
- •Введение
- •Единая специализированная служба снабжения сельского хозяйства
- •1.1 Этапы формирования службы снабжения
- •1.2 Современная служба материально-технического обеспечения в апк
- •2 Состояние производственно-технической базы апк
- •2.1 Влияние уровня механизации на развитие сельскохозяйственного производства
- •1990 1995 2000 2001 2002 Годы
- •2.2 Методика оценки уровня механизации апк
- •Наличие техники в сельском хозяйстве
- •Определение структуры парка машин
- •Определение среднего «возраста» парка машин
- •Определение фактической нагрузки на технику
- •3 Концепция, размещение и специализация товаропроводящей сети
- •3.1 Состав и функции предприятий и организаций рыночной системы ресурсного обеспечения
- •3.2 Организационная структура оао «Росагроснаб». Его роль и место в апк
- •3.3 Структура и объемы поставок материально-технических ресурсов через систему оао «Росагроснаб»
- •3.4 Задачи создания регулируемых оптовых рынков материально-технических ресурсов
- •4 Организация дилерской деятельности в материально-техническом обеспечении
- •4.1 Общие положения
- •4.2 Дилерская деятельность за рубежом
- •4.3 Дилерская деятельность оао «Росагроснаб»
- •4.4 Взаимодействие дилеров с поставщиками и потребителями техники и других материально-технических ресурсов
- •4.5 Организация договорной работы
- •4.6 Консолидация финансовых средств при организации поставок материально-технических ресурсов (методические рекомендации)
- •5 Сервис машиностроительной продукции, поставляемой апк
- •5.1 Общие положения
- •5.2 Организация предпродажного и гарантийного обслуживания техники
- •5.2.1 Организация предпродажного обслуживания техники
- •5.2.2 Организация гарантийного обслуживания техники
- •5.3 Материально-техническая база предпродажного и гарантийного обслуживания техники
- •Центр предпродажного и гарантийного обслуживания
- •Выбор основного оборудования и транспортных средств цеха цпго
- •5.3.3 Расчет количества средств технологического оснащения (сто)
- •5.3.4 Расчет производственных площадей рабочих мест (постов)
- •5.3.5 Технологическое регулирование (настройка) сельскохозяйственных машин
- •5.3.6 Доставка техники заказчикам
- •5.3.7 Методика расчета цен на услуги, выполняемые центром предпродажного и гарантийного обслуживания
- •5.3.8 Методика установления гарантийного запаса деталей, материалов, узлов и агрегатов в гарантийный и послегарантийный периоды эксплуатации техники с учетом зональных условий
- •5.3.9 Калькуляция затрат на предпродажное обслуживание техники
- •5.3.10 Нормативы трудоемкости различных видов услуг и работ цпго техники
- •5.3.11 Методика технико-экономического анализа
- •5.3.12 Обоснование размера скидок с цены машиностроительной продукции при предпродажном и гарантийном обслуживании
- •5.4 Сервис продукции производственного назначения
- •5.4.1 Раскрой и резка металла
- •5.4.2 Розлив химической продукции
- •5.4.3 Раскрой стекла
- •5.4.4 Разделка кабельной продукции
- •5.4.5 Раскрой бумажной продукции
- •5.5 Утилизация технических средств производства
- •5.5.1 Становление утилизации техники
- •5.5.2 Использование ремонтно-обслуживающей базы апк для восстановления и индустриальной утилизации техники
- •5.5.3 Технологический процесс утилизации резинотехнических изделий
- •Контрольные вопросы
- •6. Лизинг - форма обеспечения материально-техническими ресурсами
- •6.1 Определение, понятие и сущность лизинга
- •6.2 История возникновения лизинга
- •6.3 Зарубежный опыт развития лизинга
- •6.4 Виды лизинга
- •6.5 Лизинг — форма поддержки апк
- •6.5.1 Роль лизинга в техническом оснащении сельского хозяйства
- •6.5.2 Порядок проведения агролизинговых операций
- •6.5.3 Приоритеты лизинга техники и тенденции его развития
- •6.5.4 Источники финансирования
- •6.5.5 Анализ финансовой деятельности по лизингу и сезонные запасы
- •6.6 Методика оценки эффективности лизинга техники для апк
- •6.6.1 Формирование исходных данных
- •6.6.2 Определение основных параметров эффективности лизинга техники в растениеводстве
- •6.6.3 Пример расчета эффективности лизинга техники в растениеводстве в 1994—2001 гг.
- •6.6.4 Расчет эффективности лизинга автомобилей в апк
- •6.6.5 Эффективность лизинга оборудования для животноводства
- •6.6.6 Эффективность лизинга оборудования на перерабатывающих предприятиях апк
- •6.6.7 Эффективность лизинга общепроизводственного технологического оборудования
- •6.6.8 Суммарная эффективность лизинга техники в апк
- •6.7 Альтернативный лизинг
- •6.8 Консолидированный лизинг
- •7 Лизинг восстановленной техники
- •7.1 Общие положения
- •7.2 Интенсивность отказов (дт-75) и комбайновых двигателей
- •7.2 Состояние и перспективы восстановления техники
- •7.3 Основные положения лизинга восстановленной техники
- •7.4 Методика технико-экономического обоснования лизинга восстановленной техники
- •Контрольные вопросы
- •8 Материально-технические ресурсы
- •8.1 Общие сведения о сырье, основных и вспомогательных материалах
- •8.2 Главнейшие группы средств производства и их основные Потребители
- •8.3 Планирование потребности в материально-технических ресурсах
- •8.4 Виды запасов средств производства
- •8.5 Классификация норм запасов и методика их нормирования
- •8.6 Нормативный метод установления величины запасов
- •8.7 Методика определения совокупного запаса материально-технических ресурсов
- •8.8 Методика определения потребности в запасных частях сельскохозяйственной техники
- •9 Роль логистики в оптимизации системы материально-технического обеспечения
- •Основные понятия и определения
- •Объекты логистического управления
- •Материальные потоки
- •Финансовые потоки
- •Информационные потоки
- •Логистический цикл товара
- •Основные принципы и требования построения логистических систем в апк
- •Контрольные вопросы
- •10 Маркетинг в системе материально-технического обеспечения сельского хозяйства
- •10.1 Особенности маркетинга материально-технических средств
- •10.2 Зарубежный опыт организации маркетинга техники и других ресурсов для апк
- •10.3 Методы маркетинговой деятельности на отечественных предприятиях агроснабжения
- •11.2 Технические условия на хранение товаров общего назначения
- •11.3 Типовые схемы транспортно-технологических процессов грузообработки
- •11.4. Система машин и оборудования на базах и складах
- •11.5 Применение манипуляторов на операциях комплектования заказов
- •11.6 Технология переработки материально-технических ресурсов на базах и складах
- •11.7 Параметрические ряды, типовые проекты складов и баз
- •11.7 Пакетные перевозки грузов
- •11.8 Определение потребного количества погрузочно-разгрузочных машин и складского оборудования
- •11.9 Нормативы затрат труда рабочих, занятых на погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работах
- •Контрольные вопросы
- •12 Тара и упаковка. Штриховое кодирование
- •Роль тары и упаковки в материально-техническом обеспечении
- •Штриховое кодирование
- •13.2 Система управления материальными потоками
- •13.3 Программное обеспечение автоматизации склада временного хранения товаров
- •13.4 Автоматизированная система управления складским хозяйством
- •13.5 Автоматизированная система управления грузоперевозками
- •Контрольные вопросы
- •14 Техника безопасности, производственные санитарные и противопожарные мероприятия на базах и складах
- •14.1 Общие положения
- •14.2 Травмоопасные ситуации и воздействия на организм человека вредных и опасных производственных факторов
- •14.3 Требования безопасности при использовании и обслуживании машин
- •14.4 Требования техники безопасности в помещении
- •14.5 Требования электробезопасности
- •14.7 Требования взрывобезопасности
- •14.8 Требования технической безопасности
- •14.9 Требования экологической безопасности
- •14.10 Производственный травматизм
- •14.11 Мероприятия по обеспечению безопасности
- •14.12 Обучение безопасным методам работы
- •II. Взаимоотношения между дилером и изготовителем продукции
- •III. Взаимоотношения между дилером и потребителем
- •IV. Предпродажное обслуживание, продажа и ввод продукции в эксплуатацию
- •V. Предоставление услуг при эксплуатации продукции
- •VI. Порядок и организация обслуживания продукции в гарантийный период эксплуатации
- •VII организация обслуживания и ремонта продукции в послегарантийный период эксплуатации
- •VIII цены и расчеты
- •IIX ответственность изготовителя, дилера и потребителя
- •X виды дилерских предприятий
- •XI функции дилерских предприятий
- •XII материальная база дилерского предприятия (организации)
- •2. Нормативы трудозатрат на работы по выгрузке, досборке, техническому обслуживанию и ремонту тракторов (ч. Час)
- •3. Нормативы трудозатрат на работы по выгрузке, досборке, техническому обслуживанию и ремонту комбайнов (ч. Час)
- •Нормативы трудозатрат на работы по выгрузке, досборке, техническому обслуживанию и ремонту сельскохозяйственных машин (ч. Час)
- •5. Нормативы затрат денежных средств на
- •2. Зерноуборочные комбайны
- •6. Поправочные коэффициенты на средний
- •Тракторы
- •7. Среднегодовой коэффициент охвата
- •Примечания:
- •8. Поправочные коэффициенты к коэффициентам охвата капитальным ремонтом тракторов и их составных частей, учитывающие средний возраст машин впарке
- •Коэффициенты перевода физических тракторов в условные эталонные тракторы
- •Коэффициенты взаимного перевода моточасов,условных эталонных гектаров и литров израсходованного тракторами топлива
- •12. Коэффициенты взаимного перевода мото-часов и физических гектаров убранной
- •13. Средние значения годовой (сезонной) наработки тракторов и комбайнов
- •14. Нормативы расхода дизельного топлива тракторов.
- •I. Тракторы гусеничные по маркам и по классам тяги
- •II. Тракторы колесные по маркам и по классам тяги
- •III. Тракторы специальные по назначению и маркам
- •15. Нормы расхода смазочных масел
- •16. Соотношения между единицами энергии:
- •17. Технические характеристики мостовых однобалочных кранов (по гост 22045-89)
- •18. Технические характеристики консольных стационарных электрических кранов
- •20. Технические характеристики ручных червячных передвижных талей
- •21. Технические характеристики электрических талей (по гост 22584-96)
- •22. Исходные данные для расчета эффективности лизинга техники для апк
- •23. Основные законоположения по охране труда
- •Литература
- •Оглавление
14.4 Требования техники безопасности в помещении
Помещения строят с учетом санитарных норм. Пол делают с твердым покрытием, без щелей, выбоин и порогов. Размеры ворот должны обеспечивать свободный въезд машин в помещение. Рабочие места по осмотру, приемке, разборке и сборке машин оборудуют подъемно-транспортными устройствами.
Между тракторами, комбайнами (молотилками или жатками их боковыми сторонами и торцами оставляют пространство в 1—2 м; между трактором (комбайном) и стеной или ремонт-но-технологическим оборудованием — в 1,2 м, а между трактором (комбайном) и колонной здания — не менее 0,7 м. Расстояние между комбайном (трактором) и наружными воротами против рабочих мест составляет 2 м; между движущимся трактором, комбайном (молотилкой или жаткой) при въезде или выезде и тракторами, комбайнами, стоящими на соседних рабочих местах, или стационарным оборудованием — не менее 0,7 м и между этими машинами при маневрировании в проезде и границами проезда с каждой стороны —1м. Ворота для заезда в цех устраивают шире и выше зерноуборочного комбайна на 1 м. Размещать рабочие места в помещении для осмотра, разборки и сборки машин следует так, чтобы полностью устранить возможность наезда на работающих. Внутренние двери помещений должны открываться в сторону ближайшего выхода из здания, а выходные двери (ворота) — наружу.
Все наружные входы и въезды в производственных помещениях оборудуют тамбурами для предотвращения сквозняков. Двери тамбуров выполняют с самозакрывающимися устройствами.
В цехе должны быть освещение, отопление и вентиляция, соответствующие установленным нормам, а на рабочих местах — освещение. На линии разборки-сборки и в других местах необходима электросеть напряжением 36 В для подключения переносных электроламп.
Запрещается загромождать рабочие места, проходы и проезды деталями, материалами и заготовками. По мере необходимости не реже четырех раз в месяц, надо очищать от пыли и копоти окна, фонари. При выполнении этих работ, а также при смене перегоревших ламп используют устройства или приспособления (лестницы-стремяшси, штанги), обеспечивающие безопасность.
В помещениях мастерских должны быть оборудованы кабинет по технике безопасности, душевая, умывальник, комната для принятия пищи, гардероб и туалеты.
14.5 Требования электробезопасности
Электропроводка должна размещаться так, чтобы не подвергаться механическим воздействиям, перегреву, воздействию агрессивных сред и не создавать неудобства в работе обслуживающего персонала. Электроустановки должны иметь заземления по ГОСТ 21130, ГОСТ 12.2.007.0. Для соединения заземляющего провода на оборудовании должны быть предусмотрены резьбовые соединения по ГОСТ 10434, расположенные в доступном месте, с надписью «Земля» и символическим обозначением по ГОСТ 2.721-74. На наружных поверхностях ограждений (кожухи, крышки, электроаппаратура) должен быть изображен знак «Осторожно, электрическое напряжение» — по ГОСТ 122.4.026.
Установки, излучающие электромагнитные поля радиочастот должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.006.
Электродвигатели и пусковые устройства при снятии напряжения должны отключаться и при восстановлении напряжение включаться самопроизвольно. В оборудовании надо предусмотреть защиту электродвигателей от перегрузок и короткого замыкания с помощью автоматических выключателей или тепловых реле.
Для включения переносных светильников должны быть предусмотрены штепсельные розетки напряжением не более 12 В.
Электрические изделия, входящие в состав оборудования, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.030, ГОСТ 12.1.038, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.007.1, ГОСТ 12.2.007.3, ГОСТ 12.2.007.4, ГОСТ 12.2.007.6, ГОСТ 12.2.007.13, ГОСТ 12.2.007.14, ГОСТ 22789, ГОСТ 27487, а также «Правил устройства электроустановок (ПУЭ)», «Правил технической эксплуатации потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
14.6. Требования пожаробезопасности
Опасными факторами пожара, воздействующими на людей и материальные ценности, являются открытое пламя, повышенная температура корпусов оборудования и окружающей среды, токсичные продукты горения и термического разложения, пониженная концентрация кислорода в воздухе рабочей зоны и вызванные описанными факторами их вторичные проявления, осколки, движущиеся части разрушившихся аппаратов, агрегатов, установок, токсические вещества и материалы, электрический ток, возникший в результате выноса высокого напряжения на токопроводящие части конструкций, аппаратов, агрегатов, опасные факторы взрыва, происходящего пожара.
Эти факторы приводят к тепловому поражению человека, которые определяются величиной теплового импульса: тепловой импульс от 80 до 160 кДж/м2 вызывает первую степень ожоговой травмы (болезненное покраснение кожи), от 160 до 400 кДж/м2 — вторую (образование пузырей на коже человека); от 400 до 600 кДж/м2 — третью (омертвение кожи с частичным поражением росткового слоя), более 600 кДж/м2 — четвертую (омертвление кожи и поражение глубинных слоев тканей). Тепловое поражение более 25 % поверхности кожи человека практически приводит к его гибели, а также к отравлению, ухудшению работы органов дыхания и травмированию работающих.
Согласно ССБТ ГОСТ 12.1.004-91 установлен допустимый уровень пожарной опасности для людей, который должен быть не более 10~6 воздействия опасных факторов пожара, превышающих допустимые значения, в год в расчете на каждого человека.
Непревышение такого уровня опасности обеспечивается созданием на предприятиях системы пожарной безопасности.
Требования к генеральным планам и складам хранения топлива при проектировании, строительстве и эксплуатации зданий и сооружений предприятий учитывают комплекс противопожарных мероприятий, обеспечивающих пожарную защиту людей, строительных сооружений, технологического оборудования.
Противопожарные мероприятия обеспечивают решение следующих задач: не допускать возникновения пожара и взрывов, в случае их возникновения быстро ограничить распространение и в короткий срок потушить.
Для предотвращения распросгранения огня на соседние здания и сооружения между ними устраиваются противопожарные разрывы, величина которых зависит от степени огнестойкости и категории производств.
Расстояния от зданий и сооружений предприятий (независимо от их огнестойкости) до границ лесного массива хвойных пород и мест открытого залегания торфа принимаются 100 м, смешанных пород - 50, а до лиственных пород — 20 м.
При планировании предприятий необходимо также предусматривать разрывы между производственными зданиями, складами хранения топлива.
Здания и сооружения с производствами категорий А, Б и В следует располагать с подветренной стороны (по среднегодовой розе ветров) по отношению к другим производственным зданиям и сооружениям.
Здания, образующие замкнутые со всех сторон дворы, можно располагать только при соблюдении следующих требований: ширина двора должна быть не менее наибольшей высоты образующих двор частей здания, но не менее 18 м; с двух противоположных сторон двора должны предусматриваться открытые проезды шириной не менее 4ми высотой не менее 4,5 м.
К водоемам, являющимся источниками противопожарного водоснабжения, воду из которых можно использовать для тушения пожара, следует предусматривать подъезды с площадками для разворота автомобилей.
Для обеспечения пожаро и взрывобезопасности в мастерских и автогаражах необходимо строго соблюдать технологический процесс, своевременно убирать горючие отходы, хранить легковоспламеняющиеся и горючие материалы в специально отведенных местах.
В производственных отделениях запрещается хранить отремонтированные машины и загромождать помещения деталями и материалами. В мастерских нельзя курить. Для курения отводятся специальные места, которые должны иметь урны и бачки с водой.
Не допускается отогревание замерзших водопроводных труб паяльной лампой или открытым огнем (факелом). Для этой цели надо применять горячую воду.
Чердачные помещения и слуховые окна должны быть постоянно закрыты. Запрещается использовать чердачные помещения в качестве производственных или складских.
Не разрешается оставлять без надзора работающее оборудование. В разборочно-моечном отделении необходимо регулярно очищать от масла стеллажи, верстаки и пол. Промывать топливом (керосином) аппаратуру и другие детали надо в металлической емкости, имеющей крышку. При этом столы, на которых проводится эта работа, должны быть обшиты листовой сталью.
Все помещения должны быть обеспечены противопожарным инвентарем: огнетушителями, ящиками с песком и другими в соответствии с ГОСТ 12.2.019. Первичные средства пожаротушения должны быть окрашены в сигнальные цвета по ГОСТ 12.4.026.
Во всех отделениях на видных местах вывешиваются правила пожарной безопасности и порядок эвакуации людей на случай пожара. По окончании работы надо осмотреть все станки и тщательно убрать помещения, выключить силовую и осветительную электросеть.
В помещениях гаражей и в местах, предназначенных для стоянки и обслуживания тракторов, комбайнов, автомобилей и других самоходных машин запрещается: курить и проводить работы с переносными кузнечными горнами, сварочными аппаратами, паяльными лампами; разогревать открытым огнем двигатели и другие части машин; оставлять открытыми отверстия бензобаков автомобилей, тракторов, комбайнов и других самоходных машин; заряжать аккумулятор; мыть и протирать горючим кузова, детали и узлы машин, а также руки и одежду; хранить горючие жидкости (бензин, керосин, дизельное топливо и др.); загромождать ворота, тамбуры, коридоры, проезды, двери, подъезды к водоисточникам и подступы к противопожарному инвентарю; устанавливать машины в количестве, превышающем норму.
Выпускная система двигателей машин должна обеспечивать гашение искр в отработавших газах.
Подтекание топлива из топливных баков и топливопроводов машин не допускается.