2.2 Визначення розрахункових об'ємів робіт підприємства

2.2.1 При надходженні зерна автомобільним транспортом розрахунковий добовий (А^а_нд, т/добу) об'єм визначають за формулою

(2.1)

де, К^а_д - коефіцієнт добової нерівномірності надходження зерна

автотранспортом згідно [14, п. 2.1, с.13];

Пр - період заготівель, діб.

т /добу

2.2.2 Розрахунковий годинний (А^а_нг, т/год) об'єм надходження зерна автотранспортом визначають за формулою

(2.2)

де, К^а_г - коефіцієнт годинної нерівномірності надходження зерна

автотранспортом [14, п. 2.1, с.13];

Т - розрахунковий час роботи обладнання, год/добу

т/добу

2.2.3 Розрахунковий добовий обсяг відвантаження зерна залізничним

транспортом (А³_вд, т/добу) визначають за формулою

(2.3 )

де А^а_р- річний обсяг надходження зерна автотранспортом , тонн;

К³_м, К³_д- коефіцієнти місячної і добової нерівномірності (згідно п.2.1.10)

т/добу

Остаточні чисельні значення добових обсягів відвантаження насіння ріпака на залізничний транспорт (А³_вд, т/добу) на ПрАт «Гніванський ХПП»приймають 350т/добу

2.4 Розрахунок і перевірка зерноочисних машин

2.3.1 Усе зерно, що надходить автотранспортом підлягає попередньому очищенню від грубих і легких домішок у потоці прийому й основному очищенню від відокремлюваних домішок до кондицій, що відпові-дають його цільовому призначенню.

2.3.2 Необхідне число і продуктивність машин для очищення зерна повинні відповідати продуктивності ліній приймання зерна.

2.3.3 Попереднє очищення здійснюється з метою відбору грубих, випадково потрапивших, соломистих домішок. Наявність попереднього очищення забезпечує пожежовибухобезпеку зерносушарки, високу ефективність процесу сушіння та основного очищення.

Продуктивність сепараторів для попереднього очищення (т/год) визначають за формулою

, (2.4)

т/год

де, Пр - період заготівель, діб;

α - обсяг зерна,яке подається на попереднє очищення, α = 0,8;

коефіцієнт,що залежить від культури,вологості і вмісту відокремлюваних домішок;

К - коефіцієнт використання продуктивності сепаратора.

2.3.4 Число сепараторів для попереднього очищення (Nc, шт) визначають за формулою:

(2.5)

Відповідно до розрахунків на ПрАт «Гніванське ХПП» необхідно перенести сепаратор для попереднього очищення СПО-50 продуктивністю

50 т/год, який знаходиться на даному підприємстві для забезпечення пожежовобухобезпечності роботи зерносушарок, високої ефективності процесів сушіння та основного очищення. Сепаратор для попереднього очищення СПО-50 призначений для попереднього очищення від сміттєвих домішок зернової маси, що надходить з поля, колосових, круп'яних і зернобобових культур, кращого збереження зерна і насіння, підготовки їх до сушіння і активного вентилювання.

Сепаратор СПО-50 розрахований для роботи в стаціонарних потокових лініях у всіх зонах країни. Основними робочими органами сепаратора є приймальна камера і аспіраційна система. Сепаратор не потребує додаткової аспіраційної мережі, що є перевагою СПО-50. Принцип роботи: зерно, яке підлягає очищенню завантажувальним шнеком рівномірно розподіляється по ширині сепаратора і подається на сітчастий транспортер. Зерно, легкі і дрібні домішки проходять через нього, а великі домішки (солома, колоски тощо) виводяться сітчастим транспортером з сепаратора. Для інтенсифікації просіювання зернової фракції верхня вітка транспортера струшується. Матеріал, що пройшов крізь сітчастий транспортер, подається в аспірацій ний канал. Ефективність очищення – 97%.

2.4.5 Продуктивність сепараторів основного очищення сухого зерна

(Σ Q_с, т/год) визначають за формулою:

, (2.6)

де, Пр - період заготівель, діб;

А₁ А₂,.... А_п - річний об’єм надходження зерна автотранспортом, тонн;

К_в - коефіцієнт, що залежать від культури, вологості і вмісту

відокремлених домішок [14, дод.Ж, с.70];

Q_c - паспортна продуктивність сепараторів основного очищення, т/год.

т/добу

2.4.6 Число сепараторів основного очищення (N_c, шт) визначають за формулою

, (2.7)

Один сепаратор А1-БЦС-50, який встановлений в сушарно-очисній башті ПрАт « Гніванський ХПП» забезпечує необхідний об’єм очистки за період приймання зерна.

Продуктивність -50 т/год; Ситових корпусів: 2 підсівних,4 сортувальних ;

Витрати повітря 7000 м3, ; Потужність електродвигуна – 9 кВт ; Габаритні розміри – 3100х1180х3200, Маса – 2100.

Режими очищення насіння ріпака:

2.4.7 Продуктивність сепараторів додаткового очищення сухого зерна (Пневмосортувальний стіл) (Σ Q_с, т/год) визначають за формулою

(2.8)

де, Пр — період заготівель, діб;

α — обсяг зерна, яке подається на попереднє очищення, α = 0,8;

К_в - коефіцієнт, що залежать від культури, вологості і вмісту

відокремлених домішок [14, дод.Ж, с.70];

2.4.8 Число сепараторів додаткового очищення (N_c, шт) визначають за формулою

, (2.9)

Приймають один пневмосортувальний стіл БПС, продуктивністю 3 т/год для очищення та сортування зерна від смітних та вожковідокремлюючих домішок, які відрізняються від них щільністю, розмірами, формою і поверхнею.

Продуткивність – 3 т/год; Число коливань деки за хвилину – 480-540; Площа деки – 2.0 м2; Амплітуда коливань деки ,мм - 7; Габаритні розміри , мм: довжина -2710, ширина – 1410, висота – 750; Маса , кг – 750.