
министерство сельского хозяйства российской федерации
|
Федеральное государственное БЮДЖЕТНОЕ образовательное учреждение высшего профессионального образования
«БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» |
Кафедра технологии металлов
и ремонта машин
Методические указания
к выполнению экономической части дипломных проектов
Специальность 110301 «Механизация сельского хозяйства»
Специальность 190601 «Автомобили и автомобильное хозяйство»
УФА - 2013
УДК
ББК
М54
Рекомендованы к изданию методической комиссией механического факультета
(протокол № ___ от «_____»__________2013г.)
Составитель: к.э.н., доцент Галиуллин И.З.
Рецензенты: к.э.н., доцент Фаизов Н.Ш.
д.т.н., профессор Г.П.Юхин
Ответственный за выпуск: заведующий кафедрой “Технология металлов и ремонт машин” доцент Р.Н.Сайфуллин
Г.Уфа, БГАУ, Кафедра технологии металлов и ремонта машин
1 Экономическая часть дипломного проекта
Экономическая часть проекта содержится в двух разделах. В первом в зависимости от темы и объекта проектирования (ЦРМ, МОН хозяйств, АТП или специализированного РТП), а также форм организации ремонтно-технического обслуживания необходимо охарактеризовать производственную деятельность предприятий или отдельных цехов, зону обслуживания, ремонтно-обслуживающую базу (привести план размещения ремонтных и сервисных подразделений). Указать наличие в предприятии виды выполняемых ремонтных работ (где проводятся ремонты и техобслуживания тракторов, автомобилей, комбайнов и др.). Описать существующий технологический процесс ремонта и дать критический анализ с указанием недостатков отдельных операций – соответствия их типовой технологии по наличию оборудования, приспособлений, контрольно-измерительных приборов и инструментов, соблюдению режимов моечных операций, обкатки и испытания агрегатов и машин, организации дефектации и комплектования деталей, наличию на рабочих местах технической документации, технологических карт, технических условий. Привести перечень и характеристику основного ремонтно-технологического и подъемно-транспортного оборудования. Привести положительные стороны и недостатки в организации технологии ремонта машин, сопоставить итоги работы за прошедшие годы.
Динамику технико-экономических показателей предприятий рекомендуется представить в соответствии с содержанием следующих таблиц:
Таблица 1 Показатели использования тракторов
Показатели |
Год (1) |
Год (2) |
Год (3) |
Среднегодовое число машин, физ.ед.* |
|
|
|
Среднегодовая наработка на 1 трактор, усл.эт. га |
|
|
|
Затраты на содержание МТП, руб/усл.эт.га в.т.ч на ремонт и ТО |
|
|
|
*) привести возрастной, марочный состав МТП
Таблица 2 Показатели использования автотранспорта
Показатели |
Год (1) |
Год (2) |
Год (3) |
1 |
2 |
3 |
4 |
Среднее число автотранспорта, шт |
|
|
|
Отработано машино-дней, всего: |
|
|
|
в т.ч в хозяйстве |
|
|
|
Коэффициент технической готовности |
|
|
|
Продолжение таблицы 2 |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Отработано машино-дней на 1 автомобиль |
|
|
|
Средняя грузоподъемность, т |
|
|
|
Общий пробег, км |
|
|
|
Коэффициент использования грузоподъемности |
|
|
|
Коэффициент использования пробега |
|
|
|
Перевезено грузов, тыс.т |
|
|
|
Коэффициент выпуска |
|
|
|
Выполнено работ, тыс.т- км |
|
|
|
Отработано на 1 атомобиле за год, т-км |
|
|
|
Себестоимость 1 т-км, тыс.руб |
|
|
|
Затраты всего, тыс.руб |
|
|
|
в т.ч. заработная плата |
|
|
|
ремонт и ТО |
|
|
|
ГСМ |
|
|
|
Прочие |
|
|
|
Таблица 3 Структура валовой продукции, тыс. рублей
Показатели |
Год (1) |
Год (2) |
Год (3) |
1.Ремонт двигателей и машин |
|
|
|
2.Ремонт узлов и агрегатов |
|
|
|
3. Восстановление изношенных деталей |
|
|
|
4. Изготовление деталей |
|
|
|
5. ……………. |
|
|
|
ИТОГО |
|
|
|
Таблица 4 Объемы ремонтных работ, шт.
Ремонтируемые объекты |
Год (1) |
Год (2) |
Год (3) |
Капитальный ремонт: |
|
|
|
В т.ч. тракторы по маркам |
|
|
|
…… |
|
|
|
Двигатели: |
|
|
|
тракторные: |
|
|
|
……. |
|
|
|
комбайновые: |
|
|
|
……. |
|
|
|
автодвигатели: |
|
|
|
……... |
|
|
|
Узлы и агрегаты |
|
|
|
……… |
|
|
|
Таблица 5 Себестоимость ремонта и технического обслуживания
Затраты |
Год (1) |
Год (2) |
Год (3) |
|||
% |
тыс.руб |
% |
тыс.руб |
% |
тыс.руб |
|
Себестоимость ремонта* или ТО |
100 |
|
100 |
|
100 |
|
В т.ч. заработная плата с начислениями |
|
|
|
|
|
|
Запасные части и ремонтные материалы |
|
|
|
|
|
|
Общепроизводственные расходы |
|
|
|
|
|
|
Общехозяйственные расходы |
|
|
|
|
|
|
*) рекомендуется представить для КР или ТР в специализированных предприятиях
Таблица 6 Основные технико-экономические показатели специализированного ремонтного предприятия
Показатели |
Год (1) |
Год (2) |
Год (3) |
1 |
2 |
3 |
4 |
1.Абсолютные: Выпуск продукции, в привед. рем. (тыс.руб) |
|
|
|
Оборотные фонды, тыс. руб. |
|
|
|
Основные фонды, тыс. руб. |
|
|
|
Общая площадь мастерской, м2 |
|
|
|
в т.ч. производственная |
|
|
|
Численность рабочих всего, чел. |
|
|
|
в т.ч. ремонтной мастерской |
|
|
|
Производственные рабочие, чел. |
|
|
|
Вспомогательные рабочие, чел. |
|
|
|
ИТР и служащие, чел |
|
|
|
Средний разряд производственных рабочих |
|
|
|
Мощность потребителей эл.энергии, кВт |
|
|
|
2. Относительные: |
|
|
|
Фондоотдача, руб./руб. |
|
|
|
Энерговооруженность, кВт/раб. |
|
|
|
Фондовооруженность, тыс. рублей/раб |
|
|
|
Производительность труда: одного рабочего, тыс. руб./раб. |
|
|
|
одного производственного рабочего, тыс. руб./раб. |
|
|
|
Использование производственных площадей, тыс. руб./м2 |
|
|
|
Рентабельность предприятия, % |
|
|
|
Таблица 7 Основные технико-экономические показатели мастерской хозяйств
Показатели |
Год (1) |
Год (2) |
Год (3) |
Размер основных производственных фондов, тыс. руб. |
|
|
|
Производственная площадь, м2 |
|
|
|
Количество ремонтов и ТО: ТР ТО-1 ТО-2 ТО-3 |
|
|
|
Численность рабочих в мастерской, чел. |
|
|
|
Средний разряд рабочих |
|
|
|
Средняя зарплата рабочих, руб. |
|
|
|
Цеховая себестоимость 1-го ТО или ремонта, ТР ТО-1 ТО-2 ТО-3 |
|
|
|
Выпуск продукции по себестоимости, тыс.руб |
|
|
|
Производительность труда одного рабочего, тыс. руб./раб. |
|
|
|
Мощность потребителей .эл.энергии, кВт |
|
|
|
Использование производственных площадей, тыс. руб./м2 |
|
|
|
Фондовооруженность, тыс. рублей/раб. |
|
|
|
Фондоотдача, руб./руб. |
|
|
|
Энерговооруженность, кВт/раб. |
|
|
|
Таблица 8 Технико-экономические показатели деятельности АТП, тыс.руб
Показатели |
Год (1) |
Год (2) |
Год (3) |
Валовые доходы, всего |
|
|
|
В том числе: |
|
|
|
Пассажирские перевозки |
|
|
|
Городские |
|
|
|
Маршрутное такси |
|
|
|
Пригородные |
|
|
|
Междугородние |
|
|
|
Заказные (почасовые) |
|
|
|
Расходы от перевозки льготных пассажиров, подлежащие финансированию из бюджетных средств |
|
|
|
Внутригородские |
|
|
|
Пригородные |
|
|
|
Междугородние |
|
|
|
Таблица 9 Технико-эксплуатационные показатели деятельности АТП
Показатели |
Год (1) |
Год (2) |
Год (3) |
Среднесписочное количество автобусов, ед. |
|
|
|
Общая вместимость, пасс. мест |
|
|
|
Коэффициент выпуска |
|
|
|
Коэффициент технической готовности |
|
|
|
Среднее время в наряде, час. |
|
|
|
Среднесуточный пробег, км. |
|
|
|
Коэффициент использования вместимости |
|
|
|
Выполнено всего рейсов, тыс.шт |
|
|
|
в т.ч. городские |
|
|
|
маршрутные такси |
|
|
|
По данным, указанным в таблицах, необходимо сделать анализ показателей, выводы, выделить недостатки и возможные направления дальнейшего развития, а также задачи дипломного проекта.
Во втором разделе необходимо обосновать технико-экономическую оценку проекта, рассчитать основные планируемые производственные и экономические показатели на текущий и последующие годы. Все разрабатываемые вопросы должны трактоваться с учетом производительности труда, режима экономии и снижения себестоимости продукции. Технико-экономическая оценка дипломного проекта по ремонту машин включает в себя следующие вопросы: а) расчет проектных себестоимостей изготовления конструкторской разработки и восстановления или ремонта деталей; б) затрат на реконструкцию ремонтного предприятия и внедрение новых технологий; г) определение планируемых технико-экономических показателей проекта в целом.
Расчеты себестоимостей изготовления конструкторской разработки и восстановления деталей выполняются по разработанным методикам /1, 4, 5, 8/.
Расчет себестоимости ремонта. В дипломном проекте рассчитывается себестоимость ремонта машины, агрегата, узла, восстановления детали, а также стоимость изготовления конструкции.
Себестоимостью называются затраты предприятия в денежном выражении, приходящиеся на единицу выпускаемой продукции (отремонтированная машин, агрегат, восстановленная или изготовленная деталь и т.д).
Себестоимость ремонта или восстановления детали складывается из: 1) заработной платы производственных рабочих и страховых взносов на заработную плату; 2) стоимости запасных частей и ремонтных материалов; 3) накладных расходов (общепроизводственных и общехозяйственных).
В условиях мастерской или специализированного ремонтного производства себестоимость ремонта определяют в следующем порядке.
1. Рассчитывают основную заработную плату производственных рабочих.
В состав основной заработной платы производственных рабочих входит оплата за выполнение операций или работ по сдельным нормам и расценкам, а также повременная оплата труда рабочих, занятых непосредственно техническим обслуживанием и ремонтом. Затраты труда в чел-ч. принимаются из маршрутной карты технологического процесса и из норм времени по разрядам работ /2/. Основная заработная плата определяется отдельно по каждой операции технологического процесса согласно методикам /1,8/.
К общей сумме заработной платы добавляются страховые взносы на заработную плату в размере 26,2 %.
К основной заработной плате прибавляется дополнительная заработная плата (5-12% от основной), к которой относится оплата отпусков, доплата льготных часов подросткам и т.д.
2. Рассчитывают стоимость используемых запасных частей по фактическим ценам.
Стоимость новых и покупных восстановленных запасных частей определяют по цене поступления от заводов-производителей или снабженческих предприятий, по фактической стоимости – при восстановлении и изготовлении на своем предприятии.
3. Стоимость ремонтных материалов подсчитывают также по фактическим ценам. Определяется только стоимость основных ремонтных материалов (топлива, масла, черных и цветных металлов, электродов, химикатов, полимерных, лакокрасочных, текстильных, резиноасбестовых, изоляционных, бумажных и прочих материалов).
4. Рассчитывают накладные (косвенные) расходы, которые подразделяются на общепроизводственные и общехозяйственные.
К общепроизводственным (цеховым) расходам относятся затраты на содержание всей службы ремонтного производства: оплата труда ИТР, служащих и вспомогательного персонала; амортизация и текущий ремонт зданий и сооружений; содержание помещений (отопление, освещение, уборка и т.д.); износ и ремонт инструмента и хозинвентаря; вспомогательные материалы; расходы по охране труда и технике безопасности; расходы на приобретение спецодежды и прочие.
Общехозяйственные (заводские) расходы включают: содержание административно-управленческого персонала предприятия в целом; административно-управленческие расходы (командировки, канцелярские расходы и т.п.); хозяйственные расходы (текущий ремонт общехозяйственных помещений, противопожарные мероприятия, износ хозяйственного инвентаря и т.п.).
Общепроизводственные и общехозяйственные расходы подсчитывают в процентах к основной заработной плате с начислениями, установленными для данного ремонтного предприятия.
Определение планируемых технико-экономических показателей проекта
Технико-экономические показатели ремонтного производства. При выполнении дипломного проекта необходимо стремиться к рациональному лучшему использованию производственных площадей и оборудования ремонтной мастерской, к повышению производительности труда ремонтных рабочих и снижению себестоимости выпускаемой продукции, что в основном и определяет рентабельность предприятия.
Степень использования производственных площадей и оборудования ремонтных мастерских характеризуют технико-экономические показатели, которые подразделяются на абсолютные и удельные.
К абсолютным относятся: годовая программа в денежном или натуральном выражении, трудоемкости, условных или приведенных ремонтах; стоимость основных средств (руб.); число производственных рабочих (среднегодовое, квартальное, месячное); число металлорежущих станков; мощность потребителей электроэнергии (кВт); годовой расход электроэнергии (кВт*ч).
Основные средства мастерской:
руб.,
(1)
где: Сзд – стоимость зданий и сооружений, руб.;
Соб – стоимость оборудования, руб.;
Сп – стоимость приспособлений и инструмента, руб.,
Си – стоимость инвентаря, руб.
Основные средства мастерской при проектировании могут быть подсчитаны по укрупненным показателям или взяты фактические.
Стоимость зданий равна:
руб.,
(2)
где Сl – стоимость 1 м3 здания по типовым проектам или по данным бухгалтерского учета.
Стоимость оборудования, приспособлений и инструмента, а также инвентаря может быть приблизительно определена в процентном отношении от стоимости здания:
руб.,
(3)
где К – процент стоимости оборудования (80-90%), приспособлений и инструмента (20-25%), а также инвентаря (4-8%) от стоимости здания.
К удельным технико-экономическим показателям относится годовой выпуск продукции (руб.) в расчете: на одного производственного рабочего, на один квадратный метр производственной площади мастерских, на один рубль основных средств.
В дипломном проекте по проектированию или реконструкции ремонтной мастерской, необходимо рассчитать основные технико-экономические показатели и сравнить их с данными мастерской по типовому проекту или фактическими.
По результатам определения себестоимости единицы выпускаемой продукции (отремонтированная машина, агрегат, восстановленная или изготовленная деталь) заполняется таблица 10 и составляется диаграмма структуры себестоимости в %.
Таблица 10 Калькуляция себестоимости единицы выпускаемой продукции, руб
Наименование |
Сумма |
Примечание |
Материалы (См) |
|
|
Заработная плата (Сзп) |
|
|
Страховые взносы на заработную плату (Сстр) |
|
|
Общепроизводственные расходы (Соп) |
|
|
Общехозяйственные расходы(Сох) |
|
|
Полная себестоимость (Сп) |
|
|
Рассчитываются предполагаемые затраты на ремонт, ТО или восстановление.
Таблица 11 Затраты на капитальные вложения, тыс.руб
Наименование |
Сумма |
Примечание |
1 Приобретение оборудования |
|
|
2 Затраты на изготовление новых деталей и узлов |
|
|
3 Затраты на установку (сборку) деталей и узлов |
|
|
4 Прочие затраты |
|
|
Всего |
|
|
Исходя из затрат на проект определяется источник финансирования (таблица 12).
Таблица 12 Собственный и заемный капитал, тыс. руб.
Наименование |
Сумма |
Сумма для проекта |
1 Собственные средства |
|
|
2 Амортизационные средства |
|
|
3 Фонд накопления |
|
|
4 Кредит |
|
|
5 Лизинг |
|
|
Выручка от реализации выпускаемой продукции определяется:
В = Ц*Nг (4)
где Ц – цена реализации единицы продукции;
Nг - годовая программа ремонтного производства.
Годовая программа ремонтного производства принимается из расчетов предыдущих разделов дипломного проекта.
Цена реализации единицы продукции определяется по формуле:
Ц = Цбез НДС * 18%, руб. (5)
где Цбез НДС – цена реализации без налога на добавленную стоимость, которая складывается из полной себестоимости (таблица 7) и нормы прибыли.
Норма прибыли принимается 10 – 12 % от себестоимости.
По результатам расчетов заполняется таблица 13.
Таблица 13 Прибыль и убытки предприятия, тыс. руб.
-
Наименование
Год (4)
Год (5)
1 Выручка от реализации (валовой объем продаж)
2 Запасные части и материалы
3 Заработная плата
4 Другие издержки (в т.ч.налог на зарплату 13%)
5 Прямые издержки всего
6 Валовая прибыль (6=1-5)
7 Постоянные издержки (кроме амортизационных отчислений)
8 Амортизация
9 Обслуживание кредита
10 Суммарные издержки (10=9+8)
11 Другие доходы
12 Другие затраты
13 Прибыль до выплаты налога (13=6-7-10-11-12)
14 Налог на прибыль*
15 Чистая прибыль (15=13-14)
16 Чистая прибыль от модернизации
* до 24 % для не сельскохозяйственных предприятий.
Как указывалось ранее в ремонтном производстве имеются такие затраты, которые расходуются непосредственно для ремонта данной машины, агрегата и могут быть определены: 1) оплата труда (заработная плата) производственных рабочих, 2) страховые взносы на заработную плату, 3) стоимость запасных частей и ремонтных материалов, 4) технологическое топливо, электрическая энергия, 5) оплата стоимости ремонта двигателей, и агрегатов, отремонтированных на стороне. Все эти затраты относят к постоянным затратам ( ∑Зпост ). Переменными затратами (Зперем) будут те затраты, которые не могут быть отнесены непосредственно на ремонт данной машины, агрегата, а идут для обеспечения ремонтного производства в целом. Они складываются из цеховых накладных расходов т.е. из общепроизводственных и общехозяйственных.
Точка безубыточности соответствует объему реализации, начиная с которого производство продукции должно приносить прибыль. Для графического изображения строится график безубыточности./7/
По оси абсцисс откладывается объем товарной продукции (V) в натуральных единицах, а по оси ординат – сумма затрат (∑З) и выручка от реализации (В) в денежных единицах. График строится с использованием следующих формул:
Y = ∑Зпост + Зперем* Nг, (6)
где Y – общие затраты на производство товарной продукции, руб.;
∑Зпост – сумма постоянных затрат, руб.;
Зперем – переменные затраты на единицу продукции, руб.
Точка безубыточности находится в точке пересечения этих двух прямых.
Для определения основных планируемых производственных и экономических показателей проекта рассчитывается дисконтированный доход (ДД) - приведенная стоимость будущих прибылей или денежных потоков.
(7)
где Д1, Д2, …Дn – чистый доход данного ремонтного предприятия после внедрения проекта по годам, руб.;
r- ставка рефинансирования Центрального Банка России, r = 12%
Чистый приведенный доход (ЧПД) – разница дисконтированного дохода и капитальных вложений (КВ). Чистый приведенный доход (ЧПД) должен быть положительным, только в этом случае проект возможно принять к реализации.
ЧПД=ДД-КВ (8)
Индекс рентабельности
>
1
(9)
Срок окупаемости проекта:
(10)
Оптимальное значение срока окупаемости до четырех лет. Т од ≤ 4
Используя методики /4,5/, необходимо определить дополнительные показатели экономической эффективности.