Приложение а
Пример формирования характеристик факторов производства на добычном участке шахты (выполнен инженером Дрипан П. С.)
Опираясь данные приложений б-ж, заполняем таблицы 1.7-1.12:
Таблица 1.7 - геологические условия работы участка (заполняется из приложения Б по первой букве шифра «Д»);
Таблица 1.8 - параметры технологии работ на участке (заполняется из приложения В по третьей букве шифра «И»);
Таблица 1.9 - параметры и технические средства работы в лаве (заполняется из приложения Г по второй букве шифра «Р»);
Таблица 1.10 - параметры и технические средства подготовительных работ на участке (заполняется из приложения Д по четвертой букве шифра «П»):
Таблица 1.11 - параметры работ по охране выработок участка (заполняется из приложения Е по пятой букве шифра «А»);
Таблица 1.12 - параметры организации производства и труда па участке (заполняется из приложения Ж по шестой букве шифра «Н»
Таблица 1.7. Горно-геологические условия работы участка
Параметры горногеологических условий работы участка |
Значения параметров |
Мощность разрабатываемого пласта, м |
1,2 |
Крупные включения сидерита, колчедана в пласте |
Есть |
Плотность угля (горной массы), т/м3 |
1,35 |
Категория угля по буримости |
V |
Категория угля по отбойности |
III |
Угол падения пласта, градусов |
6 |
Устойчивость боковых порол |
Устойчивые |
Наличие ложной кровли |
Есть - 8 % мощности пласта |
Волнистость почвы пласта |
Интенсивная |
Категория боковых порол но буримости |
XII |
Склонность пласта к внезапным выбросам угли и газа |
Не склонен |
Склонность пласта к самовозгоранию угли |
Не склонен |
Таблица 1.8. Параметры технологии работ на участке
Наименование параметров |
Значения параметров |
|
Направление движения лавы |
По восстанию пласта |
|
Способ выемки угля в машинной части лавы |
Комбайновый |
|
Способ выемки угля в нишах лавы |
БВР |
|
Способ проведения транспортной выработки |
БВР сплошным забоем |
|
Способ выемки угля в забое транспортной выработки |
БВР |
|
Способ погрузки горной массы в забое транспортной выработки |
Погрузочная машина ПНБ-2 |
|
Способ проведения вентиляционной выработки |
Вслед за лавой - БВР |
|
Способ погрузки породы в забое вентиляционной выработки |
Вручную |
|
Опережение лавы забоем транспортной выработки, м |
140 |
|
Опережение лавы забоем вентиляционной выработки, м |
Отставание забоя выработки от забоя лавы не более 10 м
|
|
Способ охраны транспортной выработки |
Деревянная органная крепь, тумбы БЖБТ и деревянные костры |
|
Способ охраны вентиляционной выработки |
Бутовая полоса, деревянная органная крепь и чураковая перемычка |
|
Способ участкового транспорта угля |
Ленточными конвейерами |
|
Способ транспорта угля и породы из забоя транспортной выработки |
Скребковый конвейер СР-70 |
|
Способ транспорта породы из забоя вентиляционной выработки |
А) Скреперная установка |
Б) Скреперная установка |
Таблица 1.9. Параметры и технические средства работ в лаве
Наименование параметров технических средств |
Значения параметров |
|
Вариант А |
Вариант Б |
|
Длина лавы, м |
200 |
200 |
Тип комбайна |
КА-80 |
РКУ |
Ширина захвата исполнительного органа комбайна, м |
0,8 |
0,8 |
Схема работы комбайна |
односторонняя |
челноковая |
Скорость подачи комбайна, м/мни. |
1,6 |
2,3 |
Призабойная крепь |
Клиновые стойки под деревянный верхняк |
КМ-88 |
Состав комплекта призабойной крепи |
3 стойки под верхняк |
Секции КМ-88 |
Расстояние между рамами призабойной крепи, м |
0,6 |
- |
Посадочная крепь |
«Спутник» |
КМ-88 |
Шаг посадки кровли, м |
1,6 |
0,8 |
Плотность установки посадочной крепи на 1м лавы, стоек/м |
0,6 |
0,8 |
Тип скребкового конвейера |
СП-250 |
СП-87П |
Длина ниши у транспортной выработки, м |
6 |
6 |
Крепь ниши у транспортной выработки |
Клиновые стойки под деревянный верхняк |
|
Состав крепи ниши у транспортной выработки |
3 клиновые стойки под верхняк |
|
Длина ниши у вентиляционной выработки, м |
14 |
|
Крепь ниши у вентиляционной выработки |
Клиновые стойки под деревянный верхняк |
|
Состав крепи ниши у вентиляционной выработки |
3 клиновые сгонки под верхняк |
|
Таблица 1.10. Параметры и технические средства подготовительных работ на участке
Наименование параметров и технических средств подготовительных работ на участке |
Значения параметров |
||
Вариант А |
Вариант Б |
||
Способ проведения выработок |
БВР |
БВР |
|
Механизация работ по разрушению массива угля в забое транспортной выработки |
ОМ-6 |
ОМ-6 |
|
Механизация работ по разрушению массива пород в забое транспортной выработки |
ЭБГП |
ЭБГП |
|
Механизация погрузки и транспорта горной массы в забое транспортной выработки |
2ПНБ-2, СР-70 |
2ПНБ-2, СР-70 |
|
Расстояние между рамами крепи в транспортной выработке, м |
1,2 |
1,2 |
|
Вид и материал затяжки в транспортной выработке |
Металлическая сетка |
||
Механизации работ по разрушению массива пород в забое вентиляционной выработки |
ЭБГП |
ЭБГП |
|
Механизация погрузки и транспорт горной массы в забое вентиляционной выработки |
Скреперная установка |
Скреперная установка |
|
Расстояние между рамами крепи в вентиляционной выработке, м |
0,8 |
0,8 |
|
Вид и материал затяжки в вентиляционной выработке |
Железобетонные затяжки вразбежку |
||
Сечение транспортной выработки в проходке, м' |
16,0 |
||
Сечение вентиляционной выработки в проходке, м |
15,0 |
||
Таблица 1.11. Параметры работ по охране выработок участка
Параметры работ по охране выработок участка |
Значения параметров |
|
Вариант А |
Вариант Б |
|
Тип крепи сопряжения лавы и транспортной выработки |
5 анкеров на 0,8 м выработки |
|
Плотность органной крепи по отделению выработанного пространства от транспортной выработки |
Однорядная сплошная из стоек d = 0,2 м |
|
Плотность установки тумб БЖБТ у, транспортной выработки тумб на 1м подвигания лавы |
Всплошную 3 ряда тумб |
|
Расстояние между кострами у транспортной выработки, м |
Расстояние между осями костров принимаю равным мощности пласта 1,2м |
|
Плотность органной крепи по отделению выработанного пространства от вентиляционной выработки |
Однорядная сплошная из стоек d = 0,15 м |
|
Ширина бутовой полосы у вентиляционной выработки, м |
Ширину бутовой полосы назначаю из условия размещения всей породы от проведения вентиляционной выработки (ширина бутовой полосы составит - 9,4 м) |
|
Ширину бутовой полосы определяю по формуле
(1.1)
где lБП – ширина бутовой полосы, м;
kp – коэффициент разрыхления пород 1,2 – 1,25;
Fn – площадь выработки в проходке по породе, м2;
m – мощность пласта.
Таблица 1.12. Параметры организации производства и труда на участке
Параметры организации производства и труда
|
Значения параметров |
|
Вариант А |
Вариант Б |
|
Число рабочих дней в месяце, дней/месяц |
30 |
|
Тип бригад на участке |
Укрупненная |
Специализированная |
Число смен в сутки, смен/сутки |
4 |
3 |
2.Опираясь па данные таблиц 1.7- 1.12. восоздаем ситуационный план добычного участка. Сначала, ориентируюсь на направление движения лавы (и нашем случае - по восстанию пласта) и взаимное положение лавы и подготовительных забоев, устанавливаем контуры участка, а затем наносим все детали ситуационного плана (расположение машин, оборудования, крепей и сооружений, а также - необходимые размеры). Оформление результатов этой работы иллюстрируется представленным ниже рисунком.
узкозахватный комбайн КА-80
спецкрепь "Спутник" с гидродомкратами
ручное электросверло «СЭР»
колонковое электросверло ЭБГП
скреперная лебедка ЛС
призабойная крепь
вентилятор местного проветривания струбопроводом
скребковый конвейер
породопогрузочная машина типа 2ПНБ-2
ленточный конвейер
рельсовый путь напочвенной канатной дороги типа ДНК-1
деревянные костры
ряды БЖБТ
бутовая полоса
деревянная чураконая перемычка
деревянная органная крепь
САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА № 2
На ситуационном плане добычного участка, сформированном в разделе 1, покажите рабочие места производственного цикла участка, а в таблице 2.1 приведите характеристики этих рабочих мест, основываясь на данных таблиц 1.1-1.6
Таблица 2.1 Характеристика рабочих мест производственного цикла
Номер рабочего места |
Наименование рабочего места |
Средства механизации рабочего места |
Трудовые процессы на рабочем месте |
Основной трудовой процесс |
1 |
Зона ремонта ГШО |
|
|
|
2 |
Машинная часть лавы |
|
|
|
3 |
Ниша у транспортной выработки |
|
|
|
4 |
Ниша у вентиляционной выработки |
|
|
|
5 |
Забой транспортной выработки |
|
|
|
6 |
Забой вентиляционной выработки и бутовая полоса под ней |
|
|
|
7 |
Сопряжение лавы и транспортной выработки |
|
|
|
8 |
Зона работ по охране транспортной выработки |
|
|
|
САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА № 3.
Используя представленную выше методику и задание по несовместимости процессов на рабочих местах добычного участка (приложение 3), воспроизведите графическую модель его производственного цикла.
Приложение 3
Недопустимое во времени сочетание деятельности на рабочих местах добычного участка шахты
№ п/п |
Наименование рабочих мест |
Первая буква ФИО студента |
|||||||
а - з |
и - р |
с - ч |
ш - я |
||||||
1 |
Зона ремонта ГШО |
2-6 |
2,5,6 |
2-4 |
2-6 |
||||
2 |
Машинная часть лавы |
1,3-7 |
1,5,6 |
1,3,4,6 |
1,5,6 |
||||
3. |
Ниша у транспортной выработки |
1,2,8 |
8 |
1,2,8 |
1,7, 8 |
||||
|
|||||||||
4. |
Ниша у вентиляционной выработки |
1,2,6 |
6 |
1,2 |
1,6 |
||||
5. |
Забой транспортной выработки |
1,2 |
1,2 |
- |
1,2 |
||||
6. |
Забой вентиляционной выработки и бутовая полоса под ней |
1,2,4 |
1,2,4 |
2 |
1,2,4 |
||||
7. |
Сопряжение лавы и транспортной выработки |
2 |
- |
- |
- |
||||
8. |
Зона работ по охране транспортной выработки |
3 |
3 |
3 |
3 |
||||