3. Розрахунок ділянки лінії аерозольтранспорту від силосів складу бзб до просіювачів

Загальні втрати тиску в системі складаються із втрат тиску в продуктопроводі довжиною L, втрат тиску на розгін матеріалу та втрат тиску в аерокамері живильника. Дані для розрахунку вибираємо із таблиці 3 відповідно номера в списку групи.

Визначаємо теоретичну (еквівалентну, приведену) довжина трубопроводу (борошнопроводу)

; ;

де - сумарна довжина всіх горизонтальних ділянок трубопроводу, м;

;

- сумарна довжина всіх вертикальних ділянок трубопроводу, м;

;

- сумарна довжина трубопроводу, еквівалентного колінам (відводам), які є на ділянці що розраховується, м;

т – кількість колін (відводів);

- див. табл. П.1;

;

- сумарна довжина трубопроводу, еквівалентного перемикачам борошнопроводів, встановленим на ділянці що розраховується, м; для двоходового перемикача можна прийняти:

м (п- кількість перемикачів, шт.);

Довжину горизонтальних і вертикальних ділянок, кількість колін (відводів) і перемикачів визначають по монтажній схемі аерозольтранспорту. Дані зводять в табл.1.

Допустиму масову концентрацію , кг(борошна)/кг(повітря) при встановленні компресора визначають з рівняння:

;

кг/кг;

Втрати тиску в борошнопроводі (від шляхових опорів), Па:

;

(9)

Початкова швидкість повітря м/с. Кінцеву швидкість повітря визначають за формулою, м/с:

Втрати тиску на розгін матеріалу (від місцевих опорів), Па:

,

де -загальна кількість перемикачів і колін, од.

Опір роторного шлюзового живильника типу М-122, Па:

,(12)

де П- продуктивність найбільш завантаженої лінії по борошну, кг/с;

.

Тиск створений нагнітачем з запасом 10%, Па:

Витрата повітря, м³/с:

,(15)

де к – коефіцієнт, що враховує втрати повітря в живильнику (для шлюзового роторного живильника к=1,8; для шнекового живильника к=1,15); - густина повітря; =1,2 кг/м³.

Внутрішній діаметр борошнопроводу, м:

За табл..3 підбирають трубу стальну з найближчим більшим діаметром , мм; товщиною стінки S, мм; зовнішным діаметром Д_з, мм.

Результати розрахунків зводять у табл.1.

4. Розрахунок ділянки лінії аерозольтранспорту від від просіювачів до виробничих силосів

Визначаємо теоретичну довжину трубопроводу L по формулі (6) і монтажній схемі ділянки аерозольтранспорту. Дані приведені в табл.4.

Допустиму масову концентрацію визначаємо по формулі (8), втрати тиску в борошнопроводі від шляхових опорів - по формулі (9), кінцеву швидкість повітря - по формулі (10), втрати тику від місцевих опорів - по формулі

Опір шнекового живильника, Па:

,

де П- продуктивність лінії по борошну формула (13), кг/с;

V – витрата повітря формула (15), м³/с;

Д – діаметр аерокамери, м; для шнекового живильника ПШМ-1 Д=0,32 м; ПШМ-2 Д=0,34 м; ПШМ-3 Д=0,4 м; встановлюємо ПШМ-2;

- повний опір борошнопроводу, Па;

;

d – діаметр борошнопроводу, приєднаного до аерокамери шнекового живильника, м формула (16); підбираємо після розрахунку по табл.3.

Тиск, що створюється нагнітачем, з запасом 10%, Па,

.

Результати розрахунків зводимо в табл.1.

Таблиця 1

Вихідні і розрахункові дані по ділянкам лінії аерозольтранспорту

Показники	Ділянка
	№1	№2
Довжина горизонтальних ділянок: lг1, м lг2, м Довжина вертикальної ділянки lв, м Кількість колін (відводів), т Еквівалентна довжина коліна Кількість перемикачів п Еквівалентна довжина перемикачів lеп, м Теоретична довжина трубопроводу L, м Масова концентрація µ, кг/кг Втрати тиску від шляхових опорів Рш , Па Кінцева швидкість повітря vк, м/с Втрати тиску від місцевих опорів Рм, Па Продуктивність лінії Пг, кг/год Продуктивність лінії П, кг/с Опір роторного живильника Ррж, Па Опір шнекового живильника Ршж, Па Тиск, що створюється нагнітачем РН, Па Витрати повітря V, м3/с Внутрішній діаметр борошнопроводу (розрахунковий) d, м Внутрішній діаметр трубопроводу, що встановлюється dвн, м Повний опір борошнопроводу Рпб, Па ККД нагнітача η Витрати енергії на нагнітач Nн, кВт