- •1. Технология возведения одноэтажных каркасных зданий
- •2 Монтаж конструкций надземной части здания
- •3. Технология возведения многоэтажных каркасных зданий
- •4 Монтаж несущих и ограждающих конструкций надземной части здания
- •Технология монтажа бескаркасных крупнопанельных зданий
- •6 Технология возведения зданий с несущими конструкциями из мелкоштучных материалов
- •7 Возведение надземной части здания
- •8 Технология и организация комплекса строительных процессов
- •9 Технология возведения зданий с использованием монолитного железобетона Опалубочные системы. Опалубочные работы
- •10 Транспортирование, подача и укладка бетонной смеси
- •11 Организация строительной площадки
- •Возведение надземной части каркасных монолитных зданий с использованием мелкощитовой опалубки
- •13 Возведение надземной части сборно-монолитных зданий с использованием крупнопанельной и блочно-щитовой опалубки
- •14 Технология возведения монолитных зданий с использованием объемно-переставной опалубки
- •15 Технология бетонирования конструкций зданий с использованием несъемной опалубки
- •16 Возведение надземной части зданий с использованием скользящей опалубки
- •3.3. Производство арматурных работ
- •18 Особенности технологии бетонирования конструкций зданий в зимних условиях
- •Технология возведения заглубленных частей сооружений Способы строительства заглубленных в грунт частей сооружений
- •20 Метод «стена в грунте»
- •21 Опускной метод строительства заглубленных частей сооружений
- •Технология возведения высотных зданий и сооружений
- •23 Технология монтажа конструкций большепролетных зданий
- •24 Монтаж конструкций несколькими серийными кранами
- •25 Поэлементный монтаж пролетных конструкций с использованием временных промежуточных опор
- •26 Надвижка элемента пролетного строения или пространственного покрытия
- •27 Организационно-технологические циклы возведения здания
- •28 Подготовительный цикл
- •29 Транспортирование, подача и укладка бетонной смеси
- •30 Особенности технологии бетонирования конструкций зданий в зимних условиях
21 Опускной метод строительства заглубленных частей сооружений
Метод получил широкое распространение при сооружении насосных станций, опор мостов, подземных конструкций высотных сооружений. Реализация этого метода заключается в наращивании наружных стен сооружения на поверхности земли, разработке грунта внутри контура сооружения и опускании наращиваемой замкнутой железобетонной конструкции под собственным весом.
Схема опускного колодца в стадии погружения приведена на рис. 4.4. Работы по устройству заглубленной части сооружения опускным методом
ведутся в следующей последовательности:
разработка пионерного котлована в песчаных грунтах, или отсыпка песчаной подушки – основания колодца;
устройство временного основания (опоры) под ножом из бетона, деревянных подкладок, песчано-щебеночной смеси;
установка опалубки, монтаж арматуры и бетонирование нижнего участка стен колодца-ножа. Банкетка – (острие) ножа усиливается стальным листом или прокатным профилем;
разборка временных опор с переопиранием ножа колодца на грунт;
наращивание стен колодца монолитным железобетоном или сборными железобетонными панелями, разработка грунта внутри колодца, погружение колодца;
после погружения колодца до проектной отметки устраивается гидроизоляция и производится бетонирование днища.
Современные технологии предусматривают специальные мероприятия по снижению сил трения стен колодца о грунт: антифрикционные обмазки, применение тиксотропной рубашки – слоя глинистой суспензии между грунтом и стенами колодца.
Для монтажа сборных панелей стен, опалубки и арматуры монолитных стен колодцев используются самоходные стреловые или башенные краны. Подача бетонной смеси при бетонировании стен производится автобетононасосами. Земляные работы внутри колодцев больших размеров в сухих и осушаемых системой водопонижения грунтах производятся бульдозерами и одноковшовыми экскаваторами. Разработанный экскаваторами грунт загружается в открытые бадьи емкостью 1…3м3, извлекается из колодца кранами.
При отсутствии в пределах призмы обрушения вокруг колодца постоянных сооружений и инженерных коммуникаций возможна разработка грунта средствами гидромеханизации.
Технология возведения высотных зданий и сооружений
Грузоподъемные краны. Особенности организации строительной
площадки
Возведение конструкций высотных зданий производится с помощью приставных и самоподъемных кранов.
Приставные краны (рис. 5.1) устанавливаются вне контура здания на фундамент, наращиваются с помощью собственных механизмов и закрепляются через 15…20 м по высоте к конструкциям здания.
Самоподъемные краны (рис. 5.2) размещаются внутри контура здания, опираются на возведенные конструкции и поднимаются по мере монтажа конструкций здания попеременным опиранием башни и перемещающейся вдоль башни обоймы.
Особенностью организации строительной площадки высотного здания при использовании самоподъемных кранов является малая площадь участка зоны действия кранов за пределами контура здания. На этих участках временные сооружения для хранения и подготовки к монтажу конструкции расположены быть не могут. Поэтому основные площадки для складирования материалов и конструкций, опалубки и арматуры размещаются вне зоны действия крана (и за границей опасной зоны ). Они оборудуются собственными кранами – самоходными стреловыми, башенными, козловыми; к ним подводятся временные дороги. В проекте производства работ разрабатывается схема подачи материалов и конструкций в зону действия монтажного крана.