
- •Экзаменационный билет № 12
- •1. Деминг о принципах управления.
- •14 Принципов Деминга:
- •2. Определите разницу между объектом и субъектом качества.
- •3. Обмен и сбор информации в ходе аудита качества.
- •4. Признаки и принципы организации производственных процессов.
- •5. Принцип действия фотоэлектрических и емкостных преобразователей.
Экзаменационный билет № 12
1. Деминг о принципах управления.
Уильям Эдвардс Деминга (1900 – 1993) – американский ученый, создавший фундамент современной теории качества. Деминг рассматривает свои 14 ключевых принципов управления как основу преобразования американской промышленности.
Они же были основой уроков для высшего японского менеджмента в 1950 г. Деминг подчеркивает, что принятие этих 14 заповедей и действия по их осуществлению говорят о том, что менеджмент намерен оставаться в бизнесе и ставит целью защитить инвестора и сохранить рабочие места. Эти заповеди применимы как к малым предприятиям, так и к большим; как в сфере обслуживания, так и в производственной сфере. Они применимы к любому подразделению в любой компании.
14 Принципов Деминга:
1) Добивайтесь постоянства цели — непрерывного улучшения продуктов и услуг для сохранения конкурентоспособности, сохранения бизнеса и создания рабочих мест.
2) Примите новую философию — на всех уровнях организации. Западный менеджмент должен осознать вызов новой экономической эры, понять свою ответственность и встать во главе преобразований.
3) Покончите с зависимостью от контроля качества. Избавьтесь от необходимости массовых проверок, изначально встраивая качество в продукцию. Осознайте смысл проверок в интересах совершенствования процессов и снижения издержек.
4) Положите конец практике оценки поставщика на основе цены. Вместо этого минимизируйте общие затраты. Стремитесь работать с одним поставщиком по каждому наименованию продукции, строя с ним долгосрочные отношения на основе лояльности и доверия.
5) Постоянно совершенствуйте систему производства и обслуживания в интересах повышения качества и производительности, а значит, и постоянного снижения затрат.
6) Введите обучение на рабочих местах для выработки необходимых навыков у новых работников и для достижения полного понимания менеджерами всех производственных процессов.
7) Учредите лидерство и обучайте людей лидерским навыкам. Менеджмент и квалифицированные рабочие должны помогать людям и машинам, работая сообща, лучше выполнять свою работу.
8) Изгоняйте страх в интересах повышения эффективности каждого работника. Укрепляйте доверие. Создавайте климат, благоприятный для инноваций.
9)Разрушайте барьеры между подразделениями. Оптимизируйте усилия команд и групп сотрудников, направленные на реализацию ближайших и долгосрочных целей компании.
10) Откажитесь от лозунгов, призывов и производственных заданий для рабочих.
11) Упраздните количественные производственные задания и нормы. Вместо этого осваивайте и внедряйте методы совершенствования. Упраздните управление по целям. Вместо этого изучайте возможности процессов и пути их совершенствования.
12) Устраните препятствия, которые мешают рабочим и менеджерам гордиться своим мастерством. Отмените систему ежегодных аттестаций и ранжирования работников в соответствии с их заслугами.
13) Учредите действенную программу обучения и самосовершенствования каждого сотрудника.
14) Составьте план мероприятий и привлекайте каждого сотрудника компании к работе по осуществлению трансформации.