- •Введение
- •1. Свойства металлов
- •1.1 Физические свойства
- •1.2 Химические свойства
- •1.3 Механические свойства
- •1.4 Технологические свойства
- •1.5 Эксплуатационные свойства
- •2. Классификация металлических материалов
- •2.1 Черные металлы
- •2.2 Цветные металлы и сплавы
- •3. Инструментальные материалы
- •3.1 Стали для режущего инструмента
- •3.2 Сталь для измерительного инструмента
- •4. Стали и сплавы со специальными свойствами
- •4.1 Металлические проводниковые материалы
- •4.2 Полупроводниковые материалы
- •4.3 Магнитные стали и сплавы
- •4.4 Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
- •4.5 Стали и сплавы с особыми упругими свойствами
- •4.6 Сплавы с заданным коэффициентом теплового расширения
- •4.7 Сплавы с "эффектом памяти"
- •5. Алюминий и его сплавы
- •6. Медь и ее сплавы
- •7. Организация системы экологической безопасности на предприятии
- •Заключение
- •Список используемой литературы
- •Приложения Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
7. Организация системы экологической безопасности на предприятии
Самый используемый при обработке и изготовлении металлических изделий - это фрезерный станок. Именно фрезерование создает нужные выемки и уступы на детали, резьбовую нарезку и пазы, которые неизменно и формируют любую техническую деталь.
На этапе обработки заготовки таким станком, происходит придание детали нужного размера, обработка поверхности и другие операции с использованием специальных режущих инструментов - фрез. Располагая фрезы под различными углами к детали, добиваются нужного эффекта обработки.
Характерной особенностью процессов фрезерной обработки является образование отходов в виде твердых частиц (промышленной пыли), а в случае применения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) - аэрозолей масла и эмульсола.
Источниками выделения загрязняющих веществ являются фрезерные станки различных модификаций. Интенсивность образования загрязнителей зависит от следующих факторов: вида обрабатываемого материала, режима обработки, производительности и мощности оборудования, от расхода СОЖ.
Наибольшим пылевыделением сопровождаются процессы абразивной обработки металлов. Образующаяся при этом пыль на 30 - 40 % по массе представляет материал абразивного круга и на 60 - 70 % - материал обрабатываемого изделия. Интенсивность пылевыделения при этих видах обработки связана, в первую очередь, с величиной абразивного инструмента и некоторых технологических параметров резания.
Применение СОЖ сопровождается образованием тонкодисперсного масляного аэрозоля и продуктов его термического разложения.
Количество выделяющегося аэрозоля зависит от многих факторов: формы и размеров изделия, режимов резания, расхода и способов подачи СОЖ. Экспериментально установлена зависимость количества выделений масляного аэрозоля от энергетических затрат на резание металла. Удельные показатели выделений в этом случае определяются как масса загрязняющего вещества, выделяемая на единицу мощности оборудования.
Для очистки воздуха от выделяющейся металлической пыли целесообразно использовать фильтры ФРК-Э, предназначенные для очистки воздуха от сухих неслипающихся пылей в различных отраслях промышленности, в том числе в машиностроении.
Основными преимуществами данного типа фильтров являются следующие:
экономия электроэнергии за счет возвращения очищенного воздуха в помещение;
уменьшенные габариты за счет использования "плоских" фильтровальных рукавов;
снижение пылеуноса во время продувки благодаря установке большего количества по сравнению с другими фильтрами надежных пневмоклапанов.
Уловленная пыль попадает в бункер, откуда ссыпается в контейнер-пылесборник.
Заключение
Металлы - наиболее распространенные и широко используемые материалы в производстве и в быту человека. Особенно велико значение металлов в наше время, когда большое их количество используют в машиностроительной промышленности, на транспорте, в промышленном, жилищном и дорожном строительстве, а также в других отраслях народного хозяйства.
Все материалы, применяемые в машиностроении, разделяются на две основные группы - металлические и неметаллические.
К металлическим материалам относятся металлы и их сплавы. В природе примерно четыре пятых всех элементов приходится на долю черных и цветных металлов.
Практическое значение металлов неодинаково. Наибольшее применение приобрели сплавы на основе Fe, составляющие подгруппу черных металлов. Остальные металлы и их сплавы относятся к подгруппе цветных.
Свойства материалов зависят от кристаллической структуры. Располагая данными о строении можно судить, об их свойствах и пригодности для работы в определенных условиях эксплуатации.
В машиностроении широкое применение нашли цветные металлы и их сплавы на основе меди, алюминия, магния, титана.
