2.2. Компоновочний розрахунок.
2.2.1. Визначаємо поверхню поперечного перерізу пакета зі сторони мастила.
(2.12)
2.2.2. Знаходимо число каналів в одному пакеті для мастила.
(2.13)
Приймаємо
=240.
2.2.3. При отриманому числі каналів число пластин в одному пакеті для мастила.
(2.14)
2.2.4. Поверхня теплообміну одного пакета визначається як.
(2.15)
2.2.5. Число пакетів зі сторони мастила в апараті.
(2.17)
Число
пакетів не може бути дробовим, тому
розглянемо два варіанта
=4.
Дослідимо перший варіант, при якому, виходячи із загального числа пластин в апараті , рівним:
(2.18)
Можемо
вибрати компоновку
2.2.6. При цьому фактична площа поперечного перерізу пакета зісторони масла.
(2.19)
2.2.7. Фактична швидкість руху масла в каналах.
(2.20)
2.2.8. Визначаємо при цих умовах наступні параметри.
(2.21)
(2.22)
(2.23)
;
(2.24)
.
(2.25)
.
2.2.9. Загальний гідравлічний опір конденсатора зі сторони води.
(2.26)
3. Розрахунок і підбір теплообмінного обладнання
3.1. Горизонтальний випарник.
Рис.3.1. Випарник кожухотрубний горизонтальний типу ИКТ
1 — Аміачний фільтр, 2 — поплавковий регулятор, 3 — манометр, 4 — запобіжний клапан, 5 — засувка для випуску повітря, 6 — засувка для зливу розсола, 7 — засувка для зливу масла.
3.1.1.Середньологарифмічний температурний напір у горизонтальному випарнику.
Рис.3.2. Середньо логарифмічна різниця температур у горизонтальному випарнику.
(3.1)
3.1.2. Масова витрата охолоджуючої води.
(3.2)
3.1.3. Необхідна площа теплообмінної поверхні нагріву:
(3.3)
де k – коефіцієнт теплопередачі, для горизонтального випарника приймаємо 350÷400 Вт/(м2·К), [4],
За площею нагріву приймаємо 4 горизонтальні випарникі ИТР - 400,[1](ст.151). Загальний вигляд приведений на рис.3.1.
Площа передавальної поверхні – Fм/Fвк=390/134м2;
Діаметр кожуха - D = 1200 мм;
Довжина кожуха – L=3870 мм;
Число труб – 920шт та число горизонтальних рядів труб – 28;
Діаметр умовного проходу штуцера по агенту при вході – dу=65мм, при виході – dу=125мм,діаметр умовного проходу штуцера по холодоагенту – dу=200 мм;
Маса – m = 6068 кг.