Литература
1. Обработка металлов резанием: справочник технолога / под общ. ред. А. А. Панова. М.: Машиностроение, 1988. 736 с.
2. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. / под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. 4-е изд. М.: Машиностроение, 1995. Т. 2. 656 с.
3. Режимы резания металлов: справочник / под ред. Ю. В. Барановского. М.: Машиностроение, 1972. 407 с.
4. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. / под ред. А. Н. Малова. 3-е изд. М.: Машиностроение, 1972. Т. 2. 568 с.
5. Оформление текстовых документов: метод. указания по оформлению текстовых документов в курсовом и дипломном проектировании/ cост.: С. С. Пчелинцев, Т. С. Вакшляк. Саpатов: СГТУ, 1998. 42 с.
6. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках: в 2 ч. 2-е изд. М.: Машиностроение, 1974. Ч. 1. 416 с. Ч.2. 200 с.
7. Обработка металлов резанием: справочник технолога / под ред. Г. А. Монахова. М.: Машиностроение, 1974. 474 с.
8. Филиппов Г.В. Режущий инструмент / Г. В. Филиппов. Л.: Машиностроение, 1981. 392 с.
9. Нефедов Н.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту/ Н.А. Нефедов, К.А. Осипов. М.: Машиностроение, 1977. 284 с.
10. Долматовский Г.А. Справочник технолога по обработке металлов резанием / Г. А. Долматовский. 3-е изд. М.: Машгиз, 1962. -354 с.
11. Справочник нормировщика-машиностроителя: в 2 т. / под ред. Е. И. Стружестраха. М.: Машгиз, 1961. Т. 2. 892 с.
12. Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя: в 3 т. / В. И. Анурьев, 5-е изд. М.: Машиностроение, 1980. Т. 1. 728 с.
Приложение
Таблица 2
Варианты значений длин шеек детали
|
Номер варианта |
|||||||||
Длины шеек, мм |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
l |
150 |
140 |
130 |
135 |
125 |
135 |
140 |
125 |
120 |
117 |
l1 |
60 |
55 |
40 |
40 |
35 |
50 |
60 |
45 |
50 |
40 |
l2 |
100 |
110 |
95 |
80 |
75 |
80 |
90 |
75 |
85 |
65 |
Таблица 3
Варианты значений диаметров шеек и отверстий детали
|
Номер варианта |
|||||||||
Диаметры шеек, мм |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
D |
90 |
100 |
60 |
98 |
60 |
60 |
70 |
65 |
90 |
70 |
D1 |
78 |
94 |
55 |
85 |
70 |
90 |
64 |
75 |
60 |
84 |
D2 |
60 |
56 |
70 |
75 |
85 |
80 |
70 |
58 |
74 |
68 |
D3 |
56 |
60 |
46 |
79 |
70 |
84 |
65 |
65 |
70 |
73 |
D4 |
66 |
40 |
50 |
70 |
74 |
110 |
80 |
48 |
68 |
90 |
Примечание к табл. 3: диаметр D2 - под нарезание нестандартной метрической резьбы резцом. Шаг резьбы: для четных вариантов 2 мм, для нечетных – 1,75 мм.
Таблица 4
Характеристики условий обработки
Номер варианта |
Обрабатываемый материал |
Вид заготовки |
Жесткость технологи-ческой системы |
Припуск на диаметр, мм |
1 |
Сталь 20, в = 500 мПа |
Поковка |
Жесткая |
8 |
2 |
Сталь 65Г, в = 750 мПа |
Прокат |
Средняя |
4 |
3 |
СЧ НВ 210, ви = 320 мПа |
Отливка |
Жесткая |
5 |
4 |
Сталь 45, в = 680 мПа |
Штамповка |
Средняя |
7 |
5 |
Сталь 45, в = 800 мПа |
Прокат |
Средняя |
3 |
6 |
СЧ НВ 240 ви = 440 мПа |
Отливка |
Средняя |
6 |
7 |
Сталь 40Х, в = 700 мПа |
Поковка |
Средняя |
11
|
8 |
СЧ НВ 190, ви = 280 мПа |
Отливка |
Нежесткая |
3 |
9 |
Сталь Ст5, в = 600 мПа |
Штамповка |
Средняя |
9 |
0 |
Сталь 40, в = 850 мПа |
Поковка |
Средняя |
10 |
Примечания к табл. 4: отливка имеет неравномерный припуск с коркой, штамповка и прокат – равномерный припуск без корки. Отливка, поковка и штамповка по форме приближены к обрабатываемой детали. Прокат – цилиндр постоянного диаметра.
Таблица 5
Некоторые технологические и конструктивные характеристики
токарного станка модели 1К62
№ ступе-ней |
Частота вращения шпинделя |
Наибольший допускаемый крутящий момент на шпинделе, Нм |
Эффективная мощность на шпинделе, кВт |
|
|
|
|
по приводу |
по слабому звену |
1 |
12.5 |
1800 |
8.0 |
1.67 |
2 |
16.0 |
1300 |
8.0 |
2.14 |
3 |
20.0 |
1300 |
8.0 |
2.67 |
4 |
25.0 |
1300 |
8.0 |
3.34 |
5 |
31.5 |
1300 |
8.0 |
4.2 |
6 |
40.0 |
1300 |
8.0 |
5.35 |
7 |
50.0 |
1300 |
8.0 |
6.7 |
8 |
63.0 |
1240 |
8.0 |
8.0 |
9 |
80.0 |
975 |
8.0 |
8.0 |
10 |
100.0 |
780 |
8.0 |
8.0 |
11 |
125.0 |
620 |
8.0 |
8.0 |
12 |
160.0 |
490 |
8.0 |
8.0 |
13 |
200.0 |
390 |
8.0 |
8.0 |
14 |
250.0 |
310 |
8.0 |
8.0 |
15 |
315.0 |
260 |
8.5 |
8.5 |
16 |
400.0 |
202 |
8.3 |
8.3 |
17 |
500.0 |
154 |
7.9 |
7.9 |
18 |
630.0 |
119 |
7.7 |
7.7 |
19 |
800.0 |
93 |
7.6 |
7.6 |
20 |
1000.0 |
70.0 |
7.2 |
7.2 |
21 |
1250.0 |
54 |
7.0 |
7.0 |
22 |
1600.0 |
42 |
6.9 |
6.9 |
23 |
2000.0 |
30 |
6.2 |
6.2 |
Наибольшие размеры сечения державки В*Н – 25*25 мм.
Наибольшая величина тангенциальной составляющей силы резания, допускаемая прочностью механизма подачи станка – 7200 Н.
Мощность главного электродвигателя N=10 кВт.
Возможные значения продольных подач – 0,07; 0,074; 0,084; 0,097; 0,11; 0,12; 0,13; 0,14; 0,15; 0,17; 0,195; 0,21; 0,23; 0,26; 0,28; 0,30; 0,34; 0,39; 0,43; 0,47; 0,52; 0,57; 0,61; 0,70; 0,78; 0,87; 0,95; 1,04; 1,14; 1,21; 1,40; 1,56; 1,74; 1,90; 2,08; 2,28; 2,42; 2,80; 3,12 мм/об.
Составили: ПРИКАЗЧИКОВ Сергей Яковлевич
ПОГОРАЗДОВ Валерий Васильевич
Рецензент М. А. Царенко
Редактор О. А. Луконина