- •Аппараты химической технологии Учебное пособие
- •Предисловие
- •1. Механические процессы
- •1.1. Дробление и измельчение
- •С гидравлическим регулированием выходной щели
- •Однороторная реверсивная молотковая дробилка дмриэ:
- •Мельница сухого самоизмельчения:
- •1.2. Грохочение и классификация
- •Грохот тяжелого типа гит51а:
- •Сепаратор (аэроклассификатор):
- •1.3. Прессование, брикетирование, гранулирование
- •Шнековый пресс:
- •Установка для гранулирования:
- •2. Гидромеханические процессы
- •2.1. Перемещение жидких и газовых сред, сжатие газов
- •Двойного действия:
- •Осевого вентилятора:
- •2.2. Смешение и перемешивание неоднородных систем
- •Мешалок:
- •С вращающимся конусом:
- •2.3. Отстаивание
- •Для предварительного процеживания сточной воды:
- •Нефтеловушка:
- •Взвешенных частиц по фракциям (фракционатор):
- •Вертикальный отстойник с нисходяще-восходящим потоком:
- •Для непрерывного отстаивания эмульсий:
- •2.4. Фильтрование и центрифугирование
- •Мембранный фильтр-пресс (а) и «подложка» (б):
- •Скоростной контактный фильтр:
- •С пенополиуретановой загрузкой:
- •С гравитационной выгрузкой осадка:
- •Непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка:
- •2.5. Разделение газовых неоднородных систем
- •Жалюзийный пылеуловитель:
- •Непрерывного действия с движущимся слоем зернистого фильтрующего материала:
- •Батарейного циклона:
- •Рамный фильтр тонкой очистки:
- •С сепараторами типа д-кл:
- •С подвижной насадкой (с цилиндрическим слоем):
- •Ударно-инерционного действия:
- •3. Тепловые процессы
- •3.1. Нагревание и охлаждение материалов
- •3.2. Теплообменные процессы
- •С сегментными полками:
- •Пародистиллятный (парциальный) конденсатор:
- •3.3. Выпаривание
- •Выносной нагревательной камерой:
- •4. Массообменные процессы
- •4.1. Адсорбция жидкостей и газов
- •Для углеадсорбционной рекуперации паров органических веществ из воздушной смеси:
- •С неподвижным слоем поглотителя:
- •Для адсорбции и десорбции в псевдоожиженном слое поглотителя:
- •4.2. Абсорбционные процессы
- •Распыливающего абсорбера:
- •Насадочная колонна:
- •4.3. Перегонка гомогенных жидких смесей
- •Ректификационная установка непрерывного действия:
- •Установка для разделения многокомпонентной смеси
- •Азеотропной ректификации:
- •Атмосферно-вакуумной установки (авт) для перегонки сернистой нефти:
- •4.4. Экстракция
- •4.5. Массовая кристаллизация
- •С псевдоожиженным слоем:
- •Качающийся кристаллизатор:
- •4.6. Сушильные установки
- •Распылительная сушилка:
- •Аппараты химической технологии
Пародистиллятный (парциальный) конденсатор:
I, II – пары, III – конденсат, IV, V – хладоагент
3.3. Выпаривание
К группе тепловых процессов относится выпаривание – процесс концентрирования жидких растворов путем испарения растворителя при кипении жидкости. В результате растворитель удаляется из всего объема раствора. Концентрированные растворы и твердые вещества, получаемые в результате выпаривания, легче и экономичнее перерабатывать, транспортировать и хранить. Кроме того, выпаривание часто применяется для выделения вещества-растворителя в чистом виде (при опреснении морской воды). Тепло для выпаривания можно получать от любых теплоносителей, однако самым распространенным является водяной (греющий, первичный) пар.
Процессы выпаривания проводятся под вакуумом, при повышенном и атмосферном давлениях. Выбор давления зависит от свойств выпариваемого раствора и возможности использования тепла вторичного пара.
Вторичный пар, отбираемый на сторону, называют экстра-паром. Применение вакуума дает возможность использовать в качестве греющего агента вторичный пар самой выпарной установки, в результате снижается расход первичного греющего пара. Поэтому наиболее распространены многокорпусные выпарные установки, состоящие из нескольких выпарных аппаратов (корпусов), в которых вторичный пар каждого предыдущего корпуса направляется в качестве греющего в последующий корпус.
6
IV
III
5
1 2
3
III
II
4
7
VI
I
V
Рис. 3.13. Многокорпусная прямоточная выпарная вакуум-установка:
1 – 3 – корпуса, 4 – подогреватель исходного раствора, 5 – барометрический конденсатор, 6 – ловушка, 7 – вакуум-насос. Потоки: I – исходный раствор, II – первичный греющий пар, III – вода, IV – вторичный пар, V – конденсат, VI – упаренный раствор
Рис. 3.14. Конструкции выпарных аппаратов:
а – змеевиковый выпарной аппарат, б – выпарной аппарат с внутренней нагревательной камерой и центральной циркуляционной трубой; 1 – корпус, 2 – паровые змеевики, 3 – брызгоуловители, 4 – нагревательная камера, 5 – кипятильные трубы, 6 – циркуляционная труба, 7 – паровое (сепарационное) пространство. Потоки: I – исходный раствор, II – первичный пар, III – вторичный пар, IV – упаренный раствор, V – конденсат
Рис. 3.15. Выпарной аппарат с горизонтальной
