1 Основные правила безопасной работы на токарных станках

Во избежание получения травм и для создания безопасных условий труда

токарь, кроме общих правил, должен соблюдать и специфические правила, которые обусловлены особенностями станков токарной группы.

Они заключаются в следующем:

1)Устанавливать и снимать патроны, планшайбы и другие приспособления следует при помощи грузоподъемного устройства, оснащенного специальным захватом. Перед установкой приспособления шпиндель передней бабки очистить от загрязнений и тщательно протереть.

2)При использовании приспособлений, оснащенных пневматическими, гидравлическими или электромагнитными приводами, тщательно проверять состояние коммуникаций подачи воздуха и жидкости, а также электропроводку. Не допускать воздействия на них движущихся частей станка.

3)Не применять значительно изношенную технологическую оснастку (патроны, центры, переходные втулки и т.п.).

4)Для правильной установки резцов относительно оси центров и надежности их крепления в суппорте использовать мерные шлифованные прокладки, размеры которых соответствуют линейным размерам опорной части державки резцов.

5)Резцы следует закреплять с минимально возможным вылетом из резцедержателя (чтобы он не превышал более чем в 1,5 раза высоту державки резца) и не менее чем двумя болтами.

6)Не оставлять в задней бабке или револьверной головке инструменты, которые не используются при обработке данной заготовки.

7)При обработке пруткового материала его конец, выступающий с противоположного конца шпинделя, должен быть огражден на всю длину.

8)Ограждение должно быть прочным и устойчивым. Длина прутка должна соответствовать паспортным данным станка.

9)Стремиться закреплять заготовку в станочном приспособлении по возможно большей ее длине. Выступающая часть заготовки должна иметь длину, не превышающую двух-трех диаметров, при большом вылете для ее подпора необходимо использовать заднюю бабку.

10)При обработке заготовок, закрепляемых в центрах, применять безопасные поводковые патроны; при обработке заготовок длиной более двенадцати диаметров, а также при скоростном или силовом точении заготовок длиной более восьми диаметров необходимо использовать люнеты.

11)При обработке вязких материалов, дающих сливную стружку, применять резцы с выкружками, стружкозавивателными или накладными стружколомателями, а также устройства для ее дробления.

12)Для обработки крупных материалов, дающих отлетающую стружку, а также для дробления сливной стружки в процессе резания применять специальные стружкоотражатели, прозрачные экраны или средства индивидуальной защиты (очки, прозрачные щитки).

13)Удалять стружку со станка только специальным крючком, щеткой или скребком.

14)Следить за правильным подводом СОЖ в зону резания.

применять правильные приемы работы: - подводить режущий инструмент к вращающейся заготовке, а выключать ее вращение после отвода инструмента; - не поддерживать отрезаемую часть заготовки рукой; - при выполнении ручных операций (устранении биения заготовки, опиливании, полировании) отводить суппорт, заднюю бабку (револьверную головку) на безопасное расстояние;

- при опиливании и полировании стоять у станка под углом 45° к оси центров с разворотом вправо; - при полировании использовать прижимные колодки.

15)Проверять уровень масла по контрольным глазкам в коробках скоростей, подач и в фартуке; заливать масло во все масленки, где предусмотрена ручная смазка, в соответствии с паспортом станка. Проверять состояние направляющих и, при необходимости, очищать их от загрязнений и смазывать.

16)Не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать на ходу болты, гайки и другие соединительные узлы станка.

17)Не тормозить вращающийся шпиндель нажимом руки на станочное приспособление или заготовку.

18)Измерять обрабатываемую деталь только после выключения фрикциона, отвода суппорта и задней бабки (револьверной головки) на безопасное расстояние.

19)Не облокачиваться на станок и не размещать заготовки, инструменты и другие предметы на направляющих станка.