1. Патентно-информационный поиск.

В изобретении [1] представлен способ лазерной маркировки и установка для его реализации.

1. Способ скоростной лазерной маркировки, заключающийся в управление пространственно-временными характеристиками лазерного луча, отличающийся тем, что пространственное управление разверткой лазерного луча осуществляют по двум координатам, при этом точки изображения формируют прерыванием лазерного излучения во времени, за один импульс генерации излучения.

2. Установка по п.1, состоящая из компьютера, внешней линзы, блока питания и лазера, содержащего зеркала, линзы, усиливающую среду, затвор, модулятор, импульсную лампу, отличающаяся тем, что в качестве модулятора установлен пространственный, а затвор - активный с блоком формирования управляющего импульса, который подсоединен к компьютеру.

3. Установка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что пространственный модулятор включает в себя диск с отверстиями расположенный на оси электродвигателя, а на корпусе модулятора установлены синхронизирующие датчики.

4. Установка по пп.1-3, отличающаяся тем, что в качестве синхронизирующих датчиков использованы, например, две оптопары.

5. Установка по пп.1-4, отличающаяся тем, что в качестве активного затвора использован акустооптический или электрооптический затвор.

В работе [2] представлено изобретение, которое может быть использовано в операциях по маркировке изделий с многослойными покрытиями в различных отраслях машиностроения. Для изделия из материала с покрытием выбирают мощность Р и радиус r пятна фокусировки лазерного излучения с таким условием, чтобы плотность мощности соответствовала рекомендуемой для термоупрочнения материала покрытия, а ширина h линии маркировки соответствовала заданной величине. Для этого радиус r пятна фокусировки лазерного излучения должен соответствовать следующему соотношению:

r = (h³/8-3 P tg / L_и)^1/3,

где - длительность импульсов лазерного излучения, - половинный угол раствора светового конуса лазерного излучения, L_и - удельная энергия испарения удаляемого покрытия. После этого лазерное излучение фокусируют на поверхности обрабатываемого изделия и выполняют обработку рисунка. При этом на каждый элемент рисунка направляют количество импульсов n, определяемое по формуле:

n = (l³+3 l² r/tg +3 l r²/tg² ) tg² L_и/3P ,

где l - толщина покрытия. Выполнение вышеуказанных соотношений позволяет термоупрочнить основной материал изделия, а микродефекты на поверхности основного материала изделия, заполненные до этого материалом покрытия, наплавить и на поверхности обрабатываемого изделия получить рисунок маркировки, или на участках обработки удалить материал внешнего покрытия и упрочнить материал покрытия, лежащего под ним.

В изобретении [3] описывается система для лазерной маркировки и способ установления подлинности маркировки. Изобретения относятся к области получения надписей на драгоценных камнях. Лазерная система для выполнения микронадписей включает в себя лазер на основе кристалла Nd:YLF с модуляцией добротности и преобразователем гармоники, генерирующий выходное излучение с длиной волны приблизительно 530 нм, оптическую систему, включающую в себя фокусирующую линзу, держатель для крепления драгоценного камня, перемещаемый вдоль трех осей для перемещения заготовки относительно оптической системы для наведения лазерной энергии на необходимые участки, систему формирования изображения для наблюдения драгоценного камня из множества точек наблюдения.

Система включает в себя верхнюю ПЗС-камеру и боковую ПЗС-камеру, процессор, управляющий положением держателя на основе команд маркировки и заданной программы, и систему для хранения информации, относящейся к изображениям множества заготовок. Жесткий каркас поддерживает лазер, оптическую систему и держатель для повышения устойчивости к рассогласованиям, обусловленным вибрацией. Подлинность маркировки устанавливают, маркируя заготовку с помощью абляционной картины, запоминают изображение и затем воспроизводят на сертификате защищенности.

Преимущества изобретений в том, что изображение маркировки сохраняется в базе данных и доступно для сравнения и последующего установления подлинности заготовки, кроме того, предотвращаются неумышленные или нежелательные дублирующие маркировки. Система универсальна.

В работе [4] представлен способ скоростной лазерной маркировки и установка для его реализации для повышения качества маркировки, который заключается в том, что пространственное управление разверткой лазерного луча осуществляют по двум координатам, при этом точки изображения формируют прерыванием лазерного излучения во времени за один импульс генерации излучения.

Изобретение [5] представляет собой систему лазерной маркировки прозрачных и полупрозрачных, преимущественно тонкостенных криволинейных, изделий в конвейерном производстве. Изобретение относится к пищевой и/или легкой промышленности, а именно к технологии обработки изделий и формирования изображения внутри прозрачных или полупрозрачных материалов. Система включает оптический блок формирования лазерных пробоев в толще материала изделия, совокупность которых составляет ряд символов маркировочного изображения, блок подачи изделия в зону маркировки и блок управления технологическим процессом. Оптический блок содержит импульсную лазерную установку с, по меньшей мере, одним оптическим каналом, связанным с блоком сканирования и/или позиционирования изделия относительно фокусирующего объектива лазерной установки. Блок управления технологическим процессом снабжен средством временной синхронизации начала маркировки с положением зоны маркировки изделия. Показатель частоты импульсов лазера, производительность конвейера и количество каналов связаны между собой математической зависимостью. Изобретение обеспечивает возможность формирования изображения в виде маркировочных меток внутри тонкостенных изделий, имеющих криволинейную поверхность в условиях высокоскоростного конвейерного производства, повышает надежность маркировки вышеназванных изделий, практический не воспроизводимой в других условиях.