2 Пожарная безопасность

Для людей представляют опасности следующие основные факторы пожара: открытый огонь, искры, повышения температуры воздуха и окружающих предметов, токсические продукты горения, дым, нахождение технического оборудования и т.д.

Для практической реализации профилактических мер на предприятии, организуют постоянно действующую пожара техническую комиссию. Кроме этого устанавливают определенный порядок пожарного инструктажа с рабочими и другими лицами предприятия

Порядок на рабочем месте и опрятность рабочего-первые предварительные условия предупреждающего о пожаре.

Основными причинами пожаров могут быть:

Неосторожное обращение с огнём, неисправность электра проводки, самовозгорание некоторых веществ, несоблюдение требований противопожарной безопасности и т.д.

Для устранения возможных пожаров, необходимо:

Курить только в определённых местах.

Правильно содержать и эксплуатировать эл. оборудования.

При сгорании предохранителей на пусковых и распределяющих местах вызывать электромонтёров.

Не допускать перегревания эл. двигателя.

Не зажигать спички и не использовать открытый огонь, в огне опасных местах.

Промасленную ветошь складывать в железный ящики, с плотно закрывающей крышкой.

Не загромождать проходы и подход к противопожарному инвентарю.

Следует иметь в виду, что пары (бензин, скипидары и т.д.) и газы ( ацетилен) способны образовать

с кислородом воздуха взрывчатые смеси и импульс, способные нагреть вещество до температуры самовоспламенения.

В каждом случаи появления дыма, запаха гари, очага возгорания, становщик обязан:

Отключить подачу эл. энергии, выключить вентиляцию.

Сообщить в пожарную охрану или извещателю пожарной сигнализации; при вызове помощи по тел., сообщить: что горит и где находится очаг возгорания.

Принять меры до приезда должностных лиц, к очагу возгорания.

Приступить к тушению пожара имеющимися первичными средствами пожара тушения.

При пожаре нельзя открывать окна, т.к. это способствует большему поступления кислорода к пожару.

Организованность и дисциплина-залог успешного пожара тушения.

3 Индивидуальное задание

3.1 Принцип действия, устройства и конструктивные особенности средств измерения

Средство измерений — техническое средство, предназначенное для измерений, имеющее нормированные метрологические характеристики, воспроизводящее и (или) хранящее единицу физической величины, размер которой принимают неизменным (в пределах установленной погрешности) в течение известного интервала времени.

Принцип действия средств измерений - физический принцип, положенный в основу построения средств измерений данного вида. Отметим, что в измерительной практике метод измерений часто отождествляют с принципом действия средства измерений. Для прямых измерений, где физический принцип, как правило, однозначно определяется принципом действия используемого средства измерений, совокупность методических приемов ( содержание метода) носит метрологический характер. Такие общие метрологические приемы, называемые методами прямых измерений, позволяют в ряде случае исключать или компенсировать.

Средства измерения принято классифицировать по виду, принципу действия и метрологическому назначению.

Различают следующие виды средств измерений: меры, измерительные устройства, которые подразделяются на измерительные приборы и измерительные преобразователи; измерительные установки и измерительные системы.

Мера - это средство измерений, предназначенное для воспроизведения физической величины заданного размера.

Измерительный прибор - средство измерения, предназначенное для выработки сигнала измерительной информации в форме, доступной для непосредственного восприятия наблюдателем.

Измерительный преобразователь - средство измерения, предназначенное для выработки сигнала измерительной информации в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки и (или) хранения, но не поддающейся непосредственному восприятию наблюдателем.

Измерительная установка - совокупность функционально объединенных средств измерений (мер, измерительных приборов, измерительных преобразователей) и вспомогательных устройств, предназначенных для выработки сигналов измерительной информации в форме, удобной для непосредственного восприятия наблюдателем и расположенная на одном месте.

Измерительная система - совокупность средств измерений и вспомогательных устройств, соединенных между собой каналами связи, предназначенная для выработки сигналов измерительной информации в форме, удобной для автоматической обработки, передачи и (или) использования в автоматических сигналах управления.

Все многообразие измерительных приборов, используемых для линейных измерений в машиностроении, классифицируют по назначению, конструктивному устройству и по степени автоматизации.

По назначению измерительные приборы разделяют на универсальные, специальные и для контроля.

По конструктивному устройству измерительные приборы делят на механические, оптические, электрические и пневматические и др. По степени автоматизации различают измерительные приборы ручного действия, механизированные, полуавтоматические и автоматические.

Универсальные измерительные приборы применяют в контрольно-измерительных лабораториях всех типов производств, а также в цехах единичных и мелкосерийных производств.

Универсальные измерительные приборы подразделяются:

на механические:

- простейшие инструменты - проверочные измерительные линейки, щупы, образцы шероховатости поверхности;

- Штангенинструменты - штангенциркуль, штангенглубиномер, штан-генрейсмас, штангензубомер;

- микрометрические инструменты - Микрометр, микрометрический нутромер, микрометрический глубиномер;

- приборы с зубчатой передачей - индикаторы часового типа; Рычажно-механические - миниметры, рычажные скобы;

оптические:

- вертикальные и горизонтальные оптиметры, малый и большой инструментальные микроскопы, универсальный микроскоп, концевая машина, проекторы, интерференционные приборы;

пневматические: длинномеры (ротаметры);

электрические: электроконтактные измерительные головки, индуктивные приборы, профилографы, профилометры, кругломеры.

Специальные измерительные приборы предназначены для измерения одного или нескольких параметров деталей определенного типа; например приборы для измерения (контроля) параметров коленчатого вала, распределительного вала, параметров зубчатых колес, диаметров глубоких отверстий.

Приборы для контроля геометрических параметров по назначению делят на приборы для приемочного (пассивного) контроля (калибры), для активного контроля в процессе изготовления деталей и приборы для статистического анализа и контроля.