Тема 15. Эсн и эо подстанции цеха металлорежущих станков. Краткая характеристика производства и потребителей ээ подстанции.
Цех металлорежущих станков (ЦМС) предназначен для серийного производства деталей по заказу.
ЦМС предусматривает наличие производственных, служебных, вспомогательных и бытовых помещений. Металлорежущие станки различного назначения размещены в станочном, заточном и резьбошлифовальном отделениях.
Транспортные операции выполняются кран-балкой и наземными электротележками.
Цех получает ЭСН от собственной цеховой транспортной подстанции (ТП), расположенной на расстоянии 1,3 км от ГПП завода. Подводимое напряжение – 10 или 35 кВ. ГПП подключена к энергосистеме (ЭНС), расположенной на расстоянии 5 км.
Потребители ЭЭ относятся к 2 и 3 категории надежности электроснабжения.
Количество рабочих смен – 3. Грунт в районе цеха – глина при температуре +5 С.
Каркас здания сооружен из блоков-секций, длиной 6 и 8 м каждый.
Размер цеха A*B*H=50*30*8 м.
Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,6 м.
Перечень ЭО цеха металлорежущих станков дан в таблице 3.15.
Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприемника.
Расположение основного ЭО показано на плане (рис. 3.15).
Таблица 3.15 Перечень ЭО цеха металлорежущих станков
№ на плане |
Наименование ЭО подстанции |
Вариант |
Примечание |
||
1 |
2 |
3 |
|||
Рэп,кВт |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1,11,40 |
Электропривод раздвижных ворот |
3,5 |
4 |
4,5 |
1 – фазные ПВ=25% |
2…4 |
Универсальные заточные станки |
2,5 |
3,5 |
2,8 |
|
5,10 |
Заточные станки для червячных фрез |
7 |
8 |
8,2 |
|
6,7 |
Резьбошлифовальные станки |
4,8 |
5,2 |
6,4 |
|
8,9 |
Заточные станки для фрезерных головок |
3 |
3,2 |
4,2 |
|
12,13,17…19 |
Круглошлифовальные станки |
10,2 |
9,6 |
10 |
|
14…16 |
Токарные станки |
6,5 |
8,5 |
7,8 |
|
20…22 |
Вентиляторы |
4 |
4,5 |
5 |
|
23,24,29,30,36,37 |
Плоскошлифовальные станки |
38 |
28 |
18,5 |
|
25…28,34,35 |
Внутришлифовальные станки |
8,9 |
10,4 |
12 |
|
31 |
Кран-балка |
10 |
12 |
15 |
ПВ=40% |
32,33,38,39 |
Заточные станки |
|
2,8 |
3,2 |
|
Тема 16. Эсн и эо подстанции сварочного участка цеха. Краткая характеристика производства и потребителей ээ подстанции.
Сварочный участок (СУ) предназначен для подготовительных работ с изделиями. Он является частью крупного механического цеха завода тяжелого машиностроения.
На сварочном участке предусмотрены работы различного назначения: ручная электродуговая сварка и наплавка, полуавтоматическая и автоматическая импульсная наплавка под слоем флюса и т.п.
Он оборудован электроустановками (ЭУ): термическими сварочными, вентиляционными, а также металлообрабатывающими станками.
Транспортные операции осуществляются с помощью кран-балки, электротали, наземных электротележек, ленточных конвейеров.
Участок имеет механическое, термическое отделение, сварочные посты, отделение импульсной наплавки, где размещено основное оборудование.
Электроснабжение (ЭСН) обеспечивается от цеховой трансформаторной подстанции (ТП) 10/0,4 кВ, расположенной на расстоянии 50 м от здания участка. В перспективе от этой же ТП предусматривается ЭСН станочного участка с дополнительной нагрузкой (Р=800 кВт; cos=0,85; Кп=0,6).
Электроприемники, обеспечивающие жизнедеятельность (вентиляция и кондиционирование) относятся к 2 категории надежности ЭСН, а остальные – к 3. Количество рабочих смен – 2.
Грунт в районе цеха – песок при температуре +12 С. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 8, 6 и 4 м каждый.
Размеры цеха A*B*H= 48*30*8 м.
Все помещения, кроме механического отделения, двухэтажные высотой 3,6 м.
Перечень ЭО цеха сварочного участка дан в таблице 3.16.
Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприемника.
Расположение основного ЭО показано на плане (рис. 3.16).
Таблица 3.16 Перечень ЭО сварочного участка цеха.
№ на плане |
Наименование ЭО подстанции |
Вариант |
Примечание |
||
1 |
2 |
3 |
|||
Рэп, кВт |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1,4 |
Сварочные преобразователи |
12 |
22 |
16 |
|
2 |
Сварочный полуавтомат |
30 |
18 |
25 |
|
3,9,13,16,41 |
Вентиляционные установки |
6 |
9 |
8,5 |
|
5…7 |
Сварочные выпрямители |
8,8 |
12,2 |
7,2 |
|
8,10 |
Токарные станки импульсной наплавки |
15,1 |
10,5 |
12,3 |
|
11,12,14,15 |
Сварочные агрегаты |
6,5 |
8,1 |
10,4 |
|
17,21,44,46 |
Кондиционеры |
16 |
12 |
24 |
|
18…20 |
Электропечи сопротивления |
48 |
75 |
55 |
|
22…26,28 |
Слиткообдирочные станки |
4,5 |
6,5 |
5,5 |
|
27,35,37…39 |
Сверлильные станки |
1,8 |
2,2 |
2,5 |
|
29 |
Кран-балка |
12 |
10 |
15 |
ПВ=60% |
30,34 |
Конвейеры ленточные |
4,5 |
3 |
5 |
|
31…33,36 |
Обдирно-шлифовальные станки |
5 |
4 |
3 |
|
40 |
Сварочный стенд |
11,2 |
8,7 |
9,8 |
|
42,43 |
Сварочные трансформаторы |
28 кВ*А |
32 кВ*А |
22 кВ*А |
1 – фазные ПВ=4% |
45 |
Электроталь |
2,5 |
3,5 |
4 |
ПВ=25% |
