателя цилиндрический имеет диаметр 32 мм и длину 80 мм. По ГОСТу 12080-66 определяем что вал является длинным и соответствует исполнению 3 по ГОСТ 21424-93 и соответственно глубину шпоночного паза выбираю по ГОСТ 23360. Шпонка имеет сечение 10*8 мм. На валу закреплено колесо шириной 50 мм. По ГОСТу 23360-78 выбираем диапазн длин от 22 до 110 мм. Из стандартного ряда выбираю длину 50 мм. t1- глубина паза 5мм. Вращающий момент на валу двигателя 43,507 Н*м. и делаю проверку на смятие и срез:

на смятие:

lp=L-b=50-10=40

σсм=2*43,507/32*10^-3*(8-5)*10^-3*40*10^-3=22,659<180 МПа

на срез:

Аср=b*lp=10*40=400 мм²

τср=2*43,507*10³/(32*400)=6,797≤ 105 Мпа

Входной вал редктора имеет диаметр 45 мм, и длину ступицы 110 мм. Исполнение коническое. Ширина шпонки 12 мм. По ГОСТу 12081-72 определяем что вал является длинным и соответствует исполнению 1 по ГОСТ 21424-93 и соответственно глубину шпоночного паза выбираю по ГОСТ 23360. t1-5 мм. Сечение 12*8. Диапазн длин от 22 до 110 мм, выбираю 56 мм. На валу закреплена шестерня шириной 55 мм. Вращающий момент на валу двигателя 143,176 Н*м. и делаю проверку на смятие и срез:

на смятие:

lp=L-b=56-12=44

σсм=2*143,176/45*10^-3*(8-5)*10^-3*44*10^-3=48,207<180 МПа

на срез:

Аср=b*lp=12*44=528 мм²

τср=2*143,176*10³/(45*528)=12,051≤ 105 МПа

27