22. Керамические материалы. Состав. Физико-механические свойства.

Фарфор – продукт, получаемый в результате спекания и обжига компонентов керамической массы при высоких температурах. Основные компоненты керамических материалов: Тугоплавкие: Полевой шпат81, Кварц15 ,Каолит4. Среднеплавкий61,29,10. Низкоплавкий60,12,28. Полевой шпат- Безводный алюмосиликат калия. При t=1180-1200 С образует вязкую стекловидную массу, способствующую плавлению более тугоплавких компонентов. Кварц -Минерал, разновид кремнеземе t пл.— 1710 С. Понижает хрупкость фарфора, снижает усадку. Каолит- Белая глина. t пл. - 1700-1800С. Снижает текучесть фарфора и делает массу не прозрачной. ДОБАВКИ: неорганические красители (оксиды металлов), пластификаторы, борная кислота, «глушители» (двуокись титана). Свойства: НЕДОСТАТКИ высокие показатели микротвердости (по Кнупу) 4000-6000 Мпа (в 1,5-2 раза превышает показатель дентина, что приводит к истиранию зубов); низкие показатели предела прочности при изгибе (50-60 Мпа); объемная усадка при обжиге до 40%. ПРЕИМУЩЕСТВА: химическая растворимость 0-0,05% (почти нулевая потеря массы); способность к окрашиванию - 0; нет аллергического воздействия; эстетика, обусловленная оптическими свойствами керамических материалов

23.Технология применения керамических материалов для изготовления фарфоровых коронок. Приготовление масс, методы конденсации, режимы обжигов.

соединение полевого шпата и кварца, размол, очищение. Помол коалина. Их соединение + красители – соли, золото, платина. Обжиг заготовок искусственных зубов проводят в три этапа. Вначале в печи при температуре 600°С в течение 20 мин выжигают пластификатор, затем подставку с заготовками на 1 ч 45 мин помещают в вакуумную печь (340°С) для спекания фарфоровой массы. Последний этап — окончательный обжиг — проводят при атмосферном давлении и температуре 1100°С в течение 15 мин, в результате чего поверх­ность искусственных зубов становится глазурованной. Затем может быть произведено укрепление крампонами дополнительным обжигом. Двуокись титана и олова устраняют прозрачность. Окись магния, борная кислота – понижение температуры плавления.

24. Оттискные материалы. Предъявляемые требования. Классификация. Сравнительная характеристика свойств.

Оттиск - негативное отображение тканей протезного поля, получаемое с помощью специальных вспомогательных материалов. Модель - позитивное воспроизведение в реальных размерах рельефа различных зон ротовой полости, получаемое по оттискам Требования: безвредность; точная дозировка; однородный материал; без запаха и вкуса; не разрушаться при взаимодействии со средой полости рта; легкость наложения выведения из полости рта; обладать слабым антисептическим действием; отвердевать в течение 4-6 минут; точное отображение рельефа; полностью восстанавливаться после деформации; сохранять постоянство размеров после выведения оттиска; подвергаться обработке и дезинфекции; не соединяться с модельным материалом, легко отделяться от него и давать возможность получить гипсовую модель с гладкой поверхностью.

Необратимые (твердеют в результате химических реакций): Жесткие -Гипс; цинкоксидэвгеноловые пасты; неэвгеноловые пасты. Эластичные -Альгинатные гидроколлоиды; Безводные эластомеры (силиконы А-типа, К-типа; полиэфиры; полисульфидные полимеры). Обратимые (твердеют при температурных изменениях): Жесткие- Компаунды; воск; Эластичные - Агар-агаровые гидроколлоиды.Свойства оттискных материалов:1) Восстановление оттискных материалов после деформации (%).Безводные эластомеры - 96,5 - 100% Альгинатные гидроколоиды -95% Агар-агаровые гидроколоиды - 95% Алебастр - 0% Компаунды - 0%2) Точность отображения оттискным материалом рельефа поверхности.Безводные эластомеры 2,3 типа - 0,020 мм; Безводные эластомеры 1 типа, альгинат. и агар-агар. - 0,050; Безводные эластомеры 0 типа - 0,075; Жесткие оттискные материалы (алебастр, компаунды) – 0.3) Имбибиция - увеличение отпечатка в объеме за счет поглощения жидкости. Синерезис - способность отпечатка выделять из себя жидкость, сокращаясь в объеме. Испарение – вода испаряется, слепок становится твёрдым и ломким.