
- •1. Розробка теплової схеми установки
- •1.1.Принципова теплова схема і опис її роботи.
- •1.2 Опис основного та допоміжного обладнання.
- •1.3 Опис циклу холодильної установки.
- •1.4. Термодинамічний розрахунок холодильної установки.
- •2. Конструктивний розрахунок пластинчатого теплообмінника
- •2.2. Компоновочний розрахунок.
- •3. Розрахунок і підбір теплообмінного обладнання
- •3.1. Горизонтальний випарник.
- •3.2. Регенеративний теплообмінний апарат.
- •3.3.Повітроохолодники.
- •4.Підбір допоміжного обладнання
- •4.1 Віддільник рідини.
- •4.2 Масловіддільник.
- •4. Підбір компресорного агрегату і терморегулюючого вентиля
- •4.1 Вибір холодильного агрегату
- •4.2 Вибір терморегулюючого вентиля
- •5.3 Лінійний ресивер.
- •5.4 Дренажний ресивер.
- •Висновок
Зміст
Вступ………………………………………………………………………………… |
3 |
1. Розробка теплової схеми……………………………………………………....... |
4 |
2.Тепловий конструктивний розрахунок пластинчатого конденсатора………... |
15 |
3.Розрахунок і вибір теплообмінного обладнання ………………………………. |
23 |
4. Підбір компресорного агрегату і терморегулюючого вентиля………………. |
28 |
5. Підбір допоміжного обладнання ………………………………………………. |
30 |
6.Ексергетичний аналіз…………………………………………………………….. |
34 |
Висновок……………………………………………………………………………. |
39 |
Перелік посилань…………………………………………………………………… |
40 |
Вступ
Основним призначенням холодильних машин є вироблення штучного холоду або відвід тепла від охолоджуваного тіла. За допомогою холодильних установок можна знижувати температуру різних об'єктів або в обмежених обсягах підтримувати більш низьку температуру в порівнянні з навколишнім середовищем.
Характерною рисою ряду підприємств харчової промисловості є різкозмінний характер теплового навантаження на теплообмінне устаткування. З метою забезпечення довготривалого зберігання високої якості продуктів холодильні установки повинні підтримувати потрібний температурний режим середовища (для охолодження до -50С; для зберігання в охолодженому вигляді 0…-20С).
В даному курсовому проекті необхідно спроектувати парокомпресійну холодильну установку, яка працює на пропані, для чого необхідно розробити технологічну схему установки, спроектувати і підібрати теплообмінне обладнання, підібрати компресори і допоміжне обладнання, і провести ексергетичний аналіз установки.
1. Розробка теплової схеми установки
1.1.Принципова теплова схема і опис її роботи.
Принципова схема парової компресорної холодильної установки показана на рисунку 1.
Рис. 1. Принципова теплова схема:
1 – компресор; 2 – випарник; 3 – конденсатор;4 – регенеративний теплообмінник;
5 – циркуляційний насос;6 – насос ; 7 – лінійний ресивер; 8 – віддільник рідини; 9 – масловіддільник; 10 – маслозбірник;11 – дренажний ресивер; 12 – терморегулювальний вентиль; 13 – система охолодження конденсатора; 14 – система охолодження повітря в приміщенні.
У внутрішній міжтрубний простір горизонтального випарника 2 надходить рідкий пропан, який омиває трубки випарника по котрим тече вода.
Паро-рідинна суміш пропану надходить у відокремлювач рідини 8. Парова її частина надходить в компресор 1, а рідка – повертається у випарник.
У компресорі тиск пари пропану збільшується.
У масловіддільнику 9 вловлюються частини масла, які стікають у маслозбірник 10. Частина масла повертається в систему мащення компресора.
Після компресора пара пропану надходить у систему конденсаторів 3. З градирні охолоджена вода подається в трубки горизонтальних кожухотрубних конденсаторів. Далі охолоджена вода стікає в басейн, звідки відбирається назад у градирню.
Сконденсований пропан надходить у ресивер 7, що призначений для розвантаження теплообмінної поверхні конденсаторів у період неповного споживання потужності.
Потім конденсат надходить у переохолоджувач 4, де частково охолоджується в процесі теплообміну між теплообмінною поверхнею та охолодженою водою.
Далі – у дренажний ресивер 11. Пройшовши перераховані вище етапи обробки робоче тіло надходить назад у випарник. Цикл замкнувся.
1.2 Опис основного та допоміжного обладнання.
Компресор призначений для стиснення і переміщення пари холодоагенту. Компресор значною мірою визначає техніко-економічні показники експлуатації холодильної установки.
Конденсатор – теплообмінний апарат, який призначений для передачі теплоти від холодоагенту до навколишнього середовища або «джерела високої температури». В загальному випадку перегріта пара холодильного агенту в конденсаторі охолоджується до температури насичення, конденсується і охолоджується на декілька градусів нижче температури конденсації.
С
3
Випарник – елемент холодильної машини, в якому робоче тіло кипить за рахунок підводу теплоти від джерела низької температури. Пара, яка утворюється при кипінні холодоагенту відсмоктується з випарника компресором для здійснення подальших процесів циклу холодильної установки.
Віддільник рідини призначений для відділення пари холодоагенту від крапель рідини, які виносяться з випарника і для запобігання попадання рідкого холодоагенту в компресор.
Дренажний ресивер призначений для збору рідкого аміаку при ремонті основних апаратів і відтаванні приладів охолодження.
Масловіддільник і маслозбірник призначені для видалення з системи масла, яке виноситься холодоагентом з компресора. Сприяють зменшенню втрат холодоагенту і підвищують безпеку обслуговування системи.
Регенеративний теплообмінник – апарат для охолодження рідкого робочого тіла перед ТРВ холодним парою, яка їде з випарника.
Лінійний ресивер використовується для звільнення конденсатора від рідкого холодоагенту і забезпечення його рівномірного надходження до регульованої станції.
Насоси в холодильних установках використовують для циркуляції рідкого холодоагенту, охолодження води в системах водопостачання і проміжного теплоносія.