
- •Техніко-технологічне обгрунтування
- •2 Розрахунково-поясювальна частина проекту
- •2.1 Основні розрахункові положення
- •2.2 Визначення розрахункових об'ємів робіт підприємства
- •2.4 Розрахунок і перевірка зерноочисних машин
- •2.5 Розрахунок і перевірка зерносушарок
- •2.6 Розрахунок відходів і бункерів для їх зберігання
- •2.7 Розрахунок і перевірка транспортуючого устаткування
- •2.8 Розрахунок приймальних пристроїв з автомобільного транспорту
- •2.9 Розрахунок відпускних пристроїв на залізничний транспорт
- •2.10 Розрахунок металевих ємкостей для зберігання зерна
- •2.10.2 Розрахунок необхідної кількості зерноскладів
- •Опис , аналіз
2.9 Розрахунок відпускних пристроїв на залізничний транспорт
2.9.1 Продуктивність механізмів для навантаження зерна в залізничні вагони визначають за формулою
(2.21)
де Тзг-час, необхідний для навантаження однієї подачі вагонів, год
(згідно п. 2.1.10. )
т/год
2.9.2 Кількість відпускних потоків (пвп3, шт) визначають за формулою
(2.23)
де Qmp1 - продуктивність навантажувальних механізмів, т/год;
2.9.3Один відпускний пристрій на залізничний транспорт з сушарно-очисної башти на ПрАт « ГніванськийХПП» забезпечує необхідний об’єм відвантаження зерна.
Навантаження вагонів передбачають з відпускних накопичувальних бункерів сумарною місткістю не менше вантажності однієї подачі через люки в даху, зі швидкістю зерна на виході не менше 12 м/с.
2.10 Розрахунок металевих ємкостей для зберігання зерна
2.10.1 Розрахунок кількості зерна, що підлягає зберіганню
2.10.1.1 Розрахунок скидок по вологості
Середню вологість по кожній партії зерна (Wср , %)визначають за формулою
,
(2.24)
де W1 - початкова вологість партії зерна, %;
W2 - кінцева вологість партії зерна, %.
Процентні скидки по вологості по кожній партії зерна (ΔW, %) визначають за формулою
,
(2.25)
де Wб - стан зерна по вологості, стійкий при зберіганні, %
Згідно ДСТУ: «4966: 2008». Насіння ріпаку для промислового переробляння Технічні умови. смітної домішки не має перевищувати 2,0%
вологість насіння ріпаку використовується для промислового переробляння має становити не більше 8,0%.
ΔW1 =10,0-8,0=2,0%
ΔW2 =14,5-8,0=6,5%
Масові скидки по вологості по кожній партії зерна (Мw, т) визначають за формулою
,
(2.26)
де - частка вологого зерна ;
-річний
об"єм надходження зерна автотранспортом,
тонн.
тонн
тонн
Суму
скидок по вологості (
,
т)
визначають за формулою
,
(2.27)
тонн
Розрахунок скидок по засміченості
Середню засміченість по кожній партії зерна (Сср , %) визначають за формулою
,
(2.28)
де С1 - початкова засміченість партії зерна, %;
С2 - кінцева засміченість партії зерна, %.
Процентні скидки по засміченості по кожній партії зерна (ΔСср , %)
визначають за формулою:
ΔС = Сср – Сб , (2.29)
де Сб - стан зерна по засміченості , стійкий при зберіганні.
Згідно ДСТУ: «4966: 2008». Насіння ріпаку для промислового переробляння Технічні умови, смітної домішки не має перевищувати 2,0%
ΔС1=2,0-1,0=1,0%
ΔС2 =4,0-1,0=3,0%
ΔС3 =6,0-1,0=5,0%
Масові скидки по засміченості по кожній партії зерна (Мс , т) визначають за
формулою
,
(2.30)
де c - частка засміченого зерна ;
- річний об’єм надходження зерна автотранспортом, тонн.
тонн
тонн
Суму
скидок по засміченості (
,
т) визначають за формулою
(2.31)
тонн
Розрахунок суми скидок по вологості і засміченості (М, т)
М = Мw + Мс , (2.32)
М = 303,6+89,29=392,89 тонн
2.10.1.4 Залікову вагу (Езв , т) визначають за формулою
Езв =Анр – М (2.33)
Езв =7143,8-392,89 =6750,91
2.10.1.5 Кількість зерна, що підлягає зберіганню (Езаг , т) визначають за формулою
Езаг = Езв + 0,05Езв – 0,1Езв , (2.34)
де 0,05Езв - перехідний залишок зерна, тонн;
0,1Езв - кількість зерна, що відвантажується щомісячно на залізничний
транспорт, тонн.
Езаг =6750,91+0,056750,91-0,16750,91=7762,72