- •Введение
- •Основные виды пирометаллургических процессов
- •Раздел 1 источники тепловой энергии
- •Тема 1.1 Топливо и его сжигание
- •Технический анализ
- •Химический анализ
- •1 Метод
- •2 Метод
- •Тема 1.2 Методы определения теплоты сгорания
- •Тема 1.3 Основные характеристики твердого, жидкого и газообразного
- •Твердое топливо
- •Тема 1.4 горение топлива и его расчёт
- •Тема 1.3. Электрический нагрев печей
- •Тема 1.3.1. Прямой и косвенный нагрев в печах сопротивления
- •Тема 1.3.2 металлические и неметаллические нагревательные элементы
- •Тема 1.3.3 индукционный нагрев в печах с железным сердечником и в тигельных печах (без железного сердечника)
- •Тема 1.3.4 дуговой и плазменный нагревы
- •Тема 1.3.5. Электроннолучевой нагрев
- •Тема 1.4. Автогенный нагрев печей
- •Раздел 2 основы металлургической теплотехники
- •Тема 2.1 общие сведения о печных газах
- •Тема 2.2 движение газов. Уравнение неразрывности. Уравнение бернулли
- •В условиях установившегося движения для идеального газа, сумма геометрического, статистического и динамического напора – есть величина постоянная.
- •Тема 2.3 ламинарный и турбулентный потоки. Критерий рейнольдса
- •Тема 2..4 сопротивление движению газов
- •Тема 2.5. Истечение газа через отверстие
- •Тема 2.2. Тепло - и массообмен
- •Тема 2.2.1. Виды теплопередачи
- •Тема 2.2.2. Передача тепла теплопроводностью в стационарных условиях
- •Тема 2.2.3. Передача тепла теплопроводностью через однослойную плоскую стенку
- •Тема 2.2.4. Передача тепла теплопроводностью чернез многослойную стенку
- •Тема 2.2.5. Передача тепла теплопроводностью через цилиндрическую стенку
- •Тема 2.2.6. Конвективный теплообмен
- •Тема 2.2.7. Передача тепла излучением
- •Тема 2.2.8. Теплообмен излучением между твердыми телами
- •Тема 2.2.9. Общее уравнение теплообмена между двумя серыми поверхностями в замкнутой системе
- •Теплообмен при наличии экрана
- •Тема 2.2.10. Излучение газов и пламени
- •Тема 2.2.11. Сложная теплопередача. Теплообмен между двумя газами через плоскую стенку
- •Тема 2.3. Тепловой баланс пирометаллургического процесса
- •Тема 2.3.1. Характеристика тепловой работы печи
- •Тема 2.3.2. Тепловой баланс
- •Тема 2.4. Вторичные энергоресурсы
- •Раздел 3. Огнеупорные материалы и изделия
- •Тема 3.1. Назначение и классификация огнеупорных материалов и изделий цветной металлургии
- •Тема 3.1.2. Основные свойства огнеупорного материала
- •Тема 3.1.3. Принцип выбора огнеупоров
- •Тема 3.2. Основы производства и технология получения основных огнеупоров
- •Тема 3.2.1. Теоритические основы производства огнеупоров
Тема 3.1.3. Принцип выбора огнеупоров
Для стенок и свода огнеупор должен обладать высокой механической прочностью. Для откосов печи применяют огнеупоры стойкие к действию шлаков.
В изломе хороший огнеупор имеет однородное строению, все огнеупоры делятся на сорта по стандарту. Сорт учитывает все отклонения от нормы (размеры, отбитость углов, кривизна, трещины, притупленность ребер и другое).
При выборе огнеупорного материала учитывают иго стоимость (наиболее дорогие – высокоглиноземистые, дешевые – шамот).
Транспортировка должна обеспечивать сохранность огнеупоров (предпочтительнее укладывать рядами с расклиниванием между рядов – стружка, солома, пенопласт), а лучший способ – перевозка в контейнерах. Склады должны быть закрытыми.
Тема 3.2. Основы производства и технология получения основных огнеупоров
Тема 3.2.1. Теоритические основы производства огнеупоров
Производство огнеупоров складывается из следующих процессов:
ОБРАБОТКА СЫРЬЯ – которая может включать обогащение, дробление, помол, предварительную сушку или обжиг или последовательно все эти стадии.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ФОРМОВОЧНОЙ МАССЫ – заключается в смешивании огнеупорного сырья со связующими (клеящими) веществами с целью получения плотной массы, удобной для формования кирпича-сырца (огнеупорная глина – шамот, остальное сырье со связующим).
ФОРМОВАНИЕ – выполняется на специальных формовочных прессах. Изделия сложной формы – вручную трамбуются, для каждого случая выбирают оптимальное прессовое давление (может быть расслаивание брак).
СУШКА КИРПИЧА-СЫРЦА. С уменьшением влаги механическая прочность сырца повышается, но вместе с тем повышается и его хрупкость. Поэтому при сушке в сырце оставляют часть влаги, чтобы избежать отбитости углов и ребер кирпича при его транспортировке.
ОБЖИГ является самой главной операцией в технологическом процессе изготовления огнеупоров. Изделия обжигают в специальных обжиговых печах при строго ограниченных температурах. Сначала удаляется оставшаяся влага, затем начиная с 200С начинают разлагаться карбонаты и гидраты. При температуре выше 800С в массе появляется жидкая фаза и начинается процесс перекристаллизации.
В результате обжига образуется кристаллический сросток огнеупорного компонента, придающий изделию механическую прочность при высоких температурах.