
- •1 Указания к выполнению организационной части курсового (дипломного) проекта
- •1 Организационная часть
- •1.1 Определение годового приведенного выпуска деталей, годового выпуска детали представителя, количество наименований деталей
- •1.2 Определения количества деталей в партии запуска, предосторожности запуска и штучно – калькуляционного времени
- •1.3 Определение необходимого количества оборудования
- •1.4 Построение графика загрузки оборудования
- •1.5 Определения состава и численности работников
- •1.6 Организация работы проектируемого участка
- •1.7 Организация технологического обслуживания производства
- •1. 8 Мероприятия по охране труда, технике безопасности,
- •2 Экономическая часть
- •2.2 Определение фонда оплаты труда
- •2.3 Калькуляция затрат на деталь представитель
- •2.4 Определение себестоимости на товарный выпуск
- •2.5 Обоснование экономической эффективности внедрения в производство проектируемого варианта техпроцесса для детали –представителя
- •4 Требования к оформлению дп, кп
2.3 Калькуляция затрат на деталь представитель
Калькуляция составляется на одну деталь или на 100 деталей по статьям затрат, по всем операциям техпроцесса. Расчет ведется в таблице.
Таблица 15 – Калькуляция цеховой себестоимости (руб)
Статьи затрат
|
Формула расчета |
формулы |
Расчет |
Результат |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. Затраты на материалы за минусом отходов |
|
26 |
|
|
2. Прямая зарплата основных производственных рабочих |
|
Табл. 2.3 |
|
|
3. Премии основных производственных рабочих |
|
28 |
|
|
4. Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих |
|
29 |
|
|
Итого: общая зарплата основных производственных рабочих |
|
30 |
|
|
5. Отчислении на социальные нужды |
|
31 |
|
|
6. Топливо и энергия на технологические цели |
|
52 |
|
|
7.Общепроизводственные расходы |
|
53 |
|
|
Итого цеховая себестоимость |
|
54 |
|
|
2.4 Определение себестоимости на товарный выпуск
В данном разделе производится расчет затрат на изготовление приведенного выпуска деталей.
Расчет производится в таблице 2.8
Таблица 16- Расчет себестоимости на товарный выпуск (Nпр)
Стать затрат |
Формулы расчета |
№ формулы |
Расчет |
Результат (т.руб) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. Затраты на материалы
2. Фонд оплаты труда основной, основных производственных рабочих
3. Фонд оплаты труда дополнительный основных производственных рабочих
4. Отчисления на социальные нужды, на зарплату основных производственных рабочих
5. Затраты на топливо и энергию
6.Общепроизводственные расходы
Итого себестоимость на товарный выпуск |
Табл.2.4
Табл.2.4
Табл.2.4
Сумма
строк (1 |
|
|
|
2.5 Обоснование экономической эффективности внедрения в производство проектируемого варианта техпроцесса для детали –представителя
Экономическая эффективность определяется путем расчета экономического эффекта (эг) и срока опускаемости капитальных затрат на
внедрение проектируемого техпроцесса (То).
2.5.1 Определение годового экономического эффекта
Годовой экономический эффект от внедрения проектируемого варианта технологического процесса определяется через приведенные затраты (З), которые рассчитываются по формуле:
(руб) (58)
[
]
С – цеховая себестоимость (руб) единицы продукции
Ен – нормативный коэффициент эффективности (для машиностроения Ен=0,15)
К- приведенные капитальные затраты на внедрения техпроцесса (т.е на 1 деталь)
Приведенные затраты определяются для заводского и проектируемого техпроцессов по измененным операциям. Разница между ними дает сумму годового экономического эффекта.
Расчет годового экономического эффекта от внедрения проектируемого техпроцесса
Таблица 17 – затраты для заводского и проектируемого техпроцессов
Показатели |
Формулы расчета |
№ формулы |
Расчет |
Результат /т.руб/ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Заводской вариант |
||||
1.1 Цеховая себестоимость (Сц)
1.2 Расчетное количество оборудования (Спз)
|
По данным базового завода или расчетного по табл. 2.7
|
59
|
|
|
1.3 Принятое количество оборудования 1.4Коэффициент использования оборудования
1.5 Первоначальная стоимость оборудования (Спз)
1.6 Капитальные затраты на 1 деталь
1.7 Приведенные затраты |
|
60
61
62
83 |
|
|
2.Проектируемый вариант |
||||
2.1 Цеховая себестоимость (Сц)
2.2 Первоначальная стоимость оборудования по измененным операциям (Спр)
2.3 Расчетное количество оборудования
2.4 Принятое количество оборудования
2.5 Коэффициент использования
2.6 Капитальные затраты на 1 деталь
|
Табл. 2.7
Табл. 1.5
|
64
65
66
68
|
|
|
2.7 Приведенные затраты
|
|
69 |
|
|
3 Годовой экономический эффект |
||||
3.1 Годовой экономический эффект |
|
70 |
|
|
2.5.2 Обосн6основание годового экономического эффекта
Обоснование годового экономического эффекта можно произвести на базе расчета технологической себестоимости (таблица 2.2). Определение, а затем умножается на Nгод. то получается годовая экономия по каждой статье затрат.
Полученный расчет оформляется в таблицу.
Таблица 18
Статьи затрат технологической себестоимости |
Затраты на одну деталь по вариантам |
(-) Экономия (+) Перерасход на 1 деталь |
(-) Экономия (+) Перерасход на годовую программу |
||
заводской |
проектируемый |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. 2. 3. 4. 5. 6.
|
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
|
|
Экономия показывает со знаком (-), перерасход со знаком (+)
2.5.3 Расчет строка окупаемости капитальных вложений
Срок окупаемости рассчитывается по формуле (Ток):
=
(лет)
(71)
[
]
Нормативный срок окупаемости 6,6 лет. Если Ток повышает этот срок внедрения проектируемого варианта нецелесообразно.
2.5.4 Технико-экономические показатели проектируемого участка по изготовлению детали _______________
Таблица 19 – технико-экономические показатели проектируемого
участка
Показатели |
ед. измерения |
Сумма |
1 |
2 |
3 |
1. Выпуск продукции 1.1 Годовой приведенный оббьем выпуска детали (Nпр) 1.2 Годовой приведенный выпуск детали по трудоемкости (Тобщ) 1.3 Годовой приведенный выпуск по себестоимости (Сц*Nпр) 1.4 Годовой выпуск детали-представителя (Nг) 2. Оборудование 2.1 Количество оборудования (спр) табл. 1.4 2.2 Коэффициент использования оборудования средний табл. 1.4 2.3 Общая балансовая стоимость оборудования (Сn) табл. 1.5 3. Труд и его оплата 3.1 Количество работников всего в т.ч: |
Шт
Н/час
руб
Шт
Ед
руб.
|
|
Основных рабочих Вспомогательных рабочих Служащих Мастеров 3.2 Средний тарифный разряд (ф.22) 3.3 Средний коэффициент занятости (табл.1.6) 3.4 Производительность труда (ф.23) 3.5 Среднемесячная зарплата основных производственных рабочих (табл. 2.4) 4. Затраты на единицу продукции 4.1 Расход материалов (Мо)
4.2 Трудоемкость
одной детали ( 4.3 Цеховая себестоимость табл.2.7
5. Показатели экономической эффективности
5.1 Годовой экономический эффект табл. 2.9 5.2 Срок окупаемости (ф.71)
|
чел чел чел чел
Н/час
руб.
руб
Н/час руб.
руб лет |
|
На основании данных таблицы …необходимо сделать вывод о целесообразности внедрения в производство проектируемого технологического процесса, дать предложение по улучшению организации производства.